專利名稱:兩側(cè)折疊式散熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于換交換器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及ー種兩側(cè)折疊式散熱管。
背景技術(shù):
內(nèi)燃機(jī)作為ー種高效能的動カ源在重型卡車、重型工程機(jī)械、大巴車或普通汽車等領(lǐng)域已廣泛使用。內(nèi)燃機(jī)在工作中,由于氣缸、氣缸蓋、活塞和氣門等機(jī)件與高溫的燃?xì)饨佑|受到強(qiáng)烈的加熱,機(jī)件溫度很高,不僅會導(dǎo)致機(jī)件強(qiáng)度降低,而且可能產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力,使機(jī)件損壞。高溫還會破壞氣缸壁上的潤滑油膜,使?jié)櫥脱趸冑|(zhì),以致活塞、活塞環(huán)和氣缸套嚴(yán)重磨損、咬傷和粘著。此外,過高的溫度還會使進(jìn)入氣缸的空氣密度降低,引起 爆震、早燃等式不正常燃燒等。為了保證內(nèi)燃機(jī)正常、可靠的運(yùn)行,必須通過冷卻器對這些高溫機(jī)件冷卻,以保持內(nèi)燃機(jī)在最佳的溫度下工作。冷卻器按冷卻方式分液冷和風(fēng)冷兩種,采用空氣作為冷卻介質(zhì)的稱為風(fēng)冷或空冷式冷卻器。采用液體作為介質(zhì)的稱為液冷式冷卻器,一般液冷式冷卻器采用水作為冷卻介質(zhì)。水冷式冷卻器利用循環(huán)流動的冷卻高溫的機(jī)件,比風(fēng)冷卻效果好,特別是應(yīng)用于普通汽車、重型卡車、重型機(jī)械或大巴車等大功率的內(nèi)燃機(jī)時。冷卻器的核心部件為散熱器芯體,而散熱管是散熱器芯體的主要部件,它決定著散熱器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、密封性能、散熱性能等質(zhì)量指標(biāo)。目前傳統(tǒng)水冷式散熱器使用的散熱管ー般是單通道或是多通道散熱管,散熱管截面為圓形、橢圓形或是方形倒圓角,散熱管之間間隔排列形成一排或多排組成散熱器芯體。散熱器工作環(huán)境非常惡劣,會出現(xiàn)以下情況1、エ作時產(chǎn)生高強(qiáng)度的振動;2、顛簸時產(chǎn)生很大的拉力,對產(chǎn)品各部位特別是連接部位大力的壓縮或拉伸;3、高溫且各部分溫度不同,造成的各部分膨脹不同而產(chǎn)生的應(yīng)カ不同。目前市場應(yīng)用的散熱器有大量因?yàn)檫@類情況導(dǎo)致的泄漏,特別是在卡車、工程機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械等惡劣工作環(huán)境的地方,更容易出現(xiàn)抗振性能不高、耐沖擊性能差、可靠性不高、使用壽命短等問題。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種不但散熱效果好,而且強(qiáng)度得到大幅提高的兩側(cè)折疊式散熱管。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括扁平管體,扁平管體具有上散熱薄片和下散熱薄片,扁平管體沿寬度方向的兩側(cè)具有上下設(shè)置的連續(xù)折疊段,連續(xù)折疊段與上下散熱薄片之間形成面接觸。所述上散熱薄片和下散熱薄片上沿長度方向具有相対的凹陷加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過改變管體兩側(cè)的形狀,兩側(cè)通過折疊的方式而獲得散熱管不同部位的厚度不一致,形成截面厚度不等,也就是說通過改變截面厚度得到高強(qiáng)度和與高散熱性能的統(tǒng)一,中間散熱的區(qū)域厚度不變,使得散熱管保持良好的散熱性能,同時在要求機(jī)械性能較高的兩側(cè),形成了較大的壁厚,從而取得各項機(jī)械性能的大幅提升,耐振、抗拉、耐聞壓、耐沖擊等性能都有大幅的提聞,而在增加各種機(jī)械性能的同時,中間壁厚較薄的部分仍保持很好的散熱性能。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于機(jī)動車、工程機(jī)械和農(nóng)用機(jī)械等散熱系統(tǒng)、換交換系統(tǒng)。
