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液體燃料氣化爐頭的制作方法

文檔序號:4506819閱讀:251來源:國知局
專利名稱:液體燃料氣化爐頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于爐頭,尤其屬于液體燃料氣化爐頭。
背景技術(shù)
氣體燃料存在體積大,重量輕,運(yùn)輸過程需要加壓,比液體燃料運(yùn)輸成本高,危險性大等缺點(diǎn),液化氣的價格不斷攀升。目前,已有成熟的醇基液體燃料替代液化氣、汽油、柴油等化工燃料。醇基液體燃料燃燒后清潔、環(huán)保,但由于液體燃料的熱值低,通常需將其加壓、加熱氣化后進(jìn)行燃燒,才能提高燃燒值,所以燃燒初始對液體燃料加熱使之氣化成為各種爐頭的關(guān)鍵。經(jīng)檢索有ZL201110004602.0 “醇基液體燃料電子氣化灶頭”它的加熱裝置為盤旋在氣化通道外的電加熱,靠電加熱裝置加熱罩體內(nèi)的空氣為介質(zhì)來加熱氣化通道,加熱時間長,初始燃燒速度慢,控制壓カ不容易。ZL200820129334. 9<甲醇液體燃料氣化爐 具〉,為了解決初始?xì)饣臒嵩?,在爐頭內(nèi)設(shè)置油槽,使用時先向油槽注油,點(diǎn)火燃燒后,使?fàn)t頭升溫。目前各種爐頭的罩體為空心結(jié)構(gòu),儲熱效果差,經(jīng)常漏油,容易發(fā)生火災(zāi),當(dāng)加熱裝置停止加熱后一段時間,罩體的溫度逐漸下降,又得重新加熱,無法連續(xù)不間斷地使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述液體燃料爐頭存在的缺點(diǎn),提供ー種對液體燃料直接加熱、初始燃燒速度快的液體燃料氣化爐頭。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為ー種液體燃料氣化爐頭,它包括噴嘴、點(diǎn)火裝置、爐體、盤旋于爐體內(nèi)的氣化通道、底座、加熱裝置,底座位于爐體的下方,噴嘴、點(diǎn)火裝置固定于底座上,爐體通過支耳固定于爐膛,噴嘴置于爐體中心,噴嘴包括與氣化通道相連接的主管道及與主管道相接的分管道,分管道上開有噴ロ,點(diǎn)火裝置位于噴嘴的噴口上方,其要點(diǎn)在于加熱裝置為電加熱管,電加熱管固定于氣化通道內(nèi)腔。每個分管道上間隔開有1-3個噴ロ,噴ロ的孔徑由內(nèi)向外逐漸増大。本實(shí)用新型是在現(xiàn)有爐頭的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),將電加熱管固定于氣化通道內(nèi)腔,液體燃料在電加熱管和氣化通道的內(nèi)壁之間流動,液體流過電加熱管直接得到熱量,將現(xiàn)有的間接加熱改為直接加熱,加快初始燃燒速度,縮短了整個燃燒系統(tǒng)的啟動時間。爐體為實(shí)心的圓環(huán)體,氣化通道與爐體鑄成一體。由于爐體為實(shí)心的圓環(huán)體,從燃燒的火焰中所吸收的熱量多,儲熱多,能為后續(xù)的燃料氣化提供足夠的熱量,從而保證了正常燃燒的可持續(xù)性。爐體為鑄鋁制成,其內(nèi)壁有保護(hù)套,保護(hù)套的上方有凸沿,底座與保護(hù)套固定連接。為了延長爐體的使用壽命,防止?fàn)t體在燃料燃燒過程中受損,在其內(nèi)壁増加不銹鋼材料制成的保護(hù)套,凸沿與保護(hù)套固定相連,位于爐體上方,起到支撐重量的作用。電加熱管的控制電路為定時裝置,根據(jù)不同的燃料的氣化點(diǎn)及電加熱管的功率,以液化流過電加熱管能全部氣化為依據(jù),將時間控制在10-300秒為好,并設(shè)置成幾個檔位,通常以2-3檔為好,供不同環(huán)境溫度下選擇使用,環(huán)境溫度高預(yù)熱時間短。結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長。 電加熱管也可以由溫控裝置來控制,溫控裝置主要包括溫度控制器、中間繼電器或接觸器、熱電阻線。爐頭通過熱電阻線與溫度控制器相連,當(dāng)爐頭加熱溫度達(dá)到溫度控制器設(shè)定值時,則自動切斷加熱管電路;當(dāng)爐頭溫度低于溫度控制器設(shè)定值時,則加熱電路接通加熱爐頭,保證爐頭溫度不低燃料的氣化溫度。如果爐頭不工作,則關(guān)閉電源開關(guān)。分管道的中心平面與水平面平行,有3-12個分管道等圓心角均勻分布。有6個分管道,噴口的孔徑為0. 7-1. 5mm ,最佳孔徑為lmm,噴口開在分管道的外端,與爐體內(nèi)壁的間距t為爐體內(nèi)壁半徑r的1/6-2/5,噴口與水平面的夾角為45度±2度。6個噴口的火焰剛好成一圈,旋轉(zhuǎn)上升,燃燒充分。 分管道中心為圓孔,外截面為等邊六角形,主管道與分管道垂直,分管道的棱與水平面平行,噴口在棱的側(cè)邊上,6個噴口在同一側(cè)。選擇外截面為等邊六角形的分管道為了加工定位方便。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于將傳統(tǒng)液體燃料的間接加熱氣化過程改為直接加熱,將電加熱管直接固定氣化通道內(nèi)腔,加快初始燃燒速度,縮短了整個燃燒系統(tǒng)的啟動時間。