專利名稱：新型散熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬散熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型散熱板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的散熱板大多為平板結(jié)構(gòu)，散熱面積小，散熱效果差，若想增大熱耗散就必須使散熱板變大，必須使散熱片的高度增高，因而不能解決散熱板整體小型化的問題，而且還存在散熱效率不佳的弊端，因此有必要改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題提供一種小型、重量輕和散熱效果高的散熱板。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案新型散熱板，包括板體，所述板體上下兩端對稱制有通孔，且板體一端的通孔通過一端的“人”字型流道與板體另一端的通孔通過另一端的“人”字型流道連通，所述一端的“人”字型流道與另一端的“人”型流道之間制有“V”型流道，且“V”型流道兩邊制有密封槽I，所述通孔端部均制有密封槽II。進(jìn)一步地，所述兩端的“人”字型流道和“V”型流道之間設(shè)有導(dǎo)向流道，所述導(dǎo)向流道分別和“人”字型流道及V型流道連通。進(jìn)一步地，所述板體上的“人”字型流道、“V”流道、導(dǎo)向流道和密封槽I、密封槽II均一次擠壓成型。進(jìn)一步地，所述板體采用鈦材制成。進(jìn)一步地，所述通孔內(nèi)壁面制有凹凸牙。進(jìn)一步地，所述板體兩端中間均制有插接安裝孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比由于在散熱板體上制有多種流道，在外形尺寸相同的情況下，所包容的面積比平板狀面積增加，受熱面積大，向空氣中輻射熱量增加，提高了散熱效果。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖I描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。新型散熱板，包括板體1，其特征在于所述板體I上下兩端對稱制有通孔2，且板體I 一端的通孔2通過一端的“人”字型流道3與板體I另一端的通孔2通過另一端的“人”字型流道4連通，所述一端的“人”字型流道3與另一端的“人”型流道4之間制有“V”型流道5，且“V”型流道5兩邊設(shè)有密封槽I 6，所述通孔2端部均制有密封槽1110。所述兩端的“人”字型流道和“V”型流道5之間設(shè)有導(dǎo)向流道7，所述導(dǎo)向流道7分別和“人”字型流道及V型流道5連通。所述板體I上的“人”字型流道、“V”流道5和導(dǎo)向流道7均一次擠壓成型。所述板體I采用鈦材制成。所述通孔2內(nèi)壁面制有凹凸牙8。所述板體I兩端中間均制有插接安裝孔9。使用時(shí)，將若干塊散熱板的板體I平行設(shè)置，相鄰兩板體I的密封槽I 6之間用密封圈密封起來，并且將第一塊板體I 一端的通孔2中的一個(gè)也密封起來，另一端與其對稱的通孔2也密封起來，將第二塊板體I 一端的另一個(gè)通孔2密封起來，和其對稱的另一端的另一個(gè)通孔2也密封起來；安裝軸通過插接安裝孔9將相鄰的板體I固定起來，兩個(gè)相鄰的板體I圍成一個(gè)供液體介質(zhì)流過的通道，相鄰兩通道，一個(gè)加入熱液體介質(zhì)，一個(gè)加入冷液體介質(zhì)，熱液體介質(zhì)通過通孔2加入后，首先通過“人”字型流道流向?qū)蛄鞯?，在導(dǎo)向流道7的作用下流向“V”型流道5，熱液體介質(zhì)緩慢通過“V”型流道5后，在另一端的“人”字型流道的作用下通過對稱的通孔2流出，由于熱液體介質(zhì)緩慢通過板體I表面，散熱面積呈最大化，另一通道中裝入冷液體介質(zhì)，就會把熱液體介質(zhì)的熱量最大化的吸走，從而達(dá)到散熱或加熱冷液體介質(zhì)的目的。 上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.新型散熱板，包括板體(I)，其特征在于所述板體(I)上下兩端對稱制有通孔(2)，且板體⑴一端的通孔⑵通過一端的“人”字型流道⑶與板體⑴另一端的通孔(2)通過另一端的“人”字型流道(4)連通，所述一端的“人”字型流道(3)與另一端的“人”型流道⑷之間制有“V”型流道(5)，且“V”型流道(5)兩邊設(shè)有密封槽I (6)，所述通孔(2)端部均制有密封槽II (10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型散熱板，其特征在于所述兩端的“人”字型流道和“V”型流道(5)之間設(shè)有導(dǎo)向流道(7)，所述導(dǎo)向流道(7)分別和“人”字型流道及V型流道(5)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型散熱板，其特征在于所述板體(I)上的“人”字型流道、“V”流道(5)、導(dǎo)向流道(7)和密封槽(6)均一次擠壓成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型散熱板，其特征在于所述板體(I)采用鈦材制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型散熱板，其特征在于所述通孔(2)內(nèi)壁面制有凹凸牙⑶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型散熱板，其特征在于所述板體(I)兩端中間均制有插接安裝孔(9)。
專利摘要提供一種新型散熱板，包括板體，所述板體上下兩端對稱制有通孔，且板體一端的通孔通過一端的“人”字型流道與板體另一端的通孔通過另一端的“人”字型流道連通，所述一端的“人”字型流道與另一端的“人”型流道之間制有“V”型流道，且“V”型流道兩邊制有密封槽I，所述通孔端部均制有密封槽II。本實(shí)用新型由于在散熱板體上制有多種流道，在外形尺寸相同的情況下，所包容的面積比平板狀面積增加，受熱面積大，向空氣中輻射熱量增加，提高了散熱效果。
文檔編號F28F3/02GK202582326SQ201220086460
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者賀自強(qiáng) 申請人:寶雞市富源通工貿(mào)有限責(zé)任公司