專利名稱:利用工業(yè)余熱采暖的熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種供熱采暖設(shè)備,尤其是一種利用工業(yè)余熱采暖的熱交換器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,有容積式熱交換器、列管式熱交換器、板式式熱交換器等種類很多,但絕大部分是采用間接交換,都存在著易結(jié)垢、耗能量大、體積大、占空間大、維修不方便等問題,使其無法充分利用蒸汽熱能。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種利用工業(yè)余熱采暖的熱交換器,改變了傳統(tǒng)的換熱方式,采用水向蒸汽中微孔45°噴流的技術(shù),擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍,尤其在充分利用工業(yè)余熱作為采暖、洗澡、生活用水,為節(jié)約能源開辟了新的途徑。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種利用工業(yè)余熱采暖的熱交換器,包括殼體,在 殼體的兩端設(shè)有封頭,殼體的下部設(shè)有支腿,其特征在于殼體的上端口設(shè)有法蘭,在上封頭下端口設(shè)有法蘭,殼體上端口的法蘭與上封頭下端口的法蘭由螺栓連接在一起,在上封頭的頂部連接有進(jìn)水管,在下封頭的底部連接有排污管,殼體側(cè)面壁上連接蒸汽進(jìn)口管和出水管,出水管的外端設(shè)有法蘭,法蘭與出水管連接在一起,出水管的內(nèi)端與彎頭連接在一起,殼體腔內(nèi)設(shè)有錐型噴淋板,錐型噴淋板上端與上封頭連接,錐型噴淋板的下端設(shè)有噴流管,噴流管與錐型噴淋板連接在一起,在錐型噴淋板的板面上設(shè)有均勻分布的傾斜通孔,在噴流管的管壁上設(shè)有均布的Φ1. 5mm——Φ2. 5mm的傾斜度為45°的通孔,在噴流管內(nèi)腔設(shè)有螺旋板,在蒸汽進(jìn)口管處的殼體內(nèi)腔壁上設(shè)有分氣板,分氣板與殼體內(nèi)腔壁連接在一起,分氣板上設(shè)有通孔,分氣板上的通孔均布。所述的錐型噴淋板呈漏斗型,在錐型噴淋板的板面上設(shè)有均勻分布的傾斜通孔,傾斜通孔Φ1. 5mm-Φ2. 5mm,傾斜通孔扇形45°布置。所述的進(jìn)水管的外端設(shè)有法蘭,法蘭與進(jìn)水管連接在一起。所述的蒸汽進(jìn)口管的外端設(shè)有法蘭,法蘭與蒸汽進(jìn)口管連接在一起。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用上述構(gòu)造,熱能利用率高,比普通列管式和容積式熱交換器節(jié)能40 %,體積小是原有交換器的十分之一,采用了微孔噴流技術(shù),使噴流出來的水變成半霧化狀態(tài),與蒸汽充分直接快速交換,提高了熱交換效率,消除了噪音,維修方便,在蒸汽壓力小于水壓時(shí)也能正常運(yùn)行,本實(shí)用新型可廣泛利用工業(yè)余熱作為供熱采暖、洗澡及生活用水上節(jié)約能源效果十分顯著,值得推廣使用。
說明書附圖是本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖。
具體實(shí)施方式
說明書附圖是本實(shí)用新型實(shí)施的優(yōu)選方式,
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步地說明本實(shí)用新型。如附圖所示,本實(shí)用新型在殼體I的兩端設(shè)有封頭,殼體I的下部設(shè)有支腿15,殼體I的上端口設(shè)有法蘭4,在上封頭2下端口設(shè)有法蘭4,殼體I上端口的法蘭4與上封頭2下端口的法蘭4由螺栓連接在一起,在上封頭2的頂部連接有進(jìn)水管5,在下封頭3的底部連接有排污管13,殼體I側(cè)面壁上連接蒸汽進(jìn)口管11和出水管10,出水管10的外端設(shè)有法蘭,法蘭與出水管10連接在一起,出水管10的內(nèi)端與彎頭14連接在一起,殼體I腔內(nèi)設(shè)有錐型噴淋板6,錐型噴淋板6上端與上封頭2連接在一起,錐型噴淋板6的下端設(shè)有噴流管7,噴流管7與錐型噴淋板6連接在一起,在錐型噴淋板6的板面上設(shè)有均勻分布的傾斜通孔,在噴流管7的管壁上設(shè)有均布的Φ I. 5mm——Φ2. 5mm的傾斜度為45°的通孔8,噴流管7的底部封閉,在噴流管7內(nèi)腔設(shè)有螺旋角度的螺旋板9,以增加水流的阻力,強(qiáng)制水進(jìn)入噴流管7內(nèi)旋轉(zhuǎn)達(dá)到水的穩(wěn)定噴流,噴流出來的水在負(fù)壓腔呈半霧化狀態(tài),與錐型噴淋板6上往下噴流的水形成交叉與蒸汽進(jìn)行交換,消除了與蒸汽交換產(chǎn)生的噪音,在蒸汽進(jìn)口管11處的殼體I內(nèi)腔壁上設(shè)有分氣板12,分氣板12與殼體I內(nèi)腔壁連接在一起,分氣板12上設(shè)有通孔12a,分氣板12上的通孔12a均布;所述的錐型噴淋板6呈漏斗型,在錐型噴淋板6
