專利名稱：雙層燃料垃圾焚燒鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于層燃鍋爐燃燒技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙層燃料垃圾焚燒鍋爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的層燃鍋爐都是使用某一種燃料，大多數(shù)是使用散煤，還有使用生物質(zhì)燃料等，若層燃再增加一種燃料，一般是增加燃燒器使之形成層燃與室燃混合燃燒，造成一臺鍋爐兩種燃燒方式的投資、兩種燃燒方式的管理，由于燃燒溫度低常有未燃盡的揮發(fā)分及細(xì)小炭粒等可燃物排除爐外，造成鍋爐燃燒效率較低，特別是在垃圾焚燒時一些二噁英等有毒有害物質(zhì)超標(biāo)?！渡罾贌廴究刂茦?biāo)準(zhǔn)》(GWKB3-2000)對焚燒技術(shù)提出嚴(yán)格的要求，規(guī)定焚燒爐內(nèi)溫度大于等于850°C時，煙氣需要在爐內(nèi)停留大于等于2秒的時間；焚燒爐內(nèi)溫度大于等于1000°C時，煙氣需要在爐內(nèi)停留大于等于I秒的時間；焚燒爐出口 煙氣中氧含量要達(dá)到6% -12%，排煙溫度出口要在250°C以下，國外及我國進(jìn)口燃油垃圾焚燒鍋爐有1100°C燃燒溫度停留O. 28秒能達(dá)到歐盟排放標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)有技術(shù)中的一些垃圾焚燒鍋爐燃燒溫度或停留時間很難同時達(dá)到國家要求，有的煙氣排放二噁英等超過國家要求的技術(shù)指標(biāo)，在反燒派及市民過激反對下，造成投入數(shù)億元甚至幾十億元的垃圾焚燒鍋爐停用、垃圾填埋場負(fù)擔(dān)加重，如沈陽市設(shè)計使用8年的城北垃圾填埋場只使用2年就填滿，政府不得不動用大量的資金動遷居民再多建垃圾填埋場；再如北京有一環(huán)、二環(huán)、三環(huán)、四環(huán)、五環(huán)，還有“六環(huán)”就是垃圾圍城的現(xiàn)狀。焚燒垃圾排放物二噁英達(dá)到有關(guān)規(guī)定指標(biāo)是世界環(huán)保領(lǐng)域共同攻關(guān)的課題，人們在尋找如何提高燃燒溫度降低停留時間的方法，若提高垃圾燃燒溫度到1200°C就可以再縮短停留時間。目前，未曾見到層燃鍋爐雙層燃料垃圾焚燒鍋爐將垃圾燃燒溫度提高到1200°C的報道。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鏈條爐排散煤層上面增加一層燃料層的雙層燃料垃圾焚燒鍋爐，克服垃圾焚燒鍋爐燃燒溫度低、停留時間長的缺陷，解決層燃再增加一種燃料，需增加燃燒器使之形成層燃與室燃混合燃燒、造成一臺鍋爐兩種燃燒方式的投資、兩種燃燒方式的管理問題。采取雙層燃料垃圾焚燒鍋爐燃燒方法，使用高溫燃燒夾層再次燃燒技術(shù)，將未燃盡的揮發(fā)分及細(xì)小炭粒引導(dǎo)至高溫燃燒夾層在1200°C下再次燃燒，通過提高垃圾焚燒燃燒溫度的方法，實(shí)現(xiàn)縮短停留時間、提高鍋爐燃燒效率、克服煙氣排放二噁英等超過國家要求的缺陷，減少填埋處理垃圾占地等投資；實(shí)現(xiàn)垃圾的減量化、無害化、資源化，減少環(huán)境污染。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為雙層燃料垃圾焚燒鍋爐，它有散煤斗、鏈條爐排、散煤層，其特征在于在散煤斗后連接垃圾或其它燃料斗。雙層燃料垃圾焚燒鍋爐，其特征在于鏈條爐排散煤層上面增加一垃圾或其它燃料層。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)[0007]I.本實(shí)用新型散煤斗后連接垃圾或其它燃料斗，用同一鏈條爐排輸送兩種或兩種以上燃料，鏈條爐排散煤層上面增加一層燃料層的雙層燃料垃圾焚燒鍋爐燃燒方法。燃燒兩種燃料只需設(shè)一套燃燒系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、投資少、管理簡便。2.爐膛的前、后拱間增加一道弧形拱和二道弧形拱，兩道弧形拱之間為高溫燃燒夾層，提高了鍋爐燃燒效率，將未燃盡的揮發(fā)分及細(xì)小炭粒引導(dǎo)至高溫燃燒夾層在1200°C下再次燃燒O. 3秒左右時間，能使二噁英等有毒有害物降到符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后排放。3.以印染紡織廠污水處理污泥為例，一噸脫水污泥排放費(fèi)700元，若脫水污泥按12500千焦熱量計算，能量利用相當(dāng)于節(jié)省450元，焚燒每噸脫水污泥合計節(jié)省1150元。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。