專利名稱：高效熱交換換熱組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種用于熱交換器上的換熱組件，特別是一種高效熱交換換熱組件。
背景技術(shù)：
換熱器是由殼體和內(nèi)置的換熱組件組成，殼體一般采用紫銅而成，換熱組件則由并列的多根導(dǎo)熱管I構(gòu)成(見圖I)，多根導(dǎo)熱管I通過(guò)若干導(dǎo)熱片2連接為一體。現(xiàn)有的換熱組件，其導(dǎo)熱管I大都采用直徑為12 18mm的銅管制作，導(dǎo)熱片2大都采用高度為55 75mm的銅片制作，由于導(dǎo)熱管I比較粗，所以每個(gè)換熱組件只能容下為數(shù)不多的幾根 導(dǎo)熱管，使散熱的有效面積偏小；由于導(dǎo)熱片2的高度較高，使得導(dǎo)熱片面積偏大，熱量傳送的距離相對(duì)較長(zhǎng)，熱阻增加，熱傳遞效率降低。由于導(dǎo)熱片的尺寸較大，使換熱組件的體積增大，產(chǎn)品成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有換熱組件熱傳遞效率低、體積大、成本高等技術(shù)缺陷，發(fā)明一種采用細(xì)導(dǎo)熱管長(zhǎng)導(dǎo)熱片分組排列的高效熱交換換熱組件。本實(shí)用新型的目的是按如下的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的所述高效熱交換換熱組件，包括導(dǎo)熱片及穿插安裝固定在導(dǎo)熱片上的多根導(dǎo)熱管，其特征在于所述多根導(dǎo)熱管分成三到五個(gè)導(dǎo)熱管組，每組包括二到五根導(dǎo)熱管，組內(nèi)的導(dǎo)熱管按并聯(lián)的方式相連接；所述導(dǎo)熱管的直徑在6 9mm之間,所述導(dǎo)熱片的高度在25 50mm之間。所述導(dǎo)熱管分成四組，每組包括三根導(dǎo)熱管，所述每組的三根導(dǎo)熱管按三角形的形狀排列并按并聯(lián)的方式相連接。所述導(dǎo)熱片的高度為27mm,導(dǎo)熱片的寬度為90mm,導(dǎo)熱片的厚度在O. 15 O. 3mm之間。本實(shí)用新型的積極效果如下本實(shí)用新型每組導(dǎo)熱管采用2 5根Φ6 Φ9的銅管并聯(lián)組成，這樣每根導(dǎo)熱管面對(duì)下方高溫?zé)煔獾挠行娣e疊加后遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于單根導(dǎo)熱管的下半圓周長(zhǎng)的有效面積，而由于采用了較為細(xì)小的管徑，導(dǎo)熱管加工時(shí)的彎曲半徑可以較小，這樣減少了導(dǎo)熱片的空間尺寸，導(dǎo)熱片高度可以減少到25 40mm，相鄰兩個(gè)導(dǎo)熱管的距離就更加靠近，使得上半部分的熱傳導(dǎo)距離較少，同時(shí)熱傳導(dǎo)的效率得到提升，同時(shí)由于導(dǎo)熱片高度降低，導(dǎo)熱片表面的溫度均勻性也得到很大的改善，熱傳導(dǎo)的均勻性可以得到改善。同時(shí)由于導(dǎo)熱片高度降低，所以材料減少30%，同時(shí)導(dǎo)熱片相對(duì)強(qiáng)度也得到提升，有助于降低成本。

圖I是現(xiàn)有換熱組件的斷面結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型的斷面結(jié)構(gòu)示意圖[0010]圖中1導(dǎo)熱管2導(dǎo)熱片3導(dǎo)熱管組具體實(shí)施方式
