專利名稱：覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煙氣換熱器，特別涉及一種應(yīng)用于煙氣換熱器的覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在煙氣處理和管道鋪設(shè)等領(lǐng)域中，覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)是一種十分常用的保護(hù)結(jié)構(gòu)，能以耐腐蝕性更好的材料作為覆蓋層與煙氣接觸來保護(hù)基板材料不接觸煙氣從而達(dá)到保護(hù)基板的目的。在鍋爐尾部煙氣濕法脫硫系統(tǒng)中，煙氣換熱器(GGH)是重要的設(shè)備之一，而煙氣換熱器就經(jīng)常應(yīng)用到覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)。煙氣換熱器的工作原理和容克式空氣預(yù)熱器基本相同，也是利用除塵器出口的鍋爐排煙加熱脫硫裝置吸收塔出口的脫硫后煙氣。因其不需要外部熱源，節(jié)能效果明顯，通常能回收2-3%的鍋爐熱效率。影響GGH性能的一個重要 指標(biāo)是漏風(fēng)率。為控制漏風(fēng)率，GGH采用動密封和靜密封相配合的結(jié)構(gòu)。其中扇形板組件屬于靜密封結(jié)構(gòu)中的一種。由于流經(jīng)GGH的煙氣溫度低，腐蝕性強，而扇形板的外表面直接與煙氣接觸，普通耐候鋼已經(jīng)不能滿足耐腐蝕要求。為了保護(hù)普通耐候鋼不受煙氣腐蝕，現(xiàn)有的技術(shù)方案舉例如下。扇形板組件的制造采用在普通耐候鋼制造的扇形板基板上覆蓋一層I. 5mm厚的926不銹鋼鋼板，以耐腐蝕性更高的合金材料與煙氣接觸。在扇形鋼板基板上鉆506只直徑16mm，深I(lǐng)Omm的盲孔，銑出三條寬16mm，深I(lǐng)Omm的槽，然后用不銹鋼焊絲塞焊作為過渡層，隨后把作為蓋板的不銹鋼板碰焊在基板上(如圖I、圖2所示)。這種覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)有以下缺點I、塞焊層在基板和蓋板之間，由于無法看到塞焊層，焊接操作人員無法準(zhǔn)確的判斷焊接是否牢固而只能靠經(jīng)驗判斷，這使得蓋板與基板間的連接強度得不到很好的保障，容易發(fā)生覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)整體脫落的事故。2、基板上需要打盲孔，需使用鉆床進(jìn)行加工。鉆床加工的步驟較多，耗費工時較多。3、焊接連接基板和蓋板時，需要先在基板的盲孔中進(jìn)行塞焊以焊材填滿盲孔，然后用碰焊將基板和蓋板固定連接，焊接工序較復(fù)雜，焊接材料的使用量也較多。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服在現(xiàn)有技術(shù)中，由于焊接質(zhì)量無法檢驗而帶來的蓋板脫落風(fēng)險、制造耗費工時較多、焊接工序較復(fù)雜以及焊接材料的使用量也較多的缺點，提供一種新型覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)，以便施工人員能在制造過程中確保焊接質(zhì)量，從而大大提高了產(chǎn)品的可靠性，杜絕了蓋板脫落的風(fēng)險，同時簡化了制造工序，顯著降低了人力成本和材料成本。本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)，其特點在于，包括一基板和一用于覆蓋保護(hù)基板的蓋板，所述蓋板的形狀大小與所述基板相同，所述蓋板開有多個通孔作為塞焊孔，孔中設(shè)置有塞焊層，所述蓋板和所述基板通過所述塞焊層固定連接。較佳地，所述蓋板的厚度小于所述基板。較佳地，所述蓋板由多塊子蓋板對焊拼接而成。這樣方便了蓋板的搬運和安裝。較佳地，所述塞焊孔在所述蓋板上均勻分布。較佳地，所述塞焊層的焊接材料與所述蓋板材料相同。這使得焊接連接的強度更聞。較佳地，所述基板的材料為耐候鋼，所述蓋板的材料為不銹鋼。本實用新型中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本實用新型各較佳實施例。本實用新型的積極進(jìn)步效果在于本實用新型提出了一種新型的覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)，該敷裝結(jié)構(gòu)通過在蓋板上的通孔塞焊來固定連接蓋板和基板，使得焊接質(zhì)量能夠直觀可視的進(jìn)行檢驗，從而大大提高了該覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)的安全可靠性，杜絕了覆蓋層從基板上脫落的風(fēng)險。同時結(jié)構(gòu)簡單，還降低了人力成本和材料成本。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)基板的俯視圖。圖3為本實用新型一較佳實施例的覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖4為本實用新型一較佳實施例的覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)的俯視圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例將參照附圖進(jìn)行說明。在說明書附圖中，具有類似結(jié)構(gòu)或功能的元件或裝置將用相同的元件符號表示。附圖只是為了便于說明本實用新型的各個實施例，并不是要對本實用新型進(jìn)行窮盡性的說明，也不是對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限制。
