專利名稱：一種蒸汽冷凝水余熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽冷凝水余熱回收裝置，屬于采暖附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于蒸汽冷凝水的余熱回收利用。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代很多大型工廠生產(chǎn)車(chē)間都裝有工藝性空調(diào)，溫濕度要求較高，所以在一定程度上需要通過(guò)風(fēng)機(jī)盤(pán)管或者空調(diào)箱再熱空氣來(lái)達(dá)到室內(nèi)溫濕度的要求，這樣在機(jī)房?jī)?nèi)一年四季都需要換熱器來(lái)提供熱水，現(xiàn)在使用較多的為汽-水換熱器；同時(shí)現(xiàn)在很多通過(guò)風(fēng)機(jī)盤(pán)管采暖的供熱系統(tǒng)所需要的介質(zhì)熱水一般也都是由熱電廠提供蒸汽，在換熱站轉(zhuǎn)化供末端使用。在這些過(guò)程中，換熱器會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝水，溫度都在80°C以上，如果直接排至 地 溝，則造成能源浪費(fèi)。目前冷凝水的回收裝置存在的主要缺點(diǎn)是蓄熱水箱占用空間大，投 資高，回收利用率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸汽冷凝水余熱回收裝置，可以克服現(xiàn)有冷凝水余熱回收裝置蓄熱水箱占用空間大、余熱回收效率低和投資高的弊端。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單智能化，改造易于實(shí)現(xiàn)，而且可以利用冷凝水的余熱來(lái)預(yù)熱末端回水，提高蒸汽熱的利用率，同時(shí)投資少，節(jié)約能源。本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種蒸汽冷凝水余熱回收裝置，由蒸汽管道、蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、汽-水換熱器、蓄熱水箱、循環(huán)水泵、末端回水預(yù)熱管道、控制器和溫度傳感器組成，其特征在于A)蒸汽管道經(jīng)蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接汽-水換熱器，汽-水換熱器產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)冷凝水管道連接蓄熱水箱進(jìn)水端，蓄熱水箱出水端經(jīng)冷凝水管道依次與水-水換熱器、循環(huán)水泵和蓄熱水箱4回水端連接，組成冷凝水回收系統(tǒng)，功能是預(yù)熱末端回水管道；B)末端回水管道的水依次經(jīng)水-水換熱器、汽-水換熱器后，與熱水供水管道連通，組成末端回水預(yù)熱系統(tǒng)；C)第一溫度傳感器設(shè)置在熱水供水管道中、第二溫度傳感器設(shè)置在蓄熱水箱的進(jìn)水口底部，第一溫度傳感器和第二溫度傳感器分別與控制器通過(guò)PWR線連接，控制器通過(guò)PVV線分別連接循環(huán)水泵、蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，組成自動(dòng)控制系統(tǒng)；D)所述的蓄熱水箱正中加垂直隔板，將蓄熱水箱分為高溫區(qū)域和低溫區(qū)域，垂直隔板距離蓄熱水箱頂部250mm，并在蓄熱水箱低溫區(qū)域側(cè)壁距離蓄熱水箱頂部IOOmm處開(kāi)設(shè)溢流口。通過(guò)控制器控制循環(huán)水泵的開(kāi)關(guān)和蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全可靠，投資低，熱效率高，與現(xiàn)有冷凝水回收技術(shù)相比，解決了一些區(qū)域不需要使用生活熱水，冷凝水又得不到很好的熱回收利用導(dǎo)致資源浪費(fèi)的問(wèn)題。通過(guò)回收的蒸汽冷凝水預(yù)熱末端回水，提高末端回水的溫度，節(jié)約了采暖所需要的蒸汽量，即節(jié)能能源，又環(huán)保無(wú)污染。

圖I為本實(shí)用新型蒸汽冷凝水余熱回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。I、蒸汽管道，2、蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，3、汽-水換熱器，4、蓄熱水箱，5、蓄熱水箱溢流口，6、垂直隔板，7、第一溫度傳感器，8、冷凝水管道，9、水-水換熱器，10、循環(huán)水泵，11、末端回水管道，12、控制器，13、熱水供水管道，14、第二溫度傳感器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖I所示一種蒸汽冷凝水余熱回收裝置，由蒸汽管道I、蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥2、汽-水換熱器3、蓄熱水箱4、循環(huán)水泵10、末端回水預(yù)熱管道11、控制器12和溫度傳感器組成。A)蒸汽管道I經(jīng)蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥2連接汽-水換熱器3，汽-水換熱器3產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)冷凝水管道連接蓄熱水箱4進(jìn)水端，蓄熱水箱4出水端經(jīng)冷凝水管道依次與水-水換熱器、循環(huán)水泵和蓄熱水箱4回水端連接，組成冷凝水回收系統(tǒng)，功能是預(yù)熱末端回水管道；B)末端回水管道的水依次經(jīng)水-水換熱器9、汽-水換熱器3后，與熱水供水管道聯(lián)通，組成末端回水預(yù)熱系統(tǒng)；C)第一溫度傳感器7設(shè)置在熱水供水管道13中、第二溫度傳感器14設(shè)置在蓄熱水箱4的進(jìn)水口底部，第一溫度傳感器7和第二溫度傳感器14分別與控制器12通過(guò)PVVR線連接，控制器12通過(guò)PVV線分別連接循環(huán)水泵10、蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥2，組成自動(dòng)控制系統(tǒng)；D)所述的蓄熱水箱4正中加垂直隔板6，將蓄熱水箱分為高溫區(qū)域和低溫區(qū)域，垂直隔板距離蓄熱水箱頂部250mm，并在蓄熱水箱4低溫區(qū)域側(cè)壁距離蓄熱水箱頂部IOOmm處開(kāi)設(shè)溢流口 5。