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一種自動(dòng)切換蓄熱式燃?xì)鉄斓闹谱鞣椒?

文檔序號:4506362閱讀:247來源:國知局
專利名稱:一種自動(dòng)切換蓄熱式燃?xì)鉄斓闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種蓄熱式燒嘴,特別是一種結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒完全、低NOx排放的自身蓄熱式燃?xì)鉄臁?br> 背景技術(shù)
高風(fēng)溫低氧燃燒的技術(shù)關(guān)鍵在于通過交替工作的若干對高效蓄熱室將助燃空氣從室溫預(yù)熱至80(T1100° C高溫的同時(shí),通過有效組織燃料與助燃空氣入爐的流速、交角、混合方式等手段,使燃料在含氧量控制在2 15%的爐內(nèi)空間進(jìn)行體積燃燒,從而可大幅度降低NOx排放量,高效蓄熱室可有效截留煙氣余熱,使排煙溫度控制在露點(diǎn)以上、150° C以下的范圍內(nèi),這種先進(jìn)的燃燒方式可同時(shí)達(dá)到環(huán)保節(jié)能、加熱質(zhì)量高的效果。市面上蓄熱和燃燒能同時(shí)在一只燒嘴中實(shí)現(xiàn)的燒嘴,功率一般在200KW到2000KW之間,其功率低,結(jié)構(gòu)緊湊,在一些小型的加熱爐中得到了很好的運(yùn)用,而對于大型的加熱爐或熔化爐,其功率達(dá)不·到額定的要求,若使用多個(gè)燒嘴滿足功率要求又會(huì)導(dǎo)致增加爐體的設(shè)計(jì)制作難度。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒完全、低NOx排放的自身蓄熱式燃?xì)鉄?。本?shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種自動(dòng)切換蓄熱式燃?xì)鉄欤▋蓚€(gè)結(jié)構(gòu)相同的單體燃?xì)鉄?,其特征在于所述第一燃?xì)鉄炫c第二燃?xì)鉄旆謩e安裝在爐體的兩側(cè),所述第一燃?xì)鉄彀ǖ谝环羌訜徇M(jìn)氣腔和第一加熱進(jìn)氣腔,所述第一非加熱進(jìn)氣腔通過第一燃燒室與爐體相連,第一加熱進(jìn)氣腔與第一蓄熱體相通,第一蓄熱體通過第一空氣和煙氣通道與爐體連通;好處是使得燒嘴結(jié)構(gòu)簡單緊湊,氣體進(jìn)出自如,熱交換充分,大大提高了助燃空氣的進(jìn)氣溫度和降低了煙氣排出溫度,使得燃燒充分,熱量利用率高;作為上述方案的改進(jìn),所述的第一非加熱進(jìn)氣腔包括有冷態(tài)燃?xì)膺M(jìn)口,冷態(tài)空氣進(jìn)口和熱態(tài)燃?xì)膺M(jìn)口 ;所述第一加熱進(jìn)氣腔上設(shè)置有熱態(tài)冷空氣進(jìn)口 ;作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述的第一空氣和煙氣通道由燒嘴磚或碳化硅燃燒室構(gòu)成;進(jìn)一步,所述第一蓄熱體殼體為燒嘴鋼結(jié)構(gòu),保溫材料覆蓋在燒嘴鋼結(jié)構(gòu)外,好處是增強(qiáng)保溫效果,降低能量損失。進(jìn)一步,所述的燒嘴外接有切換閥。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過在爐體兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的單體燃?xì)鉄?,?dāng)一只燃燒時(shí),另一只燒嘴進(jìn)行蓄熱,并通過外部的切換閥實(shí)現(xiàn)燒嘴的自動(dòng)換向,而且通過低溫工作模式與高溫工作模式的切換,通過低溫下高速燃燒,高溫下欠氧燃燒和煙氣回流技術(shù);通過采用在低溫下高速燃燒,高溫下欠氧燃燒和煙氣回流技術(shù),熱交換充分,大大提高了助燃空氣的進(jìn)氣溫度和降低了煙氣排出溫度,實(shí)現(xiàn)了燃燒完全,低NOx排放、自動(dòng)切換低高溫工作模式、高效節(jié)能的自身蓄熱功能。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照


