專利名稱：循環(huán)流化床鍋爐放渣管專用膨脹節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及的是ー種鍋爐放渣管專用膨脹節(jié)。
技術(shù)背景目前循環(huán)流化床鍋爐普遍存在放渣時(shí)放渣管噴渣的問題，存在嚴(yán)重威脅機(jī)組和人身安全的事故隱患。鍋爐工作運(yùn)行時(shí)，鍋爐底部放渣管與滾筒冷卻器進(jìn)料端熱膨脹時(shí)，會(huì)產(chǎn)生垂直位移和水平位移，剛性連接產(chǎn)生應(yīng)力集中，常常使得放渣管開裂，導(dǎo)致出 現(xiàn)噴渣、漏灰的現(xiàn)象。且下料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵、飛濺，會(huì)使得灰塵落入波紋管內(nèi)，縮短波紋管的使用壽命
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種循環(huán)流化床鍋爐放渣管專用膨脹節(jié)，它能消除了熱膨脹造成的放渣管錯(cuò)位應(yīng)カ集中、開裂的影響，解決了普遍存在放渣時(shí)放渣管噴渣的問題，不存在嚴(yán)重威脅著機(jī)組和人身安全，提高了鍋爐設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，能適應(yīng)多種環(huán)境下工作。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含進(jìn)渣管I、出渣管6、中間波紋管2、活動(dòng)密封內(nèi)筒3、硅酸鋁纖維氈4、捅渣孔5，中間波紋管2設(shè)置進(jìn)渣管I和出渣管6之間，中間波紋管2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有硅酸鋁纖維氈4，硅酸鋁纖維氈4內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動(dòng)密封內(nèi)筒3，捅渣孔5設(shè)置在出渣管6的ー側(cè)，且捅渣孔5的出ロ斜向側(cè)下方。所述的活動(dòng)密封內(nèi)筒3由上活動(dòng)內(nèi)筒3-1、下活動(dòng)內(nèi)筒3-2組成，上活動(dòng)內(nèi)筒3-1設(shè)置在下活動(dòng)內(nèi)筒3-2上方，且上活動(dòng)內(nèi)筒3-1的下端部分設(shè)置在下活動(dòng)內(nèi)筒3-2上端部分的外側(cè)，上活動(dòng)內(nèi)筒3-1和下活動(dòng)內(nèi)筒3-2的部分重疊。本實(shí)用新型中消除了熱膨脹造成的放渣管錯(cuò)位應(yīng)カ集中、開裂的影響，解決了普遍存在放渣時(shí)放渣管噴渣的問題，不存在嚴(yán)重威脅著機(jī)組和人身安全，提高了鍋爐設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，能適應(yīng)多種環(huán)境下工作，同時(shí)充分利用周圍空間，方便于捅渣。鍋爐工作運(yùn)行吋，鍋爐底部放渣管與滾筒冷卻器進(jìn)料端熱膨脹時(shí)，產(chǎn)生了垂直位移和水平位移，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)中間波紋管2來(lái)吸收，消除了過(guò)去的剛性連接產(chǎn)生的應(yīng)カ集中，不存在放渣管開裂的隱患，整個(gè)裝置是ー個(gè)密閉的空間，也就不會(huì)出現(xiàn)噴渣、漏灰現(xiàn)象。也不會(huì)在下料時(shí)產(chǎn)生ニ次揚(yáng)塵、飛濺，設(shè)計(jì)活動(dòng)密封內(nèi)筒，阻止灰塵落進(jìn)波紋管里面，并在這之間填充硅酸鋁纖維氈4，降低波紋管的工作溫度，延長(zhǎng)了整個(gè)裝置的使用壽命。鍋爐工作運(yùn)行過(guò)程，偶爾出現(xiàn)流化不良、結(jié)大塊爐渣時(shí)，容易積聚堵塞，考慮爐底上下空間受到限制，在出渣管6的ー側(cè)設(shè)計(jì)ー捅渣孔5，方便現(xiàn)場(chǎng)清堵，節(jié)約空間和時(shí)間。綜上所述，本實(shí)用新型在高運(yùn)轉(zhuǎn)、高效率、高要求的工作環(huán)境下，保證了鍋爐運(yùn)行更加穩(wěn)定優(yōu)越。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含進(jìn)渣管I、出渣管6、中間波紋管2、活動(dòng)密封內(nèi)筒3、硅酸鋁纖維氈4、捅渣孔5，中間波紋管2設(shè)置進(jìn)渣管I和出渣管6之間，中間波紋管2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有硅酸鋁纖維氈4，硅酸鋁纖維氈4內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動(dòng)密封內(nèi)筒3，捅渣孔5設(shè)置在出渣管6的ー側(cè)，且捅渣孔5的出ロ斜向側(cè)下方。所述的活動(dòng)密封內(nèi)筒3由上活動(dòng)內(nèi)筒3-1、下活動(dòng)內(nèi)筒3-2組成，上活動(dòng)內(nèi)筒3-1設(shè)置在下活動(dòng)內(nèi)筒3-2上方，且上活動(dòng)內(nèi)筒3-1的下端部分設(shè)置在下活動(dòng)內(nèi)筒3-2上端部分的外側(cè)，上活動(dòng)內(nèi)筒3-1和下活動(dòng)內(nèi)筒3-2的部分重疊。本具體實(shí)施方式
