專利名稱:燃?xì)夤┡仩t自動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及檢測(cè)技術(shù),特別涉及ー種燃?xì)夤┡仩t自動(dòng)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù):
在對(duì)ー個(gè)中、大規(guī)模的供暖區(qū)域進(jìn)行供暖時(shí),一個(gè)鍋爐房可能有多臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行。在保證足夠的供暖量的同時(shí),管理者還要考慮到節(jié)能減排,根據(jù)天氣情況、鍋爐的工作狀況、用戶的采暖需求等因素,有可能要關(guān)閉一臺(tái)或多臺(tái)鍋爐,或改變正在工作的鍋爐的燃燒火力大小,使鍋爐處于相對(duì)高效率的運(yùn)行狀態(tài)。目前,傳統(tǒng)的方式主要是靠管理者的經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)整鍋爐的工作狀態(tài)。由于管理者無(wú)法根據(jù)天氣變化情況(早晩溫差大、刮風(fēng)下雪等)及時(shí)的對(duì)鍋爐工作狀態(tài)做出調(diào)整,導(dǎo)致在一段時(shí)間內(nèi)實(shí)際供暖量遠(yuǎn)超過(guò)用戶需求量造成熱量的浪費(fèi);或?qū)嶋H供暖量遠(yuǎn)低于用戶的需求量,使用戶無(wú)法得到正常的采暖。目前,針對(duì)鍋爐出力大小的控制主要通過(guò)兩種方式實(shí)現(xiàn)第I種是利用目前的氣 候補(bǔ)償控制系統(tǒng),通過(guò)采集鍋爐進(jìn)、出水溫度并經(jīng)由鍋爐原有的控制器來(lái)間接控制燃燒機(jī)實(shí)際火力的大??;第2種是通過(guò)加裝ー個(gè)熱源控制器,此控制器同鍋爐原有控制器的控制燃燒機(jī)火力大小的部分電氣線路實(shí)現(xiàn)對(duì)接和通訊,再經(jīng)由燃?xì)忾y組上的電動(dòng)蝶閥的不同開度來(lái)控制燃燒機(jī)火力的大小。以上兩種方式,各有利弊。第I種控制方式操作起來(lái)比較方便,不需要改造原有鍋爐控制器內(nèi)部的電氣線路,但火力控制的實(shí)時(shí)性不強(qiáng),有一定的滯后性。第2種方法鍋爐火カ控制的實(shí)時(shí)性較好,但需要改造原有鍋爐控制器內(nèi)部的電氣線路,實(shí)施起來(lái)較為麻煩,對(duì)技術(shù)人員的水平要求也較高。另外,這兩種方式存在ー個(gè)共同缺陷,就是控制燃?xì)膺M(jìn)氣量采用電動(dòng)蝶閥,因?yàn)殡妱?dòng)蝶閥的閥門特性曲線是快開快閉性,所以,在不同進(jìn)氣量的情況下,進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)的能力較差。也就是說(shuō),在不同開度下對(duì)應(yīng)的實(shí)際進(jìn)氣量同控制器預(yù)期設(shè)定的理論進(jìn)氣量有較大差異,這一點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致燃燒機(jī)的實(shí)際出力可能會(huì)不滿足系統(tǒng)供熱的需要,或者導(dǎo)致熱量的過(guò)量供給,均沒(méi)有達(dá)到期望的“按需供熱”的效果。為了燃燒機(jī)的合理、節(jié)能運(yùn)行,特別需要能精確控制燃燒機(jī)實(shí)際出力的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種可以實(shí)時(shí)精確地控制燃?xì)夤┡仩t火力大小,減少人力物カ資源的浪費(fèi)與損失,提高管理效率,節(jié)能效果好的燃?xì)夤┡仩t自動(dòng)控制系統(tǒng)。為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型提供的燃?xì)夤┡仩t自動(dòng)控制系統(tǒng)包括若干鍋爐以及所述鍋爐各自安裝的若干火力控制器,還包括室外溫度傳感器、計(jì)算機(jī)和主控制器及開關(guān)電源,所述開關(guān)電源為系統(tǒng)供電,所述主控制器通過(guò)通訊線與計(jì)算機(jī)連接并通訊,所述室外溫度傳感器安裝在供暖區(qū)域室外,其采集的檢測(cè)信號(hào)輸出至所述主控制器,所述主控制器將所述室外溫度傳感器采集的檢測(cè)數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)內(nèi)存儲(chǔ)有多種鍋爐優(yōu)化控制模型,并且根據(jù)主控制器傳輸?shù)臋z測(cè)數(shù)據(jù)將其中ー種優(yōu)化控制模型傳輸至主控制器,主控制器根據(jù)優(yōu)化控制模型的數(shù)據(jù)及室外溫度傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù)分別輸出火カ控制信號(hào)至第I鍋爐火力控制器、第I鍋爐火力控制器至第N鍋爐火力控制器。