專(zhuān)利名稱(chēng)：一種點(diǎn)火設(shè)備防護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電站鍋爐點(diǎn)火設(shè)備防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種采用雙曲度的點(diǎn)火設(shè)備防護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
電站鍋爐點(diǎn)火設(shè)備的部分區(qū)域置于有大量粉塵顆粒流動(dòng)的二次風(fēng)箱中。鍋爐運(yùn)行時(shí)，在二次風(fēng)箱區(qū)域的點(diǎn)火設(shè)備，由于直接受粉塵顆粒的長(zhǎng)期沖擊，會(huì)嚴(yán)重磨損套管外壁，易造成點(diǎn)火設(shè)備損壞，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致套管內(nèi)的輸油管損壞泄漏燃油，而最終導(dǎo)致鍋爐二次風(fēng)箱及內(nèi)部設(shè)備燒損，給電廠造成嚴(yán)重?fù)p失。同時(shí)，定期更換點(diǎn)火設(shè)備產(chǎn)生的成本也比較高，因此，需采用合理的結(jié)構(gòu)有效保護(hù)點(diǎn)火設(shè)備，確保點(diǎn)火設(shè)備乃至風(fēng)箱不被損壞是至關(guān)重要的。然而，目前正在使用的保護(hù)點(diǎn)火設(shè)備的主要方式是采用在風(fēng)箱中設(shè)置擋板局部隔離的方式。雖然短時(shí)間內(nèi)能起到保護(hù)點(diǎn)火設(shè)備的作用，但由于對(duì)風(fēng)流動(dòng)方向的改變，造成風(fēng)阻加大，不利于鍋爐配風(fēng)，且因增加擋板，局部區(qū)域形成死角。鍋爐運(yùn)行時(shí)，配風(fēng)在死角位置出現(xiàn)漩渦，不能將死角的粉塵顆粒吹至鍋爐內(nèi)部，從而積聚在風(fēng)箱中。長(zhǎng)此以往，該擋板也易被磨損，同時(shí)漩渦的出現(xiàn)導(dǎo)致配風(fēng)中粉塵顆粒增加，更加快了對(duì)點(diǎn)火設(shè)備套管的磨損。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種點(diǎn)火設(shè)備防護(hù)裝置，直接連接在點(diǎn)火設(shè)備上，有效防止粉塵顆粒直接沖擊點(diǎn)火設(shè)備，且，因護(hù)板采用雙曲度設(shè)計(jì)，在保護(hù)點(diǎn)火設(shè)備的同時(shí)，還可有效減小風(fēng)箱的風(fēng)阻。本實(shí)用新型方便更換，可延長(zhǎng)鍋爐正常運(yùn)行時(shí)間，降低點(diǎn)火設(shè)備維護(hù)成本，解決了風(fēng)箱中的粉塵顆粒沖擊點(diǎn)火設(shè)備套管引起設(shè)備損壞的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種點(diǎn)火設(shè)備防護(hù)裝置，包括，護(hù)板，呈雙曲度結(jié)構(gòu)，即長(zhǎng)度和寬度方向均呈弧形；定位環(huán)，其中間供點(diǎn)火設(shè)備穿設(shè)；定位環(huán)一側(cè)通過(guò)至少一個(gè)固定板與連接固定于所述護(hù)板的內(nèi)凹面。進(jìn)一步，所述定位環(huán)由兩個(gè)半圓環(huán)組成，半圓環(huán)兩端分別設(shè)有掛耳，掛耳上設(shè)有連接孔，并通過(guò)螺栓、螺母連接。所述定位環(huán)設(shè)有2個(gè)以上，并且定位環(huán)之間的距離按護(hù)板的最小變形設(shè)計(jì)，提高本實(shí)用新型的使用壽命。本實(shí)用新型所述護(hù)板采用雙曲度流線型設(shè)計(jì)，符合流體力學(xué)原理，減小了二次風(fēng)箱配風(fēng)壓阻，使得風(fēng)箱內(nèi)的二次風(fēng)流場(chǎng)更加合理；而且，護(hù)板的表面進(jìn)行滲氮處理，提高了護(hù)板表面的硬度，增加耐磨性能，減小風(fēng)阻。本實(shí)用新型中定位環(huán)與點(diǎn)火設(shè)備抱箍連接，定位環(huán)放于點(diǎn)火設(shè)備管道的兩側(cè)，螺栓穿過(guò)兩個(gè)定位環(huán)同側(cè)掛耳上的連接孔與螺母連接，將本實(shí)用新型固定在點(diǎn)火設(shè)備上。本實(shí)用新型的有益效果[0012]本實(shí)用新型采用雙曲度流線型設(shè)計(jì)的護(hù)板，將護(hù)板直接固定在點(diǎn)火裝置上，有效減小風(fēng)阻，同時(shí)防止了粉塵顆粒直接沖擊點(diǎn)火設(shè)備上，有效地保護(hù)點(diǎn)火設(shè)備，提高可正常運(yùn)行時(shí)間。且方便更換，降低了設(shè)備維護(hù)成本，從而更好地解決風(fēng)箱中的粉塵顆粒沖擊點(diǎn)火設(shè)備引起設(shè)備損壞的問(wèn)題。