同時將爐體制成實(shí)心的圓環(huán)體,儲熱多,從燃燒的火焰中所吸收的熱量多,能為后續(xù)的燃料氣化提供足夠的熱量,從而保證了正常燃燒的可持續(xù)性。通過試驗(yàn)優(yōu)選噴口的位置和大小,使火焰盤旋上升,燃燒充分,熱效率高。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為分管道的圓周分布圖圖3為圖2的A-A剖面圖圖4為底座的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為保護(hù)套及底座的結(jié)構(gòu)示意圖[0021 ] 圖6為電路控制方框圖圖7為實(shí)施例2噴口的分布示意圖其中1主管道 11分管道111頂端棱 12噴口 2點(diǎn)火裝置21點(diǎn)火針3爐體32支耳33保護(hù)套34底座341進(jìn)風(fēng)口 342氣化通道通孔343點(diǎn)火針通孔35凸沿4氣化通道5電加熱管51溫控裝置6電磁泵7調(diào)壓器或調(diào)頻裝置8漏電保護(hù)開關(guān)9電源。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明實(shí)施例1,如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示,一種液體燃料氣化爐頭,它包括噴嘴、點(diǎn)火裝置2、爐體3、盤旋于爐體3內(nèi)的氣化通道4、底座34、加熱裝置、底座34在爐體3的下方,噴嘴、點(diǎn)火裝置固定于底座34上,爐體3固定在支耳32的上方,使用時支耳32與爐膛固定,噴嘴置于爐體3中心,噴嘴包括與氣化通道4相連接的主管道I及與主管道垂直相接的分管道11,分管道11上開有噴口 12,點(diǎn)火裝置2位于噴嘴的噴口 12上方,爐體3為實(shí)心的圓環(huán)體,氣化通道4與爐體3鑄成一體,一般爐體3為鑄鋁制成,其內(nèi)壁有不銹鋼保護(hù)套33,保護(hù)套33的上方有凸沿35,保護(hù)套33與環(huán)狀的凸沿35焊接成型,底座34與保護(hù)套33固定連接,凸沿35套在爐體3上沿,用于懸掛支撐底座34與保護(hù)套33的重量。分管道11的中心平面與水平面平行,有3-12個分管道11等圓心角均勻分布,以6個為好。有6個分管道11,噴ロ 12的孔徑為0. 7-1. 5mm,最佳孔徑為1mm,噴ロ 12開在分管道11的外端,與爐體3內(nèi)壁的間距t為爐體3內(nèi)壁半徑r的1/6-2/5,噴ロ 12與水平面的夾角為45度±2度。分管道11中心為圓孔,外截面為等邊六角形,主管道I與分管道11垂直,分管道11的頂端棱111與水平面平行,噴ロ 12在頂端棱111的側(cè)邊上,6個噴ロ 12在同一側(cè),6個噴ロ的火焰剛好成ー圈,旋轉(zhuǎn)上升,使燃?xì)馊紵浞?。底?4中有通風(fēng)ロ 341、氣化通道通孔342、點(diǎn)火針通孔343,加熱裝置為電加熱管5及其控制電路,電加熱管5固定于氣化通道4內(nèi)腔,液體燃料在氣化通道4內(nèi)流動受熱氣化,所述控制電路可以為定時裝置,并設(shè)置成幾個檔位,根據(jù)不同的燃料的氣化點(diǎn)及電加熱管的功率,以液化流過電加熱管能全部氣化為依據(jù),將時間控制在10-300秒為好,并設(shè)置成幾個檔位,通常以2-3檔為好,供不同環(huán)境溫度下選擇使用,環(huán)境溫度高預(yù)熱時間短。結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長。·[0026]也可以由溫控裝置來控制,溫控裝置主要包括溫度控制器、中間繼電器或接觸器、熱電阻線。爐頭通過熱電阻線與溫度控制器相連,當(dāng)爐頭加熱溫度達(dá)到溫度控制器設(shè)定值吋,則自動切斷加熱管電路;當(dāng)爐頭溫度低于溫度控制器設(shè)定值時,則加熱電路接通加熱爐頭,保證爐頭溫度不低燃料的氣化溫度。如果爐頭沒用,則關(guān)閉電源開關(guān)。其電路如圖6所示,電源9與漏電保護(hù)開關(guān)8相接后分成三條線一條由調(diào)壓器或調(diào)頻裝置7、電磁泵6接氣化通道4到噴ロ 12,通過調(diào)整調(diào)壓器或調(diào)頻裝置控制液壓泵抽吸醇基液體燃料多少來控制火焰大小。另一條接點(diǎn)火裝置2,控制點(diǎn)火針21工作,加熱達(dá)到氣化溫度后,接通點(diǎn)火裝置電路。第三條是溫控裝置通過熱電阻線與爐頭相連。當(dāng)爐頭加熱溫度達(dá)到溫度控制器設(shè)定值時,則自動切斷加熱管電路;當(dāng)爐頭溫度低于溫度控制器設(shè)定值吋,則加熱電路接通加熱爐頭,保證爐頭溫度不低燃料的氣化溫度。如果爐頭不工作,則關(guān)閉電源開關(guān)。其余未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。如圖7所示,實(shí)施例2,每個分管道11上間隔開有1-3個噴ロ 12,噴ロ 12的孔徑由內(nèi)向外逐漸増大。