本實(shí)用新型燃?xì)夤┡仩t自動(dòng)控制系統(tǒng),其中所述火力控制信號(hào)包括模擬量和開關(guān)量控制信號(hào)。本實(shí)用新型燃?xì)夤┡仩t自動(dòng)控制系統(tǒng),其中每個(gè)所述鍋爐火力控制器都包括大火、中火、小火三種繼電器。本實(shí)用新型燃?xì)夤┡仩t自動(dòng)控制系統(tǒng),其中所述開關(guān)電源輸出為24V。本實(shí)用新型燃?xì)夤┡仩t自動(dòng)控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是由于設(shè)置了室外溫度傳感器、主控制器和計(jì)算機(jī),由計(jì)算機(jī)內(nèi)多種鍋爐優(yōu)化控制模型和室外溫度傳感器信號(hào)數(shù)據(jù)計(jì)算得 出每臺(tái)鍋爐需要的火力大小,再把鍋爐火力控制信號(hào)發(fā)送給每臺(tái)鍋爐進(jìn)行自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)了燃?xì)夤┡仩t火力大小的精確實(shí)時(shí)控制,從而減少了人力物カ資源的浪費(fèi)與損失,提高了管理者的管理效率,達(dá)到了預(yù)期的節(jié)能效果。
圖I是本實(shí)用新型燃?xì)夤┡仩t自動(dòng)控制系統(tǒng)的方框圖;圖2是本實(shí)用新型燃?xì)夤┡仩t自動(dòng)控制系統(tǒng)的接線示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型燃?xì)夤┡仩t自動(dòng)控制系統(tǒng)的實(shí)施例。參照?qǐng)DI,本實(shí)用新型燃?xì)夤┡仩t自動(dòng)控制系統(tǒng),包括若干鍋爐以及鍋爐各自安裝的若干火力控制器,還包括室外溫度傳感器Tl、計(jì)算機(jī)E和主控制器C及開關(guān)電源Y。開關(guān)電源Y輸出為24V,為系統(tǒng)供電。主控制器C通過(guò)通訊線與計(jì)算機(jī)E連接并通訊。室外溫度傳感器Tl安裝在供暖區(qū)域室外,其采集的檢測(cè)信號(hào)輸出至主控制器C。主控制器C將室外溫度傳感器Tl采集的檢測(cè)數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī)E。計(jì)算機(jī)E內(nèi)存儲(chǔ)有多種鍋爐優(yōu)化控制模型,并且根據(jù)主控制器C傳輸?shù)臋z測(cè)數(shù)據(jù)將其中ー種優(yōu)化控制模型傳輸至主控制器C。主控制器C根據(jù)優(yōu)化控制模型的數(shù)據(jù)及室外溫度傳感器Tl的檢測(cè)數(shù)據(jù)分別輸出火カ控制信號(hào)至第I鍋爐火力控制器、第2鍋爐火力控制器至第N鍋爐火力控制器·這些火力控制信號(hào)包括若干模擬量和開關(guān)量控制信號(hào),其中每個(gè)鍋爐火力控制器都包括大火、中火、小火三種繼電器第I鍋爐火力控制器包括大火繼電器P1、中火繼電器P2、小火繼電器P3,第2鍋爐火力控制器包括大火繼電器P4、中火繼電器P5、小火繼電器P6,···,第N鍋爐火力控制器包括大火繼電器P7、中火繼電器P8、小火繼電器P9。本實(shí)用新型燃?xì)夤┡仩t自動(dòng)控制系統(tǒng),由計(jì)算機(jī)E把天氣變化情況及影響鍋爐輸出熱量因素進(jìn)行綜合評(píng)估計(jì)算,得出多種鍋爐優(yōu)化控制模型,系統(tǒng)自動(dòng)選擇最優(yōu)的ー種控制模型或人工手動(dòng)選擇ー種優(yōu)化控制模型。主控制器C根據(jù)優(yōu)化控制模型數(shù)據(jù)及室外溫度傳感器Tl信號(hào)數(shù)據(jù)計(jì)算得出每臺(tái)鍋爐需要的火力大小,再把鍋爐火力模擬量或開關(guān)量控制信號(hào)發(fā)送給每臺(tái)鍋爐進(jìn)行自動(dòng)控制。首先對(duì)鍋爐房?jī)?nèi)所有燃?xì)忮仩t進(jìn)行控制部分的電氣改造,加裝鍋爐控制系統(tǒng)的模型計(jì)算機(jī),并輸入基本數(shù)據(jù)信息如小區(qū)或建筑的供熱面積、每臺(tái)鍋爐型號(hào)及額定功率、每臺(tái)鍋爐大小火或比例輸出效率的百分比、小區(qū)或建筑每天不同時(shí)段所需熱量數(shù)據(jù)、小區(qū)或建筑供暖系統(tǒng)熱損耗數(shù)據(jù)、小區(qū)或建筑的供暖形式間供、直供和每臺(tái)板狀換熱器的熱效率數(shù)據(jù)等。