圖I為本實(shí)用新型一實(shí)施例的主視圖；圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的左視圖；圖3為圖I的放大示意圖。
具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖I-圖3，本實(shí)用新型的一種點(diǎn)火設(shè)備防護(hù)裝置，包括，護(hù)板1，呈雙曲度結(jié)構(gòu)，即長(zhǎng)度和寬度方向均呈弧形；兩個(gè)定位環(huán)2、3，其中間供點(diǎn)火設(shè)備穿設(shè)；定位環(huán)2、3—側(cè)分別通過(guò)固定板4、5連接固定于所述護(hù)板I的內(nèi)凹面。進(jìn)一步，所述定位環(huán)2、3分別由兩個(gè)半圓環(huán)組成，半圓環(huán)兩端分別設(shè)有掛耳，掛耳上設(shè)有連接孔，并通過(guò)螺栓、螺母連接，以定位環(huán)2為例，其半圓環(huán)兩端分別設(shè)有掛耳21、22和23、24，掛耳21、22和23、24上設(shè)有連接孔，并通過(guò)螺栓6、螺母7連接。本實(shí)施例中護(hù)板的表面進(jìn)行滲氮處理，提高了護(hù)板表面的硬度，增加耐磨性能，減小風(fēng)阻，同時(shí)，并列設(shè)有兩個(gè)定位環(huán)2、3，兩個(gè)定位環(huán)2、3之間的距離按護(hù)板的最小變形設(shè)計(jì)，提高本實(shí)用新型的使用壽命。本實(shí)施例中，定位環(huán)2、3與點(diǎn)火設(shè)備抱箍連接，定位環(huán)2、3放于點(diǎn)火設(shè)備管道的兩偵牝螺栓6穿過(guò)兩個(gè)定位環(huán)2、3同側(cè)掛耳21和23、22和24上的連接孔與螺母7連接，將本實(shí)用新型固定在點(diǎn)火設(shè)備上。
權(quán)利要求1.一種點(diǎn)火設(shè)備防護(hù)裝置，其特征在于，包括， 護(hù)板，呈雙曲度結(jié)構(gòu)，即長(zhǎng)度和寬度方向均呈弧形； 定位環(huán)，其中間供點(diǎn)火設(shè)備穿設(shè)；定位環(huán)一側(cè)通過(guò)至少一個(gè)固定板連接固定于所述護(hù)板的內(nèi)凹面。
2.如權(quán)利要求I所述的點(diǎn)火設(shè)備防護(hù)裝置，其特征在于，所述定位環(huán)由兩個(gè)半圓環(huán)組成，半圓環(huán)兩端分別設(shè)有掛耳，掛耳上設(shè)有連接孔，并通過(guò)螺栓、螺母連接。
3.如權(quán)利要求I或2所述的點(diǎn)火設(shè)備防護(hù)裝置，其特征在于，所述定位環(huán)設(shè)有2個(gè)以上。
專(zhuān)利摘要一種點(diǎn)火設(shè)備防護(hù)裝置，包括，護(hù)板，呈雙曲度結(jié)構(gòu)，即長(zhǎng)度和寬度方向均呈弧形；定位環(huán)，其中間供點(diǎn)火設(shè)備穿設(shè)；定位環(huán)一側(cè)通過(guò)至少一個(gè)固定板連接固定于所述護(hù)板的內(nèi)凹面。本實(shí)用新型采用雙曲度結(jié)構(gòu)，可以減少二次風(fēng)箱的風(fēng)阻，優(yōu)化風(fēng)箱內(nèi)的配風(fēng)流場(chǎng)，有效地保護(hù)點(diǎn)火設(shè)備，同時(shí)，降低設(shè)備維護(hù)成本，解決了點(diǎn)火設(shè)備在鍋爐運(yùn)行時(shí)易被磨損的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F23Q9/00GK202546826SQ20122011906
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者石志峰, 馬明 申請(qǐng)人:上海神明控制工程有限公司