附圖I為本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各序號說明1散煤斗、2垃圾或其它燃料斗、3側(cè)墻、4 一道弧形拱、5 二道弧形拱、6前墻、7鍋爐本體、8后拱、9散煤層、10高溫燃燒夾層、11鷹嘴、12垃圾或其它燃料層、13前拱、14前拱梁、15垃圾或其它燃料層閘板、16垃圾或其它燃料斗半月板、17散煤閘板、18煤斗半月板、19鏈條爐排。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖I詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)及實(shí)施方式。該裝置具體結(jié)構(gòu)包括組裝鍋爐的散煤斗1，散煤斗I后連接有垃圾或其它燃料斗2，散煤斗I后的散煤閘板17是爐排上散煤層9薄厚的控制裝置，散煤層9在鏈條爐排19上燃燒，前拱梁14上有前拱13為引燃拱，前拱13與一道弧形拱4間是揮發(fā)分引燃及高溫燃燒室，在一道弧形拱4與二道弧形拱5間有高溫燃燒夾層10，此處可達(dá)1200°C左右。燃料在前拱13開始引燃時火焰由下向上，到頂端后再沿一道弧形拱4前壁由上而下運(yùn)行，由于一道弧形拱4與鏈條爐排19的距離大于二道弧形拱5與鏈條爐排的距離，若有未燃盡的黑煙經(jīng)過一道弧形拱4下部后被二道弧形拱5阻擋，引導(dǎo)至高溫燃燒夾層10將未燃盡的可燃物在達(dá)到1200°C左右時進(jìn)一步充分燃燒。鏈條爐排19上的散煤層9由前向后燃燒至后拱8下燃盡后成為灰渣。一種雙層燃料垃圾焚燒鍋爐燃燒方法，它有散煤斗I、鏈條爐排19、散煤層9，其特征在于鏈條爐排19散煤層9上面增加一垃圾或其它燃料層12。該鍋爐的垃圾或其它燃料燃燒具體工作過程如下待上述燃燒過程正常后，二道弧形拱5前燃燒溫度達(dá)到1200°C左右之后，開啟垃圾或其它燃料斗2下部的垃圾或其它燃料斗半月板16，用垃圾或其它燃料層閘板15調(diào)整垃圾或其它燃料層12的厚度，垃圾或其它燃料層12在前拱13下引燃，并在前拱13與一道弧形拱4間在1200°C左右高溫下猛烈燃燒，混雜在火焰中未燃盡的炭粒沿由前拱13開始向上至一道弧形拱4前壁頂部，再沿一道弧形拱4前壁向下，當(dāng)較大顆粒行至鷹嘴11時被拋回至散煤層9循環(huán)燃燒，細(xì)小顆粒及未燃盡的黑煙由于二道弧形拱5的阻擋進(jìn)入高溫燃燒夾層10，在1200°C左右高溫下停留時間為O. 3秒以上再繼續(xù)燃燒，二噁英經(jīng)過以上燃燒過程同時得到熱解，調(diào)整垃圾或其它燃料層12厚度，確保垃圾或其它燃料層12在二道弧形拱5前燃盡。經(jīng)檢測飛過高溫燃燒夾層10的飛塵含碳量I %以下、一氧化碳化學(xué)不完全燃燒O. 001 %以下，煙氣氧含量8 %以下，散煤層9仍在鏈條爐排19上正常運(yùn)行，運(yùn)行至后拱8下的散煤層9繼續(xù)燃燒直至燃盡排除。一種雙層燃料垃圾焚燒鍋爐燃燒方法，下層可用散煤層或其它燃料，可用不結(jié)焦或弱結(jié)焦灰熔點(diǎn)大于1300°C的燃料，雙層燃料的上層的燃料為揮發(fā)分高于散煤的燃料，如脫水污泥、刨花、鋸末、糠醛廢料、甘蔗渣、殼粉、煤粉、煤泥、磨砂粉塵等燃料。以印染紡織廠污水處理污泥為例，一噸脫水污泥排放費(fèi)700元，若脫水污泥按12500千焦熱量計算，能量利用相當(dāng)于節(jié)省450元，焚燒每噸 脫水污泥合計節(jié)省1150元。
權(quán)利要求1.雙層燃料垃圾焚燒鍋爐，它有散煤斗、鏈條爐排、散煤層，其特征在于在散煤斗后連接垃圾或其它燃料斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙層燃料垃圾焚燒鍋爐，其技術(shù)特點(diǎn)在于鏈條爐排散煤層上面增加一垃圾或其它燃料層。
專利摘要雙層燃料垃圾焚燒鍋爐，它有散煤斗、鏈條爐排、散煤層，其特征在于在散煤斗后連接垃圾或其它燃料斗。鏈條爐排散煤層上面增加一垃圾或其它燃料層?？朔贌仩t燃燒溫度低、停留時間長的缺陷，解決層燃再增加一種燃料，需增加燃燒器使之形成層燃與室燃混合燃燒、造成一臺鍋爐兩種燃燒方式的投資、兩種燃燒方式的管理問題。采取雙層燃料垃圾焚燒鍋爐燃燒方法，使用高溫燃燒夾層再次燃燒技術(shù)，將未燃盡的揮發(fā)分及細(xì)小炭粒引導(dǎo)至高溫燃燒夾層在1200℃下再次燃燒，通過提高垃圾焚燒燃燒溫度的方法，實(shí)現(xiàn)縮短停留時間、克服煙氣排放二噁英等超過國家要求的缺陷，減少填埋處理垃圾占地等投資；實(shí)現(xiàn)垃圾的減量化、無害化、資源化，減少環(huán)境污染。
文檔編號F23G5/14GK202485006SQ201220089349
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者劉柯, 包鋼, 唐振鵬, 李升學(xué), 王瑞斌, 王輝, 胡熙玉, 陳明, 陳雅中, 陳雅華, 馬毅 申請人:陳雅華