專利名稱：一種干式風冷網帶除渣機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輸渣設備，尤其涉及一種干式風冷網帶除渣機。
背景技術：
煤粉鍋爐濕式除渣設備刮板撈渣機工作原理渣井下來的高溫爐渣落入撈渣機殼體內，通過殼體內的冷卻水對高溫爐渣進行冷卻。同時保持爐膛與外界隔絕。冷卻后的爐渣通過撈渣機馬達驅動，帶動刮板、圓環(huán)鏈運動，將其連續(xù)輸送到爐膛外面渣倉或其他二級設備中，經長時間浙水后定期由汽車送至綜合利用用戶或輸送至灰場儲存，灰渣殘余經濟價值低。撈渣機高溫水通過溢流管道和渣倉浙水匯集到灰渣水池，灰渣水在灰渣水池用灰渣攪拌器攪拌均勻后用大功率渣漿泵通過耐磨管道打入高效濃縮機進行澄清，較干凈的水 再進入冷卻水箱進行冷卻，經過多到程序處理后的水再進入水循環(huán)系統重新利用，水在循環(huán)流淌過程中自然損失較多。當前使用的除渣設備系統由于用水除渣，每除I噸渣大約用水4噸，耗費水資源；灰渣中的CaO與水接觸后，使渣含炭量高活性差，綜合利用價值低及濕式除渣設備撈渣機系統不利于鍋爐效率提高，系統復雜、占地面積大，運行維護費用高等缺陷。

實用新型內容本實用新型提出一種新型的干式風冷網帶除渣機，該干式風冷網帶除渣機沒有水資源消耗；灰渣燃燒充分、碳含量低；未經水解保持了活性，提高了綜合利用價值；未燃燒物質可繼續(xù)燃燒、熱量可回收再利用，有利于鍋爐效率的提高；系統簡單，占地面積少，節(jié)省基建投資；事故率低，減少運行維護費用。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案如下面所描述一種干式風冷網帶除渣機，包括殼體，殼體內有布置在上層的輸送帶和布置在下層的清掃裝置，輸送帶的出渣端設置有驅動滾筒，輸送帶的尾部設有張緊裝置和尾部滾筒，殼體出渣段頂部和側壁設有進風系統，其特征在于，所述輸送帶包括網帶和設置在所述網帶上的鱗板，鱗板主體與網帶成平面接觸，所述網帶為耐熱不銹鋼材料的螺旋型編織輸送網結構，由左、右旋向不同的相鄰螺旋體被串條相連組成。進一步地，優(yōu)選的結構是，所述鱗板為壓制成型，互相搭接，通過不銹鋼螺釘及鎖條固定在網條上，鎖條與鱗板平行。進一步地，優(yōu)選的結構是，所述清掃裝置包括刮板和環(huán)鏈，刮板與環(huán)鏈連接方式，采用合金鋼鍛造聯接環(huán)柔性連接。進一步地，優(yōu)選的結構是，所述張緊裝置為液壓自動張緊裝置加機械鎖止。進一步地，優(yōu)選的結構是，所述輸送帶輸送段和回程段的兩側均設有防偏輪及報
I=I --vC 目.°進一步地，優(yōu)選的結構是，所述殼體內彎弧段設有強冷噴霧裝置。 進一步地，優(yōu)選的結構是，所述殼體內的彎弧段及斜升段裝有梳輥。[0012]進一步地，優(yōu)選的結構是，所述進風系統包括手動調節(jié)裝置和電動調節(jié)裝置。本實用新型在采取了上述技術方案的有益效果為沒有水資源消耗；灰渣燃燒充分、碳含量低；未經水解保持了活性，提高了綜合利用價值；未燃燒物質可繼續(xù)燃燒、熱量可回收再利用，有利于鍋爐效率的提高；系統簡單，占地面積少，節(jié)省基建投資；事故率低，減少運行維護費用。

通過
以下結合附圖對其示例性實施例進行的描述，本發(fā)明上述特征和優(yōu)點將會變得更加清楚和容易理解。圖I是本實用新型干式風冷網帶除渣機的整體結構示意圖；圖2是圖I的A-A向剖視圖；圖3是本實用新型干式風冷網帶除渣機中輸送帶的結構示意圖。圖中，I殼體，2輸送帶，3清掃裝置，4尾部滾筒，5張緊裝置，6驅動滾筒，7鎖條，8網帶，9鱗板。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。圖I是本實用新型干式風冷網帶除渣機的整體結構示意圖；圖2是圖I的A-A向視圖；圖3是本實用新型干式風冷網帶除渣機中輸送帶的結構示意圖圖中，殼體1，輸送帶2，清掃裝置3，尾部滾筒4，張緊裝置5，驅動滾筒6，鎖條7，網帶8，鱗板9。如圖所示，該輸送帶2包括，鎖條7，網帶8，鱗板9。網帶8為耐熱不銹鋼材料的螺旋型編織的輸送網，該網帶8由左、右旋向不同的相鄰螺旋體被串條相連組成，利于將灰渣傳遞給網帶8的熱量很快地和冷卻空氣進行充分的熱交換，且具有高的傳動可靠性，在使用過程中，螺旋型的不銹鋼材料即使有一處斷裂，該不銹鋼絲還和其它螺旋型不銹鋼絲相連，輸送帶2還能繼續(xù)運行，因其傳動輪為驅動滾筒6，驅動滾筒6的摩擦力牽引，完成輸送，不會象鏈傳動等傳動方式出現掉鏈、卡鏈等運行故障。