圖I為本實(shí)用新型兩側(cè)折疊式散熱管的結(jié)構(gòu)剖面圖;圖2為本實(shí)用新型兩側(cè)折疊式散熱管另一種實(shí)施方式的示意圖。
具體實(shí)施方式
從圖I所示本實(shí)用新型兩側(cè)折疊式散熱管的結(jié)構(gòu)剖面圖可以看出,本實(shí)用新型為扁平管體,扁平管體具有上散熱薄片2和下散熱薄片3,扁平管體沿寬度方向的兩側(cè)具有上下設(shè)置的連續(xù)折疊段I I、連續(xù)折疊段II 4,每個連續(xù)折疊段可折疊3至5段,兩側(cè)連續(xù)折疊 段的段數(shù)相同。在連續(xù)折疊段之間以及連續(xù)折疊段與上下散熱薄片之間通過壓平形成面接觸,使得內(nèi)部的通道密封而形成管體,從而使扁平管體兩側(cè)的厚度増大。本實(shí)用新型通過改變截面厚度得到高強(qiáng)度和與高散熱性能的統(tǒng)一,中間散熱的區(qū)域厚度不變,使得散熱管保持良好的散熱性能,同時在要求機(jī)械性能較高的兩側(cè),而形成了較大的壁厚,使耐振、抗拉、耐高壓、耐沖擊等性能大幅度提高。本實(shí)用新型可采用鋁板、銅板、不銹鋼板等傳熱材料,焊接時可采用釬焊或高頻焊等方式。本實(shí)用新型和翅片組裝在一起,經(jīng)過釬焊、真空焊、高頻焊或其他方式焊接后形成熱交換器。圖2為本實(shí)用新型兩側(cè)折疊式散熱管另一種實(shí)施方式的示意圖,兩側(cè)的結(jié)構(gòu)形式與圖I相同,同時在上散熱薄片和下散熱薄片上,沿長度方向具有相対的凹陷加強(qiáng)筋5,上下的凹陷加強(qiáng)筋5分別位于上下散熱薄片寬度方向的中間位置。當(dāng)然,凹陷加強(qiáng)筋也可以設(shè)置在寬度方向的其它位置,可以是一條加強(qiáng)筋,也可以是兩條加強(qiáng)筋或三條加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋可以具有一定的寬度。應(yīng)當(dāng)指出,本實(shí)用新型還可以進(jìn)行若干改進(jìn),凡本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動所得到的改進(jìn),均在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種兩側(cè)折疊式散熱管,包括扁平管體,扁平管體具有上散熱薄片(2)和下散熱薄片(3),其特征是所述扁平管體沿寬度方向的兩側(cè)具有上下設(shè)置的連續(xù)折疊段I (I)、連續(xù)折疊段II (4),連續(xù)折疊段I (I)、連續(xù)折疊段II (4)與上下散熱薄片之間形成面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的兩側(cè)折疊式散熱管,其特征是所述上散熱薄片(2)和下散熱薄片(3)上沿長度方向具有相対的凹陷加強(qiáng)筋(5)?!?br>
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種兩側(cè)折疊式散熱管,包括扁平管體,扁平管體具有上散熱薄片和下散熱薄片,扁平管體沿寬度方向的兩側(cè)具有上下設(shè)置的連續(xù)折疊段,連續(xù)折疊段與上下散熱薄片之間形成面接觸,獲得散熱管不同部位的厚度不一致,不但散熱效果好,而且強(qiáng)度得到大幅提高。
文檔編號F28F1/02GK202648492SQ201220142528
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月8日
發(fā)明者周衛(wèi)平, 張強(qiáng), 裴慶峰, 張兆義, 吳君, 黃海洋 申請人:泰安鼎鑫冷卻器有限公司