專利名稱：流化床鍋爐排渣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍋爐技術，尤其是一種流化床鍋爐排渣裝置。
背景技術：
目前，流化床鍋爐存在的主要問題是飛灰含碳量大，固體不完全燃燒損失量大，特別對于難以著火的無煙煤、劣質煤、煤矸石等發(fā)熱量較低的燃料，這些燃料比重大，含碳量低，在沸騰爐中爐料無法沸騰起來，容易引起爐料沉積結焦，排渣困難等現(xiàn)象，如果加大送 風量，提高沸騰風速，造成細小顆粒未等完全燃燒就被煙氣夾帶而走，固體不完全燃燒損失增大，因此加大送風量不可采取，如果能夠及時把沉積死料排出去，鍋爐還能夠維持運行。但是，由于鍋爐排渣系統(tǒng)設計不夠合理完善，從燃燒室出來的四個渣管統(tǒng)一集中在鍋爐零米的小渣倉內，鍋爐排渣時四個渣管同時排料。由于使用的劣質燃料，顆粒度大、比重高大、灰分大、發(fā)熱量低的緣故，大顆粒燃料吹不起來，出現(xiàn)沉積后，要想及時把這部分沉積的死料單獨排出，現(xiàn)有設備無法實現(xiàn)。
發(fā)明內容為了克服燃料比重大造成的爐料沉積結焦，排渣困難的不足，本實用新型提供一種流化床鍋爐排渣裝置。將小渣倉取消，四根排渣管直接接進水磨刮板槽箱，使每根排渣管可獨立操作排渣，達到及時排除爐料沉積結焦的死料的目的。本實用新型解決其技術問題采取的方案，是由排渣管、膨脹節(jié)、下渣管、水磨刮板槽箱組成，排渣管上部經(jīng)過風室與上部布風板排渣口配合焊固，排渣管下部與膨脹節(jié)滑動配合，下渣管與水磨刮板槽箱側壁焊固構成排渣裝置，其中，相同的四根排渣管，以一根為例，排渣管的下端端頭有臺階，臺階的外徑周邊與膨脹節(jié)內壁滑動配合，膨脹節(jié)呈漏斗狀，上部封板中心有圓孔，圓孔與排渣管管壁外徑滑動配合，上部封板外徑邊沿與膨脹節(jié)上口配合焊固，膨脹節(jié)下端出口與下渣管一端配合焊固，下渣管下端與水磨刮板槽箱側壁焊固，下渣管中部安裝有閥門。本實用新型的有益效果是，每根排渣管獨立排渣解決了排出死料的難題，結構簡單，制作簡便，易于維修。


參照附圖對本實用新型進一步說明。圖I.為本實用新型結構主視圖；圖2.為本實用新型側視圖。
具體實施方式
本實用新型具體實施方式
是，參照圖I、圖2，由排渣管、膨脹節(jié)、下渣管、水磨刮板槽箱組成，排渣管2上部經(jīng)過風室I與上部布風板7排渣口配合焊固，排渣管2下部與膨脹節(jié)3滑動配合，下渣管4與水磨刮板槽箱6側壁焊固構成排渣裝置，其中，相同的四根排渣管，以一根為例，排渣管2的下端端頭有臺階8，臺階8的外徑周邊與膨脹節(jié)3內壁滑動配合，膨脹節(jié)3呈漏斗狀，上部封板9中心有圓孔，圓孔與排渣管2管壁外徑滑動配合，上部封板9外徑邊沿與膨脹節(jié)3上口配合焊固，膨脹節(jié)3下端出口與下渣管4 一端配合焊固，下渣管4下端與水磨刮板槽箱6側壁焊固，下 渣管4中部安裝有閥門5。
權利要求1.一種流化床鍋爐排渣裝置，是由排渣管、膨脹節(jié)、下渣管、水磨刮板槽箱組成，其特征是排渣管上部經(jīng)過風室與上部布風板排渣口配合焊固，排渣管下部與膨脹節(jié)滑動配合，下渣管與水磨刮板槽箱側壁焊固構成排渣裝置，其中，相同的四根排渣管，以一根為例，排渣管的下端端頭有臺階，臺階的外徑周邊與膨脹節(jié)內壁滑動配合，膨脹節(jié)呈漏斗狀，上部封板中心有圓孔，圓孔與排渣管管壁外徑滑動配合，上部封板外徑邊沿與膨脹節(jié)上口配合焊固，膨脹節(jié)下端出口與下渣管一端配合焊固，下渣管下端與水磨刮板槽箱側壁焊固，下渣管中部安裝有閥門。
專利摘要一種流化床鍋爐排渣裝置，是由排渣管、膨脹節(jié)、下渣管、水磨刮板槽箱組成，排渣管上部經(jīng)過風室與上部布風板排渣口配合焊固，排渣管下部與膨脹節(jié)滑動配合，下渣管與水磨刮板槽箱側壁焊固構成排渣裝置，每根排渣管獨立排渣解決了排出死料的難題，結構簡單，制作簡便，易于維修。
文檔編號F23C10/24GK202598503SQ201220138689
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月5日 優(yōu)先權日2012年4月5日
發(fā)明者陳長龍 申請人:黑龍江龍煤礦業(yè)集團股份有限公司雙鴨山分公司虹焱熱電有限公司