專利名稱：一種用于空冷裝置的沖洗噴淋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于空冷裝置的沖洗噴淋裝置，具體地，涉及一種既具有沖洗功能又具有噴淋功能的裝置。
背景技術(shù)：
空冷系統(tǒng)又稱為空氣冷卻系統(tǒng)， 它是一種以節(jié)水為目的的火電廠冷卻技術(shù)，是北方地區(qū)火力發(fā)電廠特有的凝汽裝置。空冷系統(tǒng)是以空氣取代水為冷卻介質(zhì)的冷卻方式，通過空氣對空冷系統(tǒng)的空冷裝置進(jìn)行直接冷卻達(dá)到蒸汽凝結(jié)的作用，其凝汽效果直接關(guān)系到發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行效率。由于空氣和蒸汽之間在空冷裝置的空冷散熱翅片處進(jìn)行熱交換，因此需要用配套的沖洗裝置對散熱翅片進(jìn)行沖洗，否則散熱翅片上附著的雜質(zhì)會影響熱交換的效果，從而直接影響空冷系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，尤其是作為直接式空冷機(jī)組的空冷島，主要依靠散熱翅片來進(jìn)行熱交換，所以需要常常對散熱翅片進(jìn)行沖洗。而且，在夏季高溫季節(jié)，散熱翅片的溫度過高會影響例如空冷島等空冷系統(tǒng)的凝汽性能和空冷裝置運(yùn)行安全性，因此還需要有配套的噴淋裝置對空冷散熱翅片進(jìn)行噴淋降溫。噴淋裝置的利用頻率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于沖洗裝置的利用頻率。目前，傳統(tǒng)的空冷裝置的配套沖洗裝置容量較小，因此對整個空冷裝置沖洗一遍的周期一般在15天左右，并且該系統(tǒng)不具備噴淋降溫的功能。因此，如果需要對空冷裝置進(jìn)行噴淋降溫，則需要額外的安裝噴淋裝置，不但造成了不必要的浪費(fèi)，而且增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于空冷裝置的沖洗噴淋裝置，該沖洗噴淋裝置同時具備沖洗功能和噴淋功能。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于空冷裝置的沖洗噴淋裝置，其中，所述沖洗噴淋裝置包括水箱、沖洗噴淋泵、沖洗水管路和噴淋水管路，其中所述水箱與所述沖洗噴淋泵的流入端相連，所述沖洗噴淋泵的流出端與流出管道連接，多個所述沖洗水管路和多個所述噴淋水管路并聯(lián)連接到所述流出管道上。優(yōu)選地，所述沖洗噴淋泵為雙速泵。優(yōu)選地，所述沖洗水管路上串聯(lián)有多個沖洗噴頭。優(yōu)選地，所述噴淋水管路上串聯(lián)有多個噴淋噴頭。優(yōu)選地，所述沖洗噴淋泵與所述流出管道之間通過單向閥連接，所述單向閥的流入端與所述沖洗噴淋泵的流出端連接，所述單向閥的流出端與所述流出管道連接。 優(yōu)選地，所述沖洗噴淋裝置還包括超壓保護(hù)再循環(huán)閥門，該超壓保護(hù)再循環(huán)閥門并聯(lián)在所述沖洗噴淋泵的兩端。優(yōu)選地，所述沖洗水管路和所述噴淋水管路為不銹鋼管道。[0013]通過上述技術(shù)方案，該沖洗噴淋裝置采用雙速泵，對空冷散熱翅片沖洗時高速運(yùn)行，對空冷散熱翅片噴淋時低速運(yùn)行，利用同一系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)沖洗和噴淋的兩個功能，不但降低了成本，簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，而且大大提高了系統(tǒng)的效率。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。

附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖I是本實(shí)用新型的沖洗噴淋裝置的示意圖。附圖標(biāo)記說明I水箱2沖洗噴淋泵 3沖洗水管路4噴淋水管路
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型提供一種用于空冷裝置的沖洗噴淋裝置，其中，所述沖洗噴淋裝置包括水箱I、沖洗噴淋泵2、沖洗水管路3和噴淋水管路4，所述水箱I與所述沖洗噴淋泵2的流入端相連，所述沖洗噴淋泵2的流出端與流出管道連接，多個所述沖洗水管路3和多個所述噴淋水管路4并聯(lián)連接到所述流出管道上。如圖I所示，在上述技術(shù)方案中，水箱I用來給沖洗水管路3和噴淋水管路4供水，其中，水箱I與沖洗噴淋泵2的流入端相連，所述沖洗噴淋泵2的流出端與流出管道連接，沖洗水管路3和噴淋水管路4并聯(lián)連接到所述流出管道上。這樣，水從水箱I經(jīng)過沖洗噴淋泵2，再分別流入沖洗水管路3和噴淋水管路4。