專利名稱：一種換熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種換熱器，尤其是一種用于家庭、商場或汽車空調的換熱器。
背景技術：
參照


圖1，現(xiàn)有換熱器，包括集流管01與換熱管02，集流管01的端部利用端蓋03進行密封，通入的制冷劑由集流管01分配至每個換熱管02中，用于通入制冷劑的制冷劑導管04通常利用端蓋03進行固定，即在端蓋03上設置通孔，制冷劑導管通過通孔進入集流管01。制冷劑出ロ流向以及在集流管中的位置對換熱器的換熱性能影響很大，因此制冷劑導管的固定位置就顯得十分重要，而現(xiàn)有技術中，端蓋與集流管在焊接之前只是沿周接觸，當放入爐中釬焊時，由于受高溫及重力影響，端蓋與集流管之間容易發(fā)生相對轉動，端蓋上的通孔偏離原設計位置，導致制冷劑導管的安裝位置與原設計位置發(fā)生了偏離，影響換熱 效果。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的問題就是提供一種換熱器，端蓋與集流管相互配合時不會產生偏轉，從而提高制冷劑導管的安裝精度，提高產品的換熱性能。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種換熱器，包括集流管以及安裝在所述集流管上的換熱管，所述集流管端部設有端蓋，所述端蓋與所述集流管之間設有防止端蓋轉動的定位結構。進ー步的，所述定位結構包括設在所述端蓋邊沿的凸塊與設在所述集流管管端的卡槽，所述凸塊嵌入所述卡槽內。進ー步的，所述定位結構包括設在所述端蓋邊沿的卡槽與設在所述集流管管端的凸塊，所述凸塊嵌入所述卡槽內。進ー步的，所述定位結構包括設在所述端蓋邊沿的第一凹槽、設在所述集流管管端的第二凹槽以及卡裝在所述第一凹槽與所述第二凹槽內的卡扣。進ー步的，所述卡扣的兩端設有限位塊。進ー步的，所述限位塊沿所述集流管軸向或周向設置。進ー步的，所述定位結構包括設在所述端蓋邊沿的第一定位孔、設在所述集流管管端的第二定位孔以及穿裝在所述第一定位孔與第二定位孔之間的定位銷。進ー步的，所述端蓋包括端蓋本體與設在所述端蓋本體上的環(huán)狀焊接部，所述定位結構設在所述環(huán)狀焊接部與所述集流管之間。進ー步的，所述端蓋上設有連接制冷劑導管的通孔。本實用新型的有益效果在端蓋與集流管之間設置定位結構，在安裝端蓋時，通過定位結構對端蓋的安裝位置預定位，換熱器放入爐中釬焊過程中，在定位結構的作用下，端蓋即使受高溫及重力影響，也不會發(fā)生相對偏轉，從而提高了制冷劑導管的安裝精度，提高換熱器生產的一致性，提高產品換熱性能；此外，通過定位結構對端蓋的安裝位置預定位，也能保證端蓋與集流管之間的有效焊接面積，提高換熱器端蓋部位的焊接質量。
以下結合附圖對本實用新型做進ー步的說明圖I為現(xiàn)有換熱器的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例一的結構示意圖；圖3為實施例一中端蓋的結構示意圖；圖4為實施例一中集流管的結構示意圖；圖5為本實用新型實施例ニ的結構示意圖；圖6為實施例ニ的組裝示意圖；圖7為實施例ニ中卡扣另ー優(yōu)選結構；圖8為本實用新型實施例三的結構示意圖；圖9為實施例三的組裝示意圖；
圖10為實施例三的另ー優(yōu)選結構。
具體實施方式