其余未述部分與上例相同。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下,還可以作出若干變化和改進(jìn),也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種液體燃料氣化爐頭,它包括噴嘴、點(diǎn)火裝置(2)、爐體(3)、盤旋于爐體(3)內(nèi)的氣化通道(4)、底座(34)、加熱裝置,底座(34)位于爐體(3)的下方,噴嘴、點(diǎn)火裝置(2)固定于底座(34)上,爐體(3)固定于支耳32的上方,噴嘴置于爐體(3)中心,噴嘴包括與氣化通道(4)相連接的主管道(I)及與主管道相接的分管道(11),分管道(11)上開有噴口(12),點(diǎn)火裝置(2)位于噴嘴的噴口(12)上方,其特征在于加熱裝置為電加熱管(5)及其控制電路,電加熱管(5)固定于氣化通道(4)的內(nèi)腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液體燃料氣化爐頭,其特征在于爐體(3)為實(shí)心的圓環(huán)體,氣化通道(4)與爐體(3)鑄成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液體燃料氣化爐頭,其特征在于爐體(3)為鑄鋁制成,其內(nèi)壁有保護(hù)套(33),保護(hù)套(33)的上方有凸沿(35),底座(34)與保護(hù)套(33)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液體燃料氣化爐頭,其特征在于電加熱管(5)的控制電路為定時裝置,定時時間為10-300秒,并設(shè)置成幾個檔位。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液體燃料氣化爐頭,其特征在于電加熱管(5)由溫控裝置(51)來控制,溫控裝置主要包括溫度控制器、中間繼電器或接觸器、熱電阻線,溫控裝置通過熱電阻線與爐頭相連,當(dāng)爐頭加熱溫度達(dá)到溫度控制器設(shè)定值時,則自動切斷加熱管電路;當(dāng)爐頭溫度低于溫度控制器設(shè)定值時,則加熱電路接通加熱爐頭,保證爐頭溫度不低燃料的氣化溫度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液體燃料氣化爐頭,其特征在于通過調(diào)整調(diào)壓器或調(diào)頻裝置(54)控制液壓泵抽吸醇基液體燃料多少來控制火焰大小。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液體燃料氣化爐頭,其特征在于分管道(11)的中心平面與水平面平行,有3-12個分管道(11)等圓心角均勻分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液體燃料氣化爐頭,其特征在于有6個分管道(11),噴口(12)的孔徑為0. 7-1. 5mm,噴口(12)開在分管道(11)的外端,與爐體(3)內(nèi)壁的間距t為爐體(3)內(nèi)壁半徑r的1/6-2/5,噴口(12)與水平面的夾角為45度±2度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種液體燃料氣化爐頭,其特征在于分管道(11)中心為圓孔,外截面為等邊六角形,主管道(I)與分管道(11)垂直,分管道(11)的棱(111)與水平面平行,噴口(12)在棱(111)的側(cè)邊上,6個噴口(12)在同一側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液體燃料氣化爐頭,其特征在于每個分管道(11)上間隔開有1-3個噴口(12),噴口(12)的孔徑由內(nèi)向外逐漸增大。
專利摘要本實(shí)用新型屬于液體燃料氣化爐頭。一種液體燃料氣化爐頭,它包括噴嘴、點(diǎn)火裝置、爐體、盤旋于爐體內(nèi)的氣化通道、底座、加熱裝置,底座位于爐體的下方,噴嘴、點(diǎn)火裝置固定于底座上,爐體通過支耳固定于爐膛,噴嘴置于爐體中心,噴嘴包括與氣化通道相連接的主管道及與主管道相接的分管道,分管道上開有噴口,點(diǎn)火裝置位于噴嘴的噴口上方,其要點(diǎn)在于加熱裝置為電加熱管,電加熱管固定于氣化通道內(nèi)腔。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)液體燃料的間接加熱氣化過程改為直接加熱,將電加熱管直接固定氣化通道內(nèi)腔,縮短了整個燃燒系統(tǒng)的啟動時間。爐體制成實(shí)心的圓環(huán)體,儲熱多,能為后續(xù)的燃料氣化提供足夠的熱量,保證正常燃燒的可持續(xù)性。
文檔編號F23D11/44GK202521596SQ20122010814
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者蔡志明, 邱建洪 申請人:蔡志明, 邱建洪
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