圖1,一種自動(dòng)切換蓄熱式燃?xì)鉄欤▋蓚€(gè)結(jié)構(gòu)相同的單體燃?xì)鉄?,所述第一燃?xì)鉄霫與第二燃?xì)鉄?分別安裝在爐體10的兩側(cè),所述第一燃?xì)鉄霫包括第一非加熱進(jìn)氣腔11和第一加熱進(jìn)氣腔12,所述第一非加熱進(jìn)氣腔11通過第一燃燒室13與爐體10相連,第一加熱進(jìn)氣腔12與第一蓄熱體15相通,第一蓄熱體15通過第一空氣和煙氣通道14與爐體10連通。燒嘴結(jié)構(gòu)簡單緊湊,氣體進(jìn)出自如,熱交換充分,大大提高了 助燃空氣的進(jìn)氣溫度和降低了煙氣排出溫度,使得燃燒充分,熱量利用率高;所述的第一非 加熱進(jìn)氣腔11包括有冷態(tài)燃?xì)膺M(jìn)口 111,冷態(tài)空氣進(jìn)口 112和熱態(tài)燃?xì)膺M(jìn)口 113 ;所述第一加熱進(jìn)氣腔12上設(shè)置有熱態(tài)冷空氣進(jìn)口 121 ;所述的第一空氣和煙氣通道14由燒嘴磚或碳化硅燃燒室構(gòu)成。所述第一蓄熱體15殼體為燒嘴鋼結(jié)構(gòu),保溫材料覆蓋在燒嘴鋼結(jié)構(gòu)外,保溫材料覆蓋在燒嘴鋼結(jié)構(gòu)外,好處是增強(qiáng)保溫效果,降低能量損失。所述的燒嘴外接有切換閥,用于自動(dòng)切換燒嘴的燃燒和蓄熱功能。燃?xì)夥N類可以是天然氣,液化氣,城市煤氣,焦?fàn)t煤氣,高焦混合氣,發(fā)生爐煤氣
坐寸ο本實(shí)用新型的工作原理是本燒嘴成對使用,當(dāng)一只燃燒時(shí),另一只燒嘴進(jìn)行蓄熱,并通過外部的切換閥實(shí)現(xiàn)燒嘴的自動(dòng)換向。本燒嘴采用低溫工作模式和高溫工作模式,在爐溫750度自動(dòng)切換。當(dāng)爐溫低于750度,開啟低溫工作模式,此時(shí)兩只燒嘴不換向。每只燒嘴都工作在低溫工作模式,第一燃?xì)鉄霫燃?xì)庥傻谝焕鋺B(tài)燃?xì)膺M(jìn)口 111和第一冷態(tài)空氣進(jìn)口 112進(jìn)入第一燃燒室13內(nèi)進(jìn)行燃燒,燃燒的高溫?zé)煔庥傻谝蝗紵?3高速噴出,噴口速度可以達(dá)到8(Γ120米/秒,煙氣在爐內(nèi)熱交換后,由爐體10的輔助煙道進(jìn)行排煙。同樣,第二燃?xì)鉄?也是這樣工作,燃?xì)庥傻诙鋺B(tài)燃?xì)膺M(jìn)口 211和第二冷態(tài)空氣進(jìn)口 212進(jìn)入第二燃燒室23內(nèi)進(jìn)行燃燒,燃燒的高溫?zé)煔庥傻诙紵?3高速噴出。當(dāng)爐溫高于750度以后,第一燃?xì)鉄霫自動(dòng)轉(zhuǎn)換到高溫模式下工作,此時(shí)燃?xì)鈴牡谝粺釕B(tài)燃?xì)膺M(jìn)口 113進(jìn)入,空氣由熱態(tài)冷空氣進(jìn)口 121進(jìn)入,冷空氣經(jīng)由第一蓄熱體15進(jìn)入第一空氣和煙氣通道14,在第一空氣和煙氣通道14內(nèi)與回流的煙氣混合后,進(jìn)入爐內(nèi)與燃?xì)饣旌希纬筛邷厍费跞紵?。高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)完成熱交換后,由第二燃?xì)鉄?的第二空氣和煙氣通道24進(jìn)入,經(jīng)第二蓄熱體25后溫度降到10(Γ300度后從煙氣排煙口排出。燒嘴換向燃燒后,此時(shí)燃?xì)鈴牡诙釕B(tài)燃?xì)膺M(jìn)口 213進(jìn)入,空氣由第二熱態(tài)冷空氣進(jìn)口 221進(jìn)入,冷空氣經(jīng)由第二蓄熱體25進(jìn)入第二空氣和煙氣通道24,在第二空氣和煙氣通道24內(nèi)與回流的煙氣混合后,進(jìn)入爐內(nèi)與燃?xì)饣旌?,形成高溫欠氧燃燒。