由于沖洗和噴淋功能的要求各不相同，因此現(xiàn)有技術(shù)中通常分別設(shè)置兩個系統(tǒng)來分別實(shí)現(xiàn)兩個功能。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案將沖洗水管路3和噴淋水管路4并聯(lián)在一起，這樣就便于選擇性地控制進(jìn)行沖洗或者噴淋，而且降低了系統(tǒng)的整體成本，簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，大大提高了系統(tǒng)的效率優(yōu)選地，所述沖洗噴淋泵2為雙速泵。由于沖洗和噴淋功能的工況不同，因此所需要的泵送壓力不同。本實(shí)用新型的沖洗噴淋泵2優(yōu)選地為雙速泵，可以根據(jù)實(shí)際使用的需要在兩個泵速之間切換。并且，進(jìn)行沖洗時沖洗噴淋泵2的泵速較高，泵送的沖洗水壓力約為6MPa ;進(jìn)行噴淋時沖洗噴淋泵2的泵速較低，泵送的噴淋水壓力約為I. 5MPa。另外，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述水箱I的容量優(yōu)選地為300-1000噸。由于多個沖洗水管路3和多個噴淋水管路4并聯(lián)在一起，并且由同一個水箱供水。以使用頻率更高的沖洗水管路3來說，每個沖洗水管路3上都串聯(lián)有多個沖洗噴頭，因此極大地提高了整體的沖洗效率。但是，雖然多個沖洗水管路3同時工作能夠提高效率，但是配套水箱I的容量應(yīng)當(dāng)與沖洗水管路3的效率相適應(yīng)，以8個噴淋水管路4和16個沖洗水管路3并聯(lián)為例，水箱I的容量優(yōu)選為300-1000噸。但是本實(shí)用新型的水箱I的容量并不限于上述優(yōu)選范圍，而應(yīng)當(dāng)與沖洗水管路3的數(shù)量和每個沖洗水管路3上串聯(lián)的沖洗噴頭的數(shù)量相適應(yīng)。同樣在本優(yōu)選實(shí)施方式中，所述沖洗噴淋泵2的功率優(yōu)選地為200-400KW，流量120-160噸。由于沖洗噴淋泵2需要為多個沖洗水管路3和多個噴淋水管路4泵送水，并且沖洗水管路3的水壓要遠(yuǎn)大于噴淋水管路4的水壓，而沖洗水管路3和噴淋水管路4不會同時工作，因此沖洗噴淋泵2的最大功率和流量應(yīng)當(dāng)根據(jù)沖洗水管路3確定，最小功率和流量應(yīng)當(dāng)根據(jù)噴淋水管路4確定。所述沖洗噴淋泵2的功率和流量應(yīng)當(dāng)根據(jù)并聯(lián)的沖洗水管路3和噴淋水管路4的數(shù)量，以及每個沖洗水管路3和噴淋水管路4上串聯(lián)的噴頭數(shù)量確定，以8個噴淋水管路4和16個沖洗水管路3并聯(lián)，每個沖洗水管路3和噴淋水管路4上串聯(lián)有7個噴頭為例，所述沖洗噴淋泵2的功率優(yōu)選為355KW，流量優(yōu)選為120噸。優(yōu)選地，所述沖洗水管路3上串聯(lián)有多個沖洗噴頭。優(yōu)選地，所述噴淋水管路4上串聯(lián)有多個噴淋噴頭?？绽溲b置通常成排地排列，因此，如圖I所示，優(yōu)選地，每個沖洗水管路3和噴淋水管路4覆蓋一排的空冷裝置。以空冷島為例，噴淋水管路4通常設(shè)置在空冷島的散熱平面下方的空間內(nèi)，當(dāng)組成散熱平面的散熱翅片需要噴淋降溫時，噴淋噴頭從兩個散熱平面搭成的空間中朝向兩個散熱平面噴水。沖洗水管路3設(shè)置在空冷島的散熱平面的外側(cè)，沖洗噴頭用來沖洗散熱平面。優(yōu)選地，每個沖洗水管路3和噴淋水管路4上分別串聯(lián)有7個沖洗噴頭和噴淋噴頭。在實(shí)際應(yīng)用中，每個沖洗水管路3和噴淋水管路4上串聯(lián)的噴頭數(shù)量與實(shí)際的空冷裝置的設(shè)置相配合。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述沖洗水管路3的水壓力優(yōu)選地為6MPa，所述噴淋水管路4的水壓力為I. 5MPa。所述沖洗水管路3和所述噴淋水管路4的通徑優(yōu)選地為 1 SOmnin上述優(yōu)選實(shí)施方式的沖洗水管路3和噴淋水管路4的水壓力值是在每個管路上串聯(lián)7個噴頭的優(yōu)選實(shí)施方式下的優(yōu)選參數(shù)。在本實(shí)用新型中的上述優(yōu)選實(shí)施方式中，在未作相反說明的情況下，所列舉的本實(shí)用新型的空冷裝置的沖洗噴淋裝置的具體系統(tǒng)參數(shù)值都是在8個噴淋水管路4和16個沖洗水管路，并且每個沖洗水管路3上串聯(lián)有7個沖洗噴頭，每個噴淋水管路4上串聯(lián)有7個噴淋噴頭的系統(tǒng)設(shè)置方式下的優(yōu)選數(shù)值。