信息輸入完成后啟動(dòng)系統(tǒng),鍋爐就會(huì)按照優(yōu)化控制模型和室外溫度傳感器自動(dòng)運(yùn)行工作。在天氣情況實(shí)時(shí)變化下,控制系統(tǒng)對(duì)運(yùn)行的每臺(tái)鍋爐會(huì)自動(dòng)調(diào)整工作狀態(tài),以整體達(dá)到相對(duì)較高的工作效率的同時(shí)不需要人工干預(yù)。應(yīng)用本實(shí)用新型提供的燃?xì)夤┡仩t自動(dòng)控制系統(tǒng),可以減少人力物カ資源的浪費(fèi)與損失,提高管理者的管理效率,同時(shí)達(dá)到節(jié)能減排的目的。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用 新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)夤┡仩t自動(dòng)控制系統(tǒng),包括若干鍋爐以及所述鍋爐各自安裝的若干火力控制器,其特征在干還包括室外溫度傳感器(Tl)、計(jì)算機(jī)(E)和主控制器(C)及開關(guān)電源(Y),所述開關(guān)電源(Y)為系統(tǒng)供電,所述主控制器(C)通過(guò)通訊線與所述計(jì)算機(jī)(E)連接并通訊,所述室外溫度傳感器(Tl)安裝在供暖區(qū)域室外,其采集的檢測(cè)信號(hào)輸出至所述主控制器(C),所述主控制器(C)將所述室外溫度傳感器(Tl)采集的檢測(cè)數(shù)據(jù)傳輸至所述計(jì)算機(jī)(E),所述計(jì)算機(jī)(E)內(nèi)存儲(chǔ)有多種鍋爐優(yōu)化控制模型,并且根據(jù)所述主控制器(C)傳輸?shù)臋z測(cè)數(shù)據(jù)將其中ー種優(yōu)化控制模型傳輸至所述主控制器(C),所述主控制器(C)根據(jù)優(yōu)化控制模型的數(shù)據(jù)及所述室外溫度傳感器(Tl)的檢測(cè)數(shù)據(jù)分別輸出火カ控制信號(hào)至第I鍋爐火力控制器、第2鍋爐火力控制器至第N鍋爐火力控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)夤┡仩t自動(dòng)控制系統(tǒng),其特征在于其中所述火力控制信號(hào)包括模擬量和開關(guān)量控制信號(hào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的燃?xì)夤┡仩t自動(dòng)控制系統(tǒng),其特征在于其中每個(gè)所述鍋爐火力控制器都包括大火、中火、小火三種繼電器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)夤┡仩t自動(dòng)控制系統(tǒng),其特征在于其中所述開關(guān)電源(Y)輸出為24V。
專利摘要本實(shí)用新型提供的燃?xì)夤┡仩t自動(dòng)控制系統(tǒng),包括鍋爐火力控制器、室外溫度傳感器、計(jì)算機(jī)和主控制器及開關(guān)電源。室外溫度傳感器的檢測(cè)信號(hào)輸出至主控制器,主控制器將檢測(cè)數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)內(nèi)存儲(chǔ)有多種優(yōu)化控制模型,并且根據(jù)主控制器的檢測(cè)數(shù)據(jù)將其中一種優(yōu)化控制模型傳輸至主控制器,主控制器根據(jù)優(yōu)化控制模型的數(shù)據(jù)及室外溫度傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù)分別輸出火力控制信號(hào)至各鍋爐火力控制器。本實(shí)用新型燃?xì)夤┡仩t自動(dòng)控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了燃?xì)夤┡仩t火力大小的精確實(shí)時(shí)控制,減少了人力物力資源的浪費(fèi)與損失,提高了管理者的管理效率,達(dá)到了預(yù)期的節(jié)能減排效果。
文檔編號(hào)F23N5/00GK202598585SQ201220254438
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者高飛, 張國(guó)慶, 王守金, 崔建華 申請(qǐng)人:北京華通興遠(yuǎn)供熱節(jié)能技術(shù)有限公司