高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)完成熱交換后,由第一燃?xì)鉄斓牡谝豢諝夂蜔煔馔ǖ?4進(jìn)入,經(jīng)第一蓄熱體15后溫度降到10(Γ300度后從煙氣排煙口排出。由于采用了煙氣回流和高溫欠氧燃燒技術(shù),本燒嘴是一款結(jié)構(gòu)緊湊,燃燒完全,低NOx排放,及帶用低溫工作模式與高溫工作模式的自動(dòng)切換高效節(jié)能低NOx自身蓄熱式燒嘴。當(dāng)然,本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式,只要其以基本相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果,都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)切換蓄熱式燃?xì)鉄?,包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的單體燃?xì)鉄?,其特征在于所述第一燃?xì)鉄?I)與第二燃?xì)鉄?2)分別安裝在爐體(10)的兩側(cè),所述第一燃?xì)鉄?I)包括第一非加熱進(jìn)氣腔(11)和第一加熱進(jìn)氣腔(12),所述第一非加熱進(jìn)氣腔(11)通過第一燃燒室(13)與爐體(10)相連,第一加熱進(jìn)氣腔(12)與第一蓄熱體(15)相通,第一蓄熱體(15)通過第一空氣和煙氣通道(14)與爐體(10)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)切換蓄熱式燃?xì)鉄?,其特征在于所述的第一非加熱進(jìn)氣腔(11)包括有冷態(tài)燃?xì)膺M(jìn)口( 111 ),冷態(tài)空氣進(jìn)口( 112 )和熱態(tài)燃?xì)膺M(jìn)口( 113 );所述第一加熱進(jìn)氣腔(12 )上設(shè)置有熱態(tài)冷空氣進(jìn)口( 121)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)切換蓄熱式燃?xì)鉄?,其特征在于所述的第一空氣和煙氣通?14)由燒嘴磚或碳化娃燃燒室構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)切換蓄熱式燃?xì)鉄?,其特征在于所述第一蓄? 體(15)殼體為燒嘴鋼結(jié)構(gòu),保溫材料覆蓋在燒嘴鋼結(jié)構(gòu)外。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)切換蓄熱式燃?xì)鉄?,其特征在于所述的燒嘴外接有切換閥。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)切換蓄熱式燃?xì)鉄欤ㄟ^在爐體兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的單體燃?xì)鉄?,?dāng)一只燃燒時(shí),另一只燒嘴進(jìn)行蓄熱,并通過外部的切換閥實(shí)現(xiàn)燒嘴的自動(dòng)換向,而且通過低溫工作模式與高溫工作模式的切換,通過低溫下高速燃燒,高溫下欠氧燃燒和煙氣回流技術(shù);通過采用在低溫下高速燃燒,高溫下欠氧燃燒和煙氣回流技術(shù),熱交換充分,大大提高了助燃空氣的進(jìn)氣溫度和降低了煙氣排出溫度,實(shí)現(xiàn)了燃燒完全,低NOx排放、自動(dòng)切換低高溫工作模式、高效節(jié)能的自身蓄熱功能。
文檔編號F23D14/66GK202581335SQ201220062918
公開日2012年12月5日 申請日期2012年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月25日
發(fā)明者王建中 申請人:佛山市科皓燃燒設(shè)備制造有限公司
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