專利名稱：列管式反應器殼程流體進口外置式防沖導流結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煉油、石化、化工、輕工等多種工業(yè)領域用于列管式反應器的一種防沖導流部件，更詳細地，涉及一種列管反應器殼程流體進口換熱管束保護及流體均勻?qū)Я鞣植嫉囊环N防沖導流結構。
背景技術：
列管式反應器作為一種反 應、熱交換設備在煉油、石化、化工等領域中越來越得到廣泛的運用。與普通的管殼式換熱器設計相比，列管式反應器設計應重點注意以下幾點I.設備一般都采用貴金屬制造，在滿足工藝條件的情況下應盡可能控制外形尺寸；2.既要保證催化劑的裝填量，又要滿足反應取熱或供熱要求；3、運行工況復雜，需要有較高的安全性能；4、設備應便于維護和催化劑的裝卸；5、應保護好貴重的換熱管束；6、應使流體分配盡可能均勻。對于列管式反應器的設計常常會遇到以下問題1.反應器排管數(shù)量較多時，布置完換熱管后沒有足夠的空間設置常規(guī)的防沖導流結構，更無法滿足殼程流體在設備入口處所需流通面積的要求。常規(guī)的設計是增大殼體直徑，在流體進口側留一定的空間不排管，以保證流體的合理分布，但這極大的浪費了殼體內(nèi)的布管空間，設備尺寸的增大不僅會造成材料的浪費，而且還會增加設備的制造難度；2.為減少流體對換熱管得沖刷，常規(guī)設計時一般會在靠近殼程入口的管束上設置防沖擋板，防沖擋板焊貼在換熱管上。有時換熱管束采用貴重材料，且與其它材料無法焊接時如鈦材，防沖擋板就必須采用與換熱管束相同的材料，提高了材料檔次，需要增加較大投資。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是提供了一種外置式防沖導流結構，可以在不增加列管式反應器殼程直徑的前提下，有效改善殼程流體的分布，滿足工藝要求；同時可以采用相對廉價的材料防止換熱管束遭受流體沖刷，達到延長換熱管束使用壽命，提高設備長周期平穩(wěn)、安全運行的目的。為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案為列管式反應器殼程流體進口外置式防沖導流結構，其不同之處在于其包括殼程筒體、環(huán)形導流罩、流體進口管及防沖擋板，環(huán)形導流罩一端與殼程筒體相連通，環(huán)形導流罩另一端與流體進口管相連通，環(huán)形導流罩內(nèi)設置有防沖擋板從而將環(huán)形導流罩中的導流通道分為內(nèi)、外兩層，殼程筒體與環(huán)形導流罩內(nèi)的導流通道對接部位開有I個或多個流體導入孔，流體導入孔的上方設置有排氣孔，流體導入孔的下方設置有排渣孔，流體通過流體進口管噴射到防沖擋板上再由殼程筒體上的流體導入孔流入。按以上方案，所述防沖擋板呈矩形結構或者圓形結構。按以上方案，所述流體導入孔呈圓形或長圓形。本實用新型的有益效果是本實用新型內(nèi)、外兩層結構可以在不增加列管式反應器殼程直徑的前提下，有效的降低流動阻力減緩流體對管束的沖刷，有效改善殼程流體的分布，滿足工藝要求；同時可以采用相對廉價的材料防止換熱管束遭受流體沖刷，達到延長換熱管束使用壽命，提高設備長周期平穩(wěn)、安全運行的目的；本實用新型結構簡單，制造方便，可廣泛的運用于煉油、石化、化工等領域，具有較大的推廣價值。

圖I是本實用新型的工作狀態(tài)圖；圖2是圖I的A-A剖視圖；圖3是圖I的B— B剖視圖；圖4是殼程筒體上的長圓孔分布示意圖。
具體實施方式
下面將通過具體的實施方案對本實用新型作進一步的描述。參見圖I 一圖4，列管式反應器殼程流體進口外置式防沖導流結構，其包括殼程筒體I、環(huán)形導流罩2、流體進口管3及防沖擋板4，環(huán)形導流罩2 —端與殼程筒體I相連通，環(huán)形導流罩2另一端與流體進口管3相連通，環(huán)形導流罩2內(nèi)設置有防沖擋板4從而將環(huán)形導流罩2中的導流通道分為內(nèi)、外兩層，防沖擋板4上均勻分布有防沖導流孔4 一 I，對流體起到一個防沖和初步分流的作用，殼程筒體I與環(huán)形導流罩2內(nèi)的導流通道對接處靠上部位開有I個或多個流體導入孔5，流體導入孔5的上方設置有排氣孔，流體導入孔5的下方設置有排渣孔，流體通過流體進口管3噴射到防沖擋板4上再由殼程筒體I上的流體導入孔5均勻進入。優(yōu)選的，防沖擋板4呈矩形結構或者圓形結構。優(yōu)選的，環(huán)形導流罩2可以采用半管式結構，也可以采用由鋼板拼焊而成的方形或錐形結構。優(yōu)選的，所述流體導入孔5呈圓形或長圓形，或者其他形狀的開孔。優(yōu)選的，多個流體導入孔5沿殼程筒體I圓周均勻開設。本實用新型可以安設在列管式反應器的一個方向上進料，或者均布安設在在兩個或更多方向上同時進料。上述結構不僅可以用于列管式反應器的，同樣可以用于類似結構的管殼式換熱器的流體進口防沖導流結構。
權利要求1.列管式反應器殼程流體進口外置式防沖導流結構，其特征在于其包括殼程筒體、環(huán)形導流罩、流體進ロ管及防沖擋板，環(huán)形導流罩一端與殼程筒體相連通，環(huán)形導流罩另ー端與流體進ロ管相連通，環(huán)形導流罩內(nèi)設置有防沖擋板從而將環(huán)形導流罩中的導流通道分為內(nèi)、外兩層，殼程筒體與環(huán)形導流罩內(nèi)的導流通道對接部位開有I個或多個流體導入孔，流體導入孔的上方設置有排氣孔，流體導入孔的下方設置有排渣孔，流體通過流體進ロ管噴射到防沖擋板上再由殼程筒體上的流體導入孔流入。
2.按照權利要求I所述的列管式反應器殼程流體進口外置式防沖導流結構，其特征在于所述防沖擋板呈矩形結構或者圓形結構。
3.按照權利要求I所述的列管式反應器殼程流體進口外置式防沖導流結構，其特征在于所述流體導入孔呈圓形或長圓形。
專利摘要本實用新型涉及列管式反應器殼程流體進口外置式防沖導流結構，其特征在于其包括殼程筒體、環(huán)形導流罩、流體進口管及防沖擋板,環(huán)形導流罩一端與殼程筒體相連通,環(huán)形導流罩另一端與流體進口管相連通，環(huán)形導流罩內(nèi)設置有防沖擋板從而將環(huán)形導流罩中的導流通道分為內(nèi)、外兩層，本實用新型可以在不增加列管式反應器殼程直徑的前提下，有效改善殼程流體的分布，滿足工藝要求；同時可以采用相對廉價的材料防止換熱管束遭受流體沖刷，達到延長換熱管束使用壽命，提高設備長周期平穩(wěn)、安全運行的目的。
文檔編號F28D7/00GK202630739SQ20122020006
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權日2012年5月7日
發(fā)明者李松, 李紅云, 胡燕, 易金華 申請人:武漢金中石化工程有限公司