中消除了熱膨脹造成的放渣管錯(cuò)位應(yīng)カ集中、開裂的影響，解決了普遍存在放渣時(shí)放渣管噴渣的問題，不存在嚴(yán)重威脅著機(jī)組和人身安全，提高了鍋爐設(shè) 備的運(yùn)行時(shí)間，能適應(yīng)多種環(huán)境下工作，同時(shí)充分利用周圍空間，方便于捅渣。鍋爐工作運(yùn)行時(shí)，鍋爐底部放渣管與滾筒冷卻器進(jìn)料端熱膨脹時(shí)，產(chǎn)生了垂直位移和水平位移，本具體實(shí)施方式
設(shè)計(jì)中間波紋管2來(lái)吸收，消除了過(guò)去的剛性連接產(chǎn)生的應(yīng)カ集中，不存在放渣管開裂的隱患，整個(gè)裝置是ー個(gè)密閉的空間，也就不會(huì)出現(xiàn)噴渣、漏灰現(xiàn)象。也不會(huì)在下料時(shí)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵、飛濺，設(shè)計(jì)活動(dòng)密封內(nèi)筒，阻止灰塵落進(jìn)波紋管里面，并在這之間填充硅酸鋁纖維氈4，降低波紋管的工作溫度，延長(zhǎng)了整個(gè)裝置的使用壽命。鍋爐工作運(yùn)行過(guò)程，偶爾出現(xiàn)流化不良、結(jié)大塊爐渣時(shí)，容易積聚堵塞，考慮爐底上下空間受到限制，在出渣管6的一側(cè)設(shè)計(jì)一捅渣孔5，方便現(xiàn)場(chǎng)清堵，節(jié)約空間和時(shí)間。
權(quán)利要求1.循環(huán)流化床鍋爐放渣管專用膨脹節(jié)，其特征在于它包含進(jìn)渣管(I)、出渣管(6)、中間波紋管(2)、活動(dòng)密封內(nèi)筒(3)、硅酸鋁纖維氈(4)、捅渣孔(5)，中間波紋管(2)設(shè)置進(jìn)渣管(I)和出渣管(6)之間，中間波紋管(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有硅酸鋁纖維氈(4)，硅酸鋁纖維氈(4)內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動(dòng)密封內(nèi)筒(3)，捅渣孔(5)設(shè)置在出渣管(6)的一側(cè)，且捅渣孔(5)的出口斜向側(cè)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的循環(huán)流化床鍋爐放渣管專用膨脹節(jié)，其特征在于所述的活動(dòng)密封內(nèi)筒(3)由上活動(dòng)內(nèi)筒(3-1)、下活動(dòng)內(nèi)筒(3-2)組成，上活動(dòng)內(nèi)筒(3-1)設(shè)置在下活動(dòng)內(nèi)筒(3-2)上方，且上活動(dòng)內(nèi)筒(3-1)的下端部分設(shè)置在下活動(dòng)內(nèi)筒(3-2)上端部分的外側(cè)，上活動(dòng)內(nèi)筒(3-1)和下活動(dòng)內(nèi)筒(3-2)的部分重疊。
專利摘要循環(huán)流化床鍋爐放渣管專用膨脹節(jié)，它涉及的是循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及的是一種鍋爐放渣管專用膨脹節(jié)。它包含進(jìn)渣管(1)、出渣管(6)、中間波紋管(2)、活動(dòng)密封內(nèi)筒(3)、硅酸鋁纖維氈(4)、捅渣孔(5)，中間波紋管(2)設(shè)置進(jìn)渣管(1)和出渣管(6)之間，中間波紋管(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有硅酸鋁纖維氈(4)，硅酸鋁纖維氈(4)內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動(dòng)密封內(nèi)筒(3)，捅渣孔(5)設(shè)置在出渣管(6)的一側(cè)，且捅渣孔(5)的出口斜向側(cè)下方。它能消除了熱膨脹造成的放渣管錯(cuò)位應(yīng)力集中、開裂的影響，解決了普遍存在放渣時(shí)放渣管噴渣的問題，不存在嚴(yán)重威脅著機(jī)組和人身安全，提高了鍋爐設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，能適應(yīng)多種環(huán)境下工作。
文檔編號(hào)F23C10/24GK202647740SQ20122023176
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者楊志華, 時(shí)正海 申請(qǐng)人:楊志華