網帶8上設置有鱗板9，鱗板9與網帶8平行。鱗板9通過鎖條7固定在網帶8上，鱗板9為壓制成型，互相搭接，鱗板9主體與網帶8成平面接觸，鎖條7與鱗板9平行，螺釘受力合理、固定可靠，利于防止鱗板9脫落；熱爐渣的冷卻，輸送磷板9間安裝擋渣磷板，可以解決渣井、關斷門掉落的較大焦塊。清掃裝置3包括刮板和環(huán)鏈，刮板與環(huán)鏈連接方式，采用合金鋼鍛造聯接環(huán)柔性連接，連接可靠、拆卸方便，有利于鏈條磨損后清掃裝置仍能正常運行。張緊裝置5為液壓自動張緊裝置加機械鎖止。液壓自動張緊裝置保持恒定的張緊力，可吸收輸送帶2熱腳脹.保證尾部滾筒4在各種工況下具有帶動輸送帶2運動所需的張力，傳動可靠、不打滑；機械鎖止有效防止干渣機遇有較大焦塊負載加大或液壓系統發(fā)生故障而回托。輸送帶2傳送段和回程段的兩側均設有防偏輪及報警裝置。殼體I內彎弧段設有強冷噴霧裝置，有利于大渣量工況下的冷卻。殼體I內的彎弧段和斜升段裝有梳理熱渣功能的梳輥，有利于渣的均勻冷卻。輸送帶2輸送段和回程段的兩側均設有防偏輪及報警裝置，可有效地防止輸送帶跑偏，當發(fā)生輸送帶跑偏時報警裝置又能及時將信號傳送到集控室，便于檢修、維護。進風系統包括手動調節(jié)裝置和電動調節(jié)裝置，便于控制鍋爐進風量，有利于鍋爐燃燒。本實用新型的干式風冷網帶除渣機沒有水資源消耗；灰渣燃燒充分、碳含量低；未經水解保持了活性，提高了綜合利用價值；未燃燒物質可繼續(xù)燃燒、熱量可回收再利用，有利于鍋爐效率的提高；系統簡單，占地面積少，節(jié)省基建投資；事故率低，減少運行維護費用。需要注意的是，上述具體實施例是示例性的，在本實用新型的上述教導下，本領域技術人員可以在上述實施例的基礎上進行各種改進和變形，而這些改進或者變形落在本實用新型的保護范圍內。本領域技術人員應該明白，上面的具體描述只是為了解釋本實用新型的目的，并非用于限制本實用新型。本實用新型的保護范圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求1.一種干式風冷網帶除渣機，包括殼體，殼體內有布置在上層的輸送帶和布置在下層的清掃裝置，輸送帶的出渣端設置有驅動滾筒，輸送帶的尾部設有張緊裝置和尾部滾筒，殼體出渣段頂部和側壁設有進風系統，其特征在于，所述輸送帶包括網帶和設置在所述網帶上的鱗板，鱗板主體與網帶成平面接觸，所述網帶為耐熱不銹鋼材料的螺旋型編織輸送網結構，由左、右旋向不同的相鄰螺旋體被串條相連組成。
2.根據權利要求I所述的干式風冷網帶除渣機其特征在于，所述鱗板為壓制成型，互相搭接，通過不銹鋼螺釘及鎖條固定在網條上，鎖條與鱗板平行。
3.根據權利要求I所述的干式風冷網帶除渣機其特征在于，其特征在于，所述清掃裝置包括刮板和環(huán)鏈，刮板與環(huán)鏈連接方式，采用合金鋼鍛造聯接環(huán)柔性連接。
4.根據權利要求I所述的干式風冷網帶除渣機，其特征在于，所述張緊裝置為液壓自動張緊裝置加機械鎖止。
5.根據權利要求I所述的干式風冷網帶除渣機，其特征在于，所述輸送帶輸送段和回程段的兩側均設有防偏輪及報警裝置。
6.根據權利要求I所述的干式風冷網帶除渣機，其特征在于，所述殼體內彎弧段設有強冷噴霧裝置。
7.根據權利要求I所述的干式風冷網帶除渣機，其特征在于，所述殼體內的彎弧段及斜升段裝有梳輥。
8.根據權利要求I所述的干式風冷網帶除渣機，其特征在于，所述進風系統包括手動調節(jié)裝置和電動調節(jié)裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種輸渣設備，尤其公開了一種干式風冷網帶除渣機。該干式風冷網帶除渣機，包括殼體，殼體內有布置在上層的輸送帶和布置在下層的清掃裝置，輸送帶的出渣端設置有驅動滾筒，輸送帶的尾部設有張緊裝置和尾部滾筒，殼體出渣段頂部和側壁設有進風系統，其特征在于，所述輸送帶包括網帶和設置在所述網帶上的鱗板，鱗板主體與網帶成平面接觸，所述網帶為耐熱不銹鋼材料的螺旋型編織輸送網結構，由左、右旋向不同的相鄰螺旋體被串條相連組成。本實用新型的有益效果為提高了綜合利用價值；未燃燒物質可繼續(xù)燃燒、熱量可回收再利用，有利于鍋爐效率的提高；系統簡單，占地面積少，節(jié)省基建投資；事故率低，減少運行維護費用。
文檔編號F23J1/06GK202511300SQ20122005063
公開日2012年10月31日 申請日期2012年2月10日 優(yōu)先權日2012年2月10日
發(fā)明者匡文學 申請人:青島四洲環(huán)保設備有限公司