的板面上設(shè)有均勻分布的傾斜通孔,傾斜通孔Φ1. 5mm-Φ2. 5mm,傾斜通孔扇形45°布
置;所述的進(jìn)水管5的外端設(shè)有法蘭,法蘭與進(jìn)水管5連接在一起;所述的蒸汽進(jìn)口管11的外端設(shè)有法蘭,法蘭與蒸汽進(jìn)口管11連接在一起。本實(shí)用新型的工作原理是當(dāng)蒸汽從蒸汽進(jìn)口管11通過分氣板12上的通孔12a進(jìn)入殼體I內(nèi)腔,由于噴流管7內(nèi)安裝上帶有螺旋角度的螺旋板9,增加了水流的阻力,強(qiáng)制 水進(jìn)入噴流管7內(nèi)旋轉(zhuǎn)達(dá)到了水的穩(wěn)定噴流,噴流出來的水在負(fù)壓腔呈半霧化狀態(tài),與錐型噴淋板6上往下噴流的水形成交叉。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種利用工業(yè)余熱采暖的熱交換器,包括殼體,在殼體的兩端設(shè)有封頭,殼體的下部設(shè)有支腿,其特征在于殼體的上端口設(shè)有法蘭,在上封頭下端口設(shè)有法蘭,殼體上端口的法蘭與上封頭下端口的法蘭由螺栓連接在一起,在上封頭的頂部連接有進(jìn)水管,在下封頭的底部連接有排污管,殼體側(cè)面壁上連接蒸汽進(jìn)口管和出水管,出水管的外端設(shè)有法蘭,法蘭與出水管連接在一起,出水管的內(nèi)端與彎頭連接在一起,殼體腔內(nèi)設(shè)有錐型噴淋板,錐型噴淋板上端與上封頭連接在一起,錐型噴淋板的下端設(shè)有噴流管,噴流管與錐型噴淋板連接在一起,在錐型噴淋板的板面上設(shè)有均勻分布的傾斜通孔,在噴流管的管壁上設(shè)有均布的Φ I. 5mm——Φ2. 5mm的傾斜度為45°的通孔,噴流管的底部封閉,在噴流管內(nèi)腔設(shè)有螺旋板,在蒸汽進(jìn)口管處的殼體內(nèi)腔壁上設(shè)有分氣板,分氣板與殼體內(nèi)腔壁連接在一起,分氣板上設(shè)有通孔,分氣板上的通孔均布。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用工業(yè)余熱采暖的熱交換器,其特征在于所述的錐型噴淋板呈漏斗型,在錐型噴淋板的板面上設(shè)有均勻分布的傾斜通孔,傾斜通孔Φ1. 5mm——Φ2. 5mm,傾斜通孔扇形45°布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用工業(yè)余熱采暖的熱交換器,其特征在于所述的進(jìn)水管的外端設(shè)有法蘭,法蘭與進(jìn)水管連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用工業(yè)余熱采暖的熱交換器,其特征在于所述的蒸汽進(jìn)口管的外端設(shè)有法蘭,法蘭與蒸汽進(jìn)口管連接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及利用工業(yè)余熱采暖的熱交換器;在殼體的兩端設(shè)有封頭,殼體的下部設(shè)有支腿,上封頭上連接進(jìn)水管,下封頭上連接排污管,上封頭與殼體由法蘭連接,殼體側(cè)面壁上連接蒸汽進(jìn)口管和出水管,出水管的外端設(shè)有法蘭,法蘭與出水管連接在一起,出水管的內(nèi)端與彎頭連接在一起,殼體腔內(nèi)設(shè)有錐型噴淋板,錐型噴淋板上端與上封頭連接在一起,錐型噴淋板的下端設(shè)有噴流管,噴流管與錐型噴淋板連接在一起;本實(shí)用新型的熱能利用率高,比普通列管式和容積式熱交換器節(jié)能40%,體積小是原有交換器的十分之一,本實(shí)用新型可廣泛利用工業(yè)余熱作為供熱采暖、洗澡及生活用水上節(jié)約能源效果十分顯著,值得推廣使用。
文檔編號(hào)F28D5/02GK202734613SQ20122020258
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月30日
發(fā)明者劉相華 申請(qǐng)人:劉相華