專利名稱：防結(jié)渣燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤粉燃燒技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種防結(jié)渣燃燒裝置。
背景技術(shù)：
我國能源生產(chǎn)和消費(fèi)歷來以煤為主，低揮發(fā)份的劣質(zhì)貧煤和無煙煤在動(dòng)力用煤中所占的比例日漸增多，燃燒這類煤必 須要解決著火、穩(wěn)燃、防止結(jié)渣、提高燃盡度等方面問題。我國燃燒低揮發(fā)份煤的鍋爐大多采用傳統(tǒng)的四角切向燃燒方式，在上述問題上很難得到綜合解決。煤粉燃燒鍋爐由于煤種、爐膛結(jié)構(gòu)和燃燒系統(tǒng)等原因，常發(fā)生爐膛結(jié)渣事故，影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。特別是對于燃用低灰熔點(diǎn)、結(jié)渣傾向強(qiáng)的煤種的鍋爐，結(jié)渣事故尤其容易發(fā)生。目前為了防止結(jié)渣，某些鍋爐采用了低的爐膛熱負(fù)荷，但導(dǎo)致鍋爐造價(jià)上升和降低燃燒效率；某些鍋爐采用了一二次風(fēng)采用不同燃燒切圓的同心反切系統(tǒng)，但由于二次風(fēng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)量大，煤粉顆粒的湍流彌散，導(dǎo)致同心反切系統(tǒng)在燃用灰熔點(diǎn)特低，結(jié)渣傾向強(qiáng)的煤種時(shí)仍容易結(jié)渣，而且容易影響燃燒穩(wěn)定性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種防結(jié)渣燃燒裝置，能夠能對煙氣進(jìn)行重復(fù)利用，解決鍋爐內(nèi)結(jié)渣現(xiàn)象的發(fā)生。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種防結(jié)渣燃燒裝置，包括燃燒鍋爐和燃燒器，所述燃燒器設(shè)置在燃燒鍋爐內(nèi)部，所述燃燒鍋爐內(nèi)側(cè)設(shè)置有水冷壁，所述燃燒器上連接有煙氣循環(huán)裝置，所述煙氣循環(huán)裝置包括煙氣循環(huán)管和冷卻管，所述冷卻管設(shè)置在煙氣循環(huán)管上，所述煙氣循環(huán)管上設(shè)置有多個(gè)風(fēng)噴口。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述風(fēng)噴口對稱設(shè)置在煙氣循環(huán)管內(nèi)壁兩側(cè)上。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述燃燒器為帶煙氣再循環(huán)的旋流煤粉燃燒器。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述燃燒器上還設(shè)置有溫度檢測器。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述燃燒鍋爐外部設(shè)置有煙氣循環(huán)風(fēng)箱，所述煙氣循環(huán)風(fēng)箱與煙氣循環(huán)管相連接。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述冷卻管中通有冷卻液或者冷卻風(fēng)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型防結(jié)渣燃燒裝置能夠能對煙氣進(jìn)行重復(fù)利用，解決鍋爐內(nèi)結(jié)渣現(xiàn)象的發(fā)生。

圖I是本實(shí)用新型防結(jié)渣燃燒裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、燃燒鍋爐，2、燃燒器，3、水冷壁，4、煙氣循環(huán)管，5、冷卻管，6、風(fēng)噴口，7、溫度監(jiān)測器，8、煙氣循環(huán)風(fēng)箱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，一種防結(jié)渣燃燒裝置，包括燃燒鍋爐I和燃燒器2，所述燃燒器2設(shè)置在燃燒鍋爐I內(nèi)部，所述燃燒鍋爐I內(nèi)側(cè)設(shè)置有水冷壁3，所述燃燒器2上連接有煙氣循環(huán)裝置，所述煙氣循環(huán)裝置包括煙氣循環(huán)管4和冷卻管5，所述冷卻管5設(shè)置在煙氣循環(huán)管4上，所述煙氣循環(huán)管4上設(shè)置有多個(gè)風(fēng)噴口 6。另外，所述風(fēng)噴口 6對稱設(shè)置在煙氣循環(huán)管4內(nèi)壁兩側(cè)上，風(fēng)噴口 6噴入冷風(fēng)，對煙氣循環(huán)管4的煙氣進(jìn)行降溫。 另外，所述燃燒器2為帶煙氣再循環(huán)的旋流煤粉燃燒器。另外，所述燃燒器2上還設(shè)置有溫度檢測器7，溫度監(jiān)測器7可以監(jiān)測燃燒器中的溫度。另外，所述燃燒鍋爐I外部設(shè)置有煙氣循環(huán)風(fēng)箱8，所述煙氣循環(huán)風(fēng)箱8與煙氣循環(huán)管4相連接。另外，所述冷卻管5中通有冷卻液或者冷卻風(fēng)，冷卻管5中通入冷卻液或者冷卻風(fēng)可以對煙氣循環(huán)管4進(jìn)行降溫，防止煙氣在煙氣循環(huán)管4內(nèi)結(jié)渣，影響煙氣的再循環(huán)。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型防結(jié)渣燃燒裝置能夠能對煙氣進(jìn)行重復(fù)利用，解決鍋爐內(nèi)結(jié)渣現(xiàn)象的發(fā)生。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防結(jié)渣燃燒裝置，其特征在于，包括燃燒鍋爐和燃燒器，所述燃燒器設(shè)置在燃燒鍋爐內(nèi)部，所述燃燒鍋爐內(nèi)側(cè)設(shè)置有水冷壁，所述燃燒器上連接有煙氣循環(huán)裝置，所述煙氣循環(huán)裝置包括煙氣循環(huán)管和冷卻管，所述冷卻管設(shè)置在煙氣循環(huán)管上，所述煙氣循環(huán)管上設(shè)置有多個(gè)風(fēng)噴ロ。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防結(jié)渣燃燒裝置，其特征在于，所述風(fēng)噴ロ對稱設(shè)置在煙氣循環(huán)管內(nèi)壁兩側(cè)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防結(jié)渣燃燒裝置，其特征在于，所述燃燒器為帶煙氣再循環(huán)的旋流煤粉燃燒器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防結(jié)渣燃燒裝置，其特征在于，所述燃燒器上還設(shè)置有溫度檢測器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防結(jié)渣燃燒裝置，其特征在于，所述燃燒鍋爐外部設(shè)置有煙氣循環(huán)風(fēng)箱，所述煙氣循環(huán)風(fēng)箱與煙氣循環(huán)管相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防結(jié)渣燃燒裝置，其特征在于，所述冷卻管中通有冷卻液或者冷卻風(fēng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防結(jié)渣燃燒裝置，包括燃燒鍋爐和燃燒器，所述燃燒器設(shè)置在燃燒鍋爐內(nèi)部，所述燃燒鍋爐內(nèi)側(cè)設(shè)置有水冷壁，所述燃燒器上連接有煙氣循環(huán)裝置，所述煙氣循環(huán)裝置包括煙氣循環(huán)管和冷卻管，所述冷卻管設(shè)置在煙氣循環(huán)管上，所述煙氣循環(huán)管上設(shè)置有多個(gè)風(fēng)噴口。通過上述方式，本實(shí)用新型防結(jié)渣燃燒裝置能夠能對煙氣進(jìn)行重復(fù)利用，解決鍋爐內(nèi)結(jié)渣現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號F23C9/06GK202647736SQ20122022787
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者胡士超, 羊建新 申請人:常州市新港熱電有限公司