參照圖2，一種換熱器，包括集流管I以及安裝在集流管I上的換熱管2，集流管I端部設有端蓋4，端蓋4上設有連接制冷劑導管3的通孔42，制冷劑導管3通過通孔42插入集流管I內，制冷劑導管3上開有制冷劑出ロ，制冷劑出ロ流向以及在集流管I中的位置對換熱器的換熱性能影響很大，若通孔42偏離原設計位置，就會導致制冷劑導管3的安裝位置與原設計位置發(fā)生了偏離，也就是使得制冷劑出ロ流向發(fā)生改變，降低換熱器性能，本實用新型在端蓋4與集流管I之間設有防止端蓋4轉動的定位結構，通過定位結構對端蓋4的安裝位置預定位，換熱器放入爐中釬焊過程中，在定位結構的作用下，端蓋4即使受高溫及重力影響，也不會發(fā)生相對偏轉，從而提高了制冷劑導管3的安裝精度。下面結合具體的實施例來解釋本實用新型的特點參照圖2-4，實施例一，定位結構包括設在端蓋4邊沿的凸塊41與設在集流管I管端的卡槽11，凸塊41尺寸與卡槽11尺寸相配合，裝配端蓋4時，凸塊41卡入卡槽11內，利用卡槽11對凸塊41的卡制達到防止端蓋4周向轉動的目的。凸塊41可以是長方體或者圓柱體，一般情況下，端蓋4邊沿設置有兩個凸塊41，兩個凸塊41對稱布置且與端蓋4 一體成型，卡槽11可以是集流管I管端內壁上的缺ロ，也可以貫通集流管I管壁的槽ロ。為到達較好的裝配效果，凸塊41的寬度K與集流管I的外徑D應盡可能滿足0. 02 ^ K/D ^ O. 25，且凸塊41的深度t為端蓋4的材料厚度。作用等同變換，凸塊41可設置在集流管I管端內壁上，而卡槽11設置在端蓋4邊沿，其余結構與上述方案相同。參照圖5-7，實施例ニ 定位結構包括端蓋4邊沿的第一凹槽44、集流管I管端的第二凹槽12以及卡裝在第一凹槽44與第二凹槽12內的卡扣5，利用卡扣5限制第一凹槽44與第二凹槽12之間的相對轉動達到防止端蓋4周向轉動的目的。同實施例一，卡扣5尺寸與凹槽尺寸應相配合，之間無間隙，為到達較好的裝配效果，第一凹槽44與第二凹槽12的寬度K和集流管I外徑D應盡可能滿足0. 02 ^ K/D ^ O. 25,而第一凹槽44與第二凹槽12的深度t >卡扣5的材料厚度。不同與實施例一由于卡扣5是ー個單獨部件，在換熱器放入爐中釬焊過程中，也可能會產生偏移或脫落，為此在卡扣5的兩端設有限位塊51，卡扣5卡入第一凹槽44與第二凹槽12后，利用限位塊51與集流管I管壁、限位塊51與端蓋4邊沿的相互卡制，防止卡扣5偏移或脫落。參照圖6，限位塊51可以沿集流管I軸向設置，呈直條狀，參照圖7，或者是沿集流管I周向設置，呈弧條狀。參照圖8-10，實施例三定位結構包括端蓋4邊沿的第一定位孔45、集流管I管端的第二定位孔13以及穿裝在第一定位孔45與第二定位孔13之間的定位銷6，原理參照實施例ニ 利用定位銷6限制第一定位孔45與第二定位孔13之間的相對轉動達到防止端蓋4周向轉動的目的。不同于實施例ニ的是本實施例利用孔來代替凹槽，利用定位銷6來代替卡扣5，定位銷6可以從集流管I側壁的第二定位孔13插入，也可以從端蓋4邊沿的第一定位孔45插入；第一定位孔45與第二定位孔13可采用圓孔、橢圓孔或者方孔等，定位銷6形狀做相應改變。此外，第一定位孔45與第二定位孔13可以是形狀大小相同的孔，如圖9所示第一定位孔45與第二定位孔13均為孔徑相同的圓孔，這時的定位銷6為圓柱銷；第一定位孔45與第二定位孔13還可以是形狀相同大小不同的孔，如