以下結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)方案。如圖3所示為本實用新型的一個較佳實施例。在該實施例中，覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)包括一基板I、一用于覆蓋保護(hù)基板的蓋板2，蓋板2的形狀大小與基板I相同，使其可以完全覆蓋住基板I。其中蓋板2開有多個通孔作為塞焊孔21，塞焊層21由在蓋板2上的塞焊孔21塞焊形成，塞焊層21固定連接蓋板2和基板I。塞焊層21的焊接質(zhì)量可以直觀可視的通過蓋板2上的塞焊孔21進(jìn)行觀察檢驗，保證了塞焊孔21中的塞焊層的焊接質(zhì)量，杜絕了蓋板2從基板I上脫落的風(fēng)險。在一個優(yōu)選實施例中，蓋板2由多塊子蓋板對焊拼接而成，這樣方便了覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)的安裝。塞焊孔21在蓋板2上均勻分布，使得蓋板2和基板I的連接更加穩(wěn)固?；錓的材料為耐候鋼，蓋板2的材料為不銹鋼。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，蓋板2的材料也可以是其他具有較高耐腐蝕性的材料比如鈦合金材料。在一個優(yōu)選實施例中，基板I的厚度為20mm，蓋板2的厚度為I. 5mm，在蓋板2上開的塞焊孔21中塞焊與在較厚的基板I上開孔塞焊相比大大節(jié)省了焊材。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，本實用新型中基板I和蓋板2的厚度沒有特殊的限制，只要蓋板2的厚度小于基板I的厚度均能達(dá)到節(jié)省焊材的目的。在一個優(yōu)選實施例中，焊接材料為與所述蓋板2材料相同的不銹鋼，這樣，能使蓋板2與塞焊層21之間的連接強度更高。[0023]下面結(jié)合圖3說明本實用新型的安裝方法。首先，使用沖床對蓋板2進(jìn)行加工在蓋板2上開多個通孔作為塞焊孔21。然后將蓋板2完全覆蓋在基板I上，直接用塞焊的方法塞焊滿所有塞焊孔21固定連接蓋板2和基板I。從上述實施例可以看出，本實用新型焊接直觀可視，焊接質(zhì)量方便檢驗從而能完全杜絕覆蓋層從基板 上脫落的風(fēng)險，同時安裝工序少，降低了人力成本和材料成本。雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括一基板和一用于覆蓋保護(hù)基板的蓋板，所述蓋板的形狀大小與所述基板相同，所述蓋板開有多個通孔作為塞焊孔，所述塞焊孔中設(shè)置有塞焊層，所述蓋板和所述基板通過所述塞焊層固定連接。
2.如權(quán)利要求I所述的覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蓋板的厚度小于所述基板。
3.如權(quán)利要求I所述的覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蓋板由多塊子蓋板對焊拼接而成。
4.如權(quán)利要求I所述的覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述塞焊孔在所述蓋板上均勻分布。
5.如權(quán)利要求I所述的覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述塞焊層的焊接材料與所述蓋板材料相同。
6.如權(quán)利要求1-5任意一項所述的覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述基板的材料為耐候鋼，所述蓋板的材料為不銹鋼。
專利摘要本實用新型公開了一種覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)，包括一基板和一用于覆蓋保護(hù)基板的蓋板，所述蓋板的形狀大小與所述基板相同，所述蓋板開有多個塞焊孔，所述蓋板和所述基板通過在塞焊孔中塞焊固定連接。本實用新型提出了一種新型覆蓋層敷裝結(jié)構(gòu)，具有焊接連接可視、安全性更高、制造工序更簡單、制造耗費工時更少和所需焊材更少的特點，能夠直觀可視的判斷焊接質(zhì)量從而完全杜絕覆蓋層從基板上脫落的風(fēng)險，簡化了制造工序，在同時降低了人力成本和材料成本的情況下大大提高了產(chǎn)品的可靠性。
文檔編號F28F19/00GK202648511SQ20122019349
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者陳仕來, 侯超 申請人:上海鍋爐廠有限公司