具體實(shí)現(xiàn)步驟如下打開(kāi)蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥2，蒸汽進(jìn)入到汽-水換熱器3，經(jīng)過(guò)與末端回水換熱以后，形成的冷凝水經(jīng)過(guò)冷凝水管道8回收到蓄熱水箱4 ;直到蓄熱水箱4高溫區(qū)域的冷凝水溢流過(guò)垂直隔板6至蓄熱水箱4的低溫區(qū)域，啟動(dòng)循環(huán)水泵10電源；第一溫度傳感器7檢測(cè)蓄熱水箱4高溫區(qū)域底部的水溫，將第一溫度傳感器7實(shí)時(shí)檢測(cè)的水溫與控制器12中設(shè)置好的溫度相比較，當(dāng)檢測(cè)水溫彡55°C時(shí)，控制器12控制循環(huán)水泵10開(kāi)啟；當(dāng)檢測(cè)水溫彡500C時(shí)，控制器12控制循環(huán)水泵10關(guān)閉；通過(guò)末端回水管道11的末端回水經(jīng)過(guò)水-水換熱器9，與回收的冷凝水循環(huán)換熱，增大末端回水的溫度，使末端回水在進(jìn)入汽-水換熱器3之前的回水溫度升高，根據(jù)公式Q = cm Λ t知，換熱器中水流量不變，出口水溫仍需要保持60°C，則進(jìn)出口水溫溫差Δ t減小,進(jìn)而換熱量Q變小。由于熱水需要負(fù)荷變小，但是蒸汽所提供的負(fù)荷沒(méi)有減小，則此時(shí)出水溫度就會(huì)升高，根據(jù)第二溫度傳感器14檢測(cè)熱水出水的水溫，將第二溫度傳感器14實(shí)時(shí)檢測(cè)的水溫與控制器12中設(shè)置好的溫度相比較，當(dāng)?shù)诙囟葌鞲衅?4檢測(cè)到熱水水溫> 60°C時(shí)，控制器12控制蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥2開(kāi)度減小，進(jìn)而蒸汽量也就相對(duì)變小，減小了蒸汽量的使用，節(jié) 省了能源，第二溫度傳感器14檢測(cè)到熱水水溫< 60°C時(shí)，控制器12控制蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥2開(kāi)度增大。
權(quán)利要求1.一種蒸汽冷凝水余熱回收裝置，由蒸汽管道(I)、蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(2)、汽-水換熱器⑶、蓄熱水箱⑷、循環(huán)水泵(10)、末端回水預(yù)熱管道(11)、控制器(12)和溫度傳感器組成，其特征在于 A)蒸汽管道⑴經(jīng)蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥⑵連接汽-水換熱器(3)，汽-水換熱器(3)產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)冷凝水管道連接蓄熱水箱(4)進(jìn)水端，蓄熱水箱(4)出水端經(jīng)冷凝水管道依次與水-水換熱器、循環(huán)水泵和蓄熱水箱(4)回水端連接，組成冷凝水回收系統(tǒng)，功能是預(yù)熱末端回水管道； B)末端回水管道的水依次經(jīng)水-水換熱器(9)、汽-水換熱器(3)后，與熱水供水管連通，組成末端回水預(yù)熱系統(tǒng)； C)第一溫度傳感器(7)設(shè)置在熱水供水管道(13)中、第二溫度傳感器(14)設(shè)置在蓄熱水箱⑷的進(jìn)水口底部，第一溫度傳感器⑵和第二溫度傳感器(14)分別與控制器(12)通過(guò)PVVR線連接，控制器(12)通過(guò)PVV線分別連接循環(huán)水泵(10)、蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(2)，組成自動(dòng)控制系統(tǒng)； D)所述的蓄熱水箱(4)正中加垂直隔板出)，將蓄熱水箱分為高溫區(qū)域和低溫區(qū)域，垂直隔板距離蓄熱水箱頂部250mm，并在蓄熱水箱(4)低溫區(qū)域側(cè)壁距離蓄熱水箱頂部IOOmm處開(kāi)設(shè)溢流ロ(5)。
專利摘要一種蒸汽冷凝水余熱回收裝置，蒸汽管道經(jīng)蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接汽-水換熱器，汽-水換熱器產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)冷凝水管道連接蓄熱水箱，蓄熱水箱出水端經(jīng)冷凝水管道依次與水-水換熱器、循環(huán)水泵和蓄熱水箱回水端連接，組成冷凝水回收系統(tǒng)；末端回水管道的水依次經(jīng)水-水換熱器、汽-水換熱器后，與熱水供水管道連通，組成末端回水預(yù)熱系統(tǒng)；第一溫度傳感器設(shè)置在熱水供水管道中、第二溫度傳感器設(shè)置在蓄熱水箱的進(jìn)水口底部，第一溫度傳感器和第二溫度傳感器分別與控制器通過(guò)PVVR線連接，控制器通過(guò)PVV線分別連接循環(huán)水泵、蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，組成自動(dòng)控制系統(tǒng)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資低熱效率高，通過(guò)回收蒸汽冷凝水預(yù)熱末端回水，節(jié)約能源。
文檔編號(hào)F28B9/08GK202581503SQ20122008978
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者岳畏畏, 陳劍波, 張會(huì)娟, 周亮亮, 陳希望 申請(qǐng)人:上海理工大學(xué)