圖10所示，第一定位孔45與第二定位孔13均為圓孔，但孔徑不同，且第一定位孔45的截面積SI小于第二定位孔 13的截面積S3，這時定位銷6是帶有階梯的圓柱銷；第一定位孔45與第二定位孔13還可以是形狀不同大小不同的孔，其他的配合形式不再一一詳述。以圓孔為例，為到達較好的裝配效果，第一定位孔45的截面積SI與集流管I的截面積S2應盡可能滿足0. 0005 ^ SI/S2 く O. 3。上述實施例中，端蓋4包括了端蓋本體40與環(huán)狀焊接體41，環(huán)狀焊接體43沿集流管I軸向延伸，可以增加端蓋4與集流管I之間的焊接面積，從而提高端蓋4的焊接強度，上述實施例的定位結構是設置在環(huán)狀焊接體43與集流管I之間，但本領域技術人員應當知曉端蓋包括但不限于這ー種結構，根據(jù)焊接要求，端蓋4的邊沿可設計翻邊、折邊等結構，進ー步的增加焊接面積，定位結構作出適應性變化即可，不作詳述。通過上述實施例，本實用新型的目的已經被完全有效的達到了。但本實用新型的實施方式包括但不限于附圖和上面具體實施方式
中描述的內容，任何不偏離本實用新型的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。
權利要求1.一種換熱器，包括集流管以及安裝在所述集流管上的換熱管，所述集流管端部設有端蓋，其特征在干所述端蓋與所述集流管之間設有防止端蓋轉動的定位結構。
2.如權利要求I所述的ー種換熱器，其特征在于所述定位結構包括設在所述端蓋邊沿的凸塊與設在所述集流管管端的卡槽，所述凸塊嵌入所述卡槽內。
3.如權利要求I所述的ー種換熱器，其特征在于所述定位結構包括設在所述端蓋邊沿的卡槽與設在所述集流管管端的凸塊，所述凸塊嵌入所述卡槽內。
4.如權利要求I所述的ー種換熱器，其特征在于所述定位結構包括設在所述端蓋邊沿的第一凹槽、設在所述集流管管端的第二凹槽以及卡裝在所述第一凹槽與所述第二凹槽內的卡扣。
5.如權利要求4所述的ー種換熱器，其特征在于所述卡扣的兩端設有限位塊。
6.如權利要求5所述的ー種換熱器，其特征在于所述限位塊沿所述集流管軸向或周向設置。
7.如權利要求I所述的ー種換熱器，其特征在于所述定位結構包括設在所述端蓋邊沿的第一定位孔、設在所述集流管管端的第二定位孔以及穿裝在所述第一定位孔與第二定位孔之間的定位銷。
8.如權利要求I所述的ー種換熱器，其特征在于所述端蓋包括端蓋本體與設在所述端蓋本體上的環(huán)狀焊接部，所述定位結構設在所述環(huán)狀焊接部與所述集流管之間。
9.如權利要求I所述的ー種換熱器，其特征在于所述端蓋上設有連接制冷劑導管的通孔。
專利摘要本實用新型公開了一種換熱器，包括集流管以及安裝在所述集流管上的換熱管，所述集流管端部設有端蓋，所述端蓋與所述集流管之間設有防止端蓋轉動的定位結構。在端蓋與集流管之間設置定位結構，在安裝端蓋時，通過定位結構對端蓋的安裝位置預定位，換熱器放入爐中釬焊過程中，在定位結構的作用下，端蓋即使受高溫及重力影響，也不會發(fā)生相對偏轉，從而提高了制冷劑導管的安裝精度，提高換熱器生產的一致性，提高產品換熱性能。
文檔編號F28F9/26GK202614071SQ20122011274
公開日2012年12月19日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權日2012年3月22日
發(fā)明者葛方根 申請人:浙江盾安人工環(huán)境股份有限公司