如圖2所示，所述高效熱交換換熱組件，包括導(dǎo)熱片2及穿插安裝固定在導(dǎo)熱片2上的多根導(dǎo)熱管I，其特征在于所述多根導(dǎo)熱管I分成三到五個(gè)導(dǎo)熱管組3，每組包括二到五根導(dǎo)熱管，組內(nèi)的導(dǎo)熱管按并聯(lián)的方式相連接；所述導(dǎo)熱管I的直徑在6 9mm之間，所述導(dǎo)熱片2的高度在25 50mm之間。所述導(dǎo)熱管I分成四組，每組包括三根導(dǎo)熱管，所述每組的三根導(dǎo)熱管按三角形的形狀排列并按并聯(lián)的方式相連接。所述導(dǎo)熱片2的高度為27mm，導(dǎo)熱片2的寬度為90mm，導(dǎo)熱片2的厚度在O. 15 O. 3mm之間。本實(shí)用新型每組導(dǎo)熱管采用2 5根Φ6 Φ9的銅管并聯(lián)組成，這樣每根導(dǎo)熱 管面對(duì)下方高溫?zé)煔獾挠行娣e疊加后遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于單根導(dǎo)熱管的下半圓周長(zhǎng)的有效面積，而由于采用了較為細(xì)小的管徑，導(dǎo)熱管加工時(shí)的彎曲半徑可以較小，這樣減少了導(dǎo)熱片的空間尺寸，導(dǎo)熱片高度可以減少到25 50mm，相鄰兩個(gè)導(dǎo)熱管的距離就更加靠近，使得上半部分的熱傳導(dǎo)距離較少，同時(shí)熱傳導(dǎo)的效率得到提升，同時(shí)由于導(dǎo)熱片高度降低，翅片表面的溫度均勻性也得到很大的改善，熱傳導(dǎo)的均勻性可以得到改善。同時(shí)由于導(dǎo)熱片高度降低，所以材料減少30%，同時(shí)導(dǎo)熱片相對(duì)強(qiáng)度也得到提升，有助于降低成本。以上所述僅以方便說(shuō)明本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)作精神范疇內(nèi)，熟知此技術(shù)的人員所做的任何簡(jiǎn)單的修飾與變形，仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高效熱交換換熱組件，包括導(dǎo)熱片及穿插安裝固定在導(dǎo)熱片上的多根導(dǎo)熱管，其特征在于所述多根導(dǎo)熱管分成三到五個(gè)導(dǎo)熱管組，每組包括二到五根導(dǎo)熱管，組內(nèi)的導(dǎo)熱管按并聯(lián)的方式相連接；所述導(dǎo)熱管的直徑在6 9_之間，所述導(dǎo)熱片的高度在25 50mm之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效熱交換換熱組件，其特征在于所述導(dǎo)熱管分成四組，每組包括三根導(dǎo)熱管，所述每組的三根導(dǎo)熱管按三角形的形狀排列并按并聯(lián)的方式相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效熱交換換熱組件，其特征在于所述導(dǎo)熱片的高度為27mm,導(dǎo)熱片的寬度為90mm,導(dǎo)熱片的厚度在0. 15 0. 3mm之間。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于熱交換器上的換熱組件，特別是一種高效熱交換換熱組件，包括導(dǎo)熱片及穿插安裝固定在導(dǎo)熱片上的多根導(dǎo)熱管，其特征在于所述多根導(dǎo)熱管分成三到五個(gè)導(dǎo)熱管組，每組包括二到五根導(dǎo)熱管，組內(nèi)的導(dǎo)熱管按并聯(lián)的方式相連接；所述導(dǎo)熱管的直徑在6～9mm之間，所述導(dǎo)熱片的高度在25～50mm之間；所述導(dǎo)熱管分成四組，每組包括三根導(dǎo)熱管，所述每組的三根導(dǎo)熱管按三角形的形狀排列并按并聯(lián)的方式相連接；所述導(dǎo)熱片的高度為27mm，導(dǎo)熱片的寬度為90mm，導(dǎo)熱片的厚度在0.15～0.3mm之間。本實(shí)用新型具有熱傳遞效率高、體積小、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28F1/30GK202582321SQ20122020953
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者錢志鴻 申請(qǐng)人:錢志鴻