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)該根據(jù)本實(shí)用新型的沖洗噴淋裝置的配置進(jìn)行適應(yīng)性的調(diào)整。優(yōu)選地，所述沖洗噴淋泵2與所述流出管道之間通過單向閥連接，所述單向閥的流入端與所述沖洗噴淋泵2的流出端連接，所述單向閥的流出端與所述流出管道連接。通過在沖洗噴淋泵2和流出管道之間連接單向閥，就可以控制水只能從沖洗噴淋泵2流向流出管道，而不能發(fā)生倒流的現(xiàn)象。優(yōu)選地，所述沖洗噴淋裝置還包括超壓保護(hù)再循環(huán)閥門，該超壓保護(hù)再循環(huán)閥門并聯(lián)在所述沖洗噴淋泵2的兩端。通常在本實(shí)用新型的沖洗噴淋裝置中，該沖洗噴淋泵2的額定功率是能夠滿足裝置中所有連接的沖洗水管路3和噴淋水管路4開啟進(jìn)行工作情況下所需的功率，因此當(dāng)有部分沖洗水管路3或者噴淋水管路4關(guān)閉時，該沖洗噴淋泵2泵送的水量要大于實(shí)際管路中所需的水量，此時就可以開啟該超壓保護(hù)再循環(huán)閥門，從而使經(jīng)過沖洗噴淋泵2的多余的水再次流入該沖洗噴淋泵2的流入端，從而避免了水的浪費(fèi)，也緩解了管路中過高的水壓。優(yōu)選地，所述沖洗水管路3和所述噴淋水管路4為不銹鋼管道。不銹鋼管道的使用壽命較長，而且比較適宜在戶外較惡劣的環(huán)境下使用。由于沖洗水管路3的使用相對頻繁，因此使用不銹鋼管道能夠提高沖洗噴淋裝置的使用壽命，減少故障和更換。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種用于空冷裝置的沖洗噴淋裝置，其特征在于，所述沖洗噴淋裝置包括水箱(I)、沖洗噴淋泵(2)、沖洗水管路(3)和噴淋水管路(4)，其中所述水箱(I)與所述沖洗噴淋泵(2)的流入端相連，所述沖洗噴淋泵(2)的流出端與流出管道連接，多個所述沖洗水管路(3)和多個所述噴淋水管路(4)并聯(lián)連接到所述流出管道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖洗噴淋裝置，其特征在于，所述沖洗噴淋泵(2)為雙速泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖洗噴淋裝置，其特征在于，所述沖洗水管路(3)上串聯(lián)有多個沖洗噴頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖洗噴淋裝置，其特征在于，所述噴淋水管路(4)上串聯(lián)有多個噴淋噴頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖洗噴淋裝置，其特征在于，所述沖洗噴淋泵(2)與所述流出管道之間通過單向閥連接，所述單向閥的流入端與所述沖洗噴淋泵(2)的流出端連接，所述單向閥的流出端與所述流出管道連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖洗噴淋裝置，其特征在于，所述沖洗噴淋裝置還包括超壓保護(hù)再循環(huán)閥門，該超壓保護(hù)再循環(huán)閥門并聯(lián)在所述沖洗噴淋泵(2)的兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖洗噴淋裝置，其特征在于，所述沖洗水管路(3)和所述噴淋水管路(4)為不銹鋼管道。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于空冷裝置的沖洗噴淋裝置，其特征在于，所述沖洗噴淋裝置包括水箱(1)、沖洗噴淋泵(2)、沖洗水管路(3)和噴淋水管路(4)，其中所述水箱(1)與所述沖洗噴淋泵(2)的流入端相連，所述沖洗噴淋泵(2)的流出端與流出管道連接，多個所述沖洗水管路(3)和多個所述噴淋水管路(4)并聯(lián)連接到所述流出管道上。通過上述技術(shù)方案，該沖洗噴淋裝置采用雙速泵，對空冷散熱翅片沖洗時高速運(yùn)行，對空冷散熱翅片噴淋時低速運(yùn)行，利用同一系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)沖洗和噴淋的兩個功能，不但降低了成本，簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，而且大大提高了系統(tǒng)的效率。
文檔編號F28G15/00GK202547493SQ20122012312
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者華澤民, 張少磊, 谷軍生 申請人:中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責(zé)任公司, 河北國華定洲發(fā)電有限責(zé)任公司