專利名稱：一種高效節(jié)能的生物質(zhì)燃燒機(jī)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特指ー種高效節(jié)能的生物質(zhì)燃燒機(jī)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，市場上的燃煤或燃油的鍋爐系統(tǒng)普遍存在高污染和浪費(fèi)能源的缺陷，而現(xiàn)有的采用生物質(zhì)燃料的鍋爐系統(tǒng)在工作時直接將燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過簡單的降塵處理后排放至空氣中，鍋爐系統(tǒng)在燃燒后產(chǎn)生的煙氣的溫度很高，若直接將煙氣排放至空氣中，煙氣內(nèi)的大量熱能將會被毫無意義的浪費(fèi)，排放的煙氣內(nèi)往往含有較多的灰塵，煙氣中的熱能和灰塵均會對周邊的環(huán)境造成影響。
發(fā)明內(nèi)容針對背景技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供ー種能克服上述缺點(diǎn)，·且結(jié)夠合理、安全可靠的高效節(jié)能的生物質(zhì)燃燒機(jī)系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種高效節(jié)能的生物質(zhì)燃燒機(jī)系統(tǒng)，包括鍋爐主體，其特征在于還包括生物質(zhì)燃燒機(jī)，其設(shè)置在鍋爐主體的ー側(cè)并與鍋爐主體通過管道連接，生物質(zhì)燃燒機(jī)為鍋爐主體提供熱量；余熱回收裝置，其安裝在鍋爐主體的ー側(cè)，余熱回收裝置的煙氣進(jìn)ロ與鍋爐主體的排煙ロ通過管道連接；除塵裝置，其安裝在余熱回收裝置的ー側(cè)，除塵裝置對經(jīng)過余熱回收裝置回收熱量后的煙氣進(jìn)行除塵；引風(fēng)機(jī)，其安裝在余熱回收裝置和除塵裝置之間，引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口和出風(fēng)ロ分別與余熱回收裝置的排煙氣口和除塵裝置的進(jìn)煙氣ロ通過管道連接。上述除塵裝置包括旋風(fēng)除塵裝置和水霧噴淋除塵裝置，生物質(zhì)燃燒機(jī)產(chǎn)生的煙氣順序經(jīng)過鍋爐主體、余熱回收裝置、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵裝置和水霧噴淋除塵裝置后排入空氣中。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是本實(shí)用新型的采用生物質(zhì)燃燒機(jī)為鍋爐主體供熱，生物質(zhì)燃燒機(jī)的燃燒成本比電節(jié)省75%、比燃油節(jié)省60%、比天然氣節(jié)省50%、比液化氣節(jié)省40% ;鍋爐主體的一側(cè)安裝有余熱回收裝置，余熱回收裝置對鍋爐主體的排煙氣ロ排出的高溫?zé)煔膺M(jìn)行處理，對煙氣內(nèi)的熱量進(jìn)行回收，提高了能量的利用率，減少了成本；余熱回收裝置的一側(cè)安裝有除塵裝置，除塵裝置對經(jīng)過余熱回收裝置回收熱量后的煙氣進(jìn)行除塵，鍋爐系統(tǒng)產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過除塵裝置除塵后排入大氣中，幾乎不會對周邊環(huán)境產(chǎn)生任何影響，符合國家的節(jié)能減排政策。

圖I為本實(shí)用新型的示意圖。[0013]圖中的標(biāo)號含義1-生物質(zhì)燃燒機(jī)；2_鍋爐主體；3_余熱回收裝置；4_引風(fēng)機(jī)；5-除塵裝置；51_旋風(fēng)除塵裝置；52_水霧噴淋除塵裝置；6_管道；7_廢氣出口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。如圖I所示，一種高效節(jié)能的生物質(zhì)燃燒機(jī)系統(tǒng)，包括鍋爐主體，鍋爐主體為傳統(tǒng)的鍋爐；生物質(zhì)燃燒機(jī)，其設(shè)置在鍋爐主體的ー側(cè)并與鍋爐主體通過管道連接，生物質(zhì)燃燒機(jī)為鍋爐主體提供熱量，生物質(zhì)燃燒機(jī)具有燃燒效率高、成本低、環(huán)保效益明顯等優(yōu)點(diǎn)。 余熱回收裝置，其安裝在鍋爐主體的ー側(cè)，余熱回收裝置的煙氣進(jìn)ロ與鍋爐主體的排煙ロ通過管道連接，余熱回收裝置內(nèi)的換熱器利用溫度較底的水或空氣冷卻煙氣，實(shí)現(xiàn)煙氣溫度降低，而換熱器內(nèi)的水或空氣吸熱，換熱器內(nèi)的水或空氣可以對鍋爐主體的進(jìn)水管路進(jìn)行加熱或直接供給外部，實(shí)現(xiàn)了熱能的回收，提高了鍋爐系統(tǒng)的熱效率。除塵裝置，其安裝在余熱回收裝置的ー側(cè)，除塵裝置對經(jīng)過余熱回收裝置回收熱量后的煙氣進(jìn)行除塵，除塵操作使得排出的煙氣的含塵量更低，除塵裝置的排氣ロ與煙囪連接，排出的煙氣對周邊的環(huán)境幾乎無影響；引風(fēng)機(jī)，其安裝在余熱回收裝置和除塵裝置之間，引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口和出風(fēng)ロ分別與余熱回收裝置的排煙氣口和除塵裝置的進(jìn)煙氣ロ通過管道連接。上述除塵裝置包括旋風(fēng)除塵裝置和水霧噴淋除塵裝置，生物質(zhì)燃燒機(jī)產(chǎn)生的煙氣順序經(jīng)過鍋爐主體、余熱回收裝置、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵裝置和水霧噴淋除塵裝置后排入空氣中，旋風(fēng)除塵裝置和水霧噴淋除塵裝置組合使用，其除塵效果好，使得經(jīng)除塵裝置排出的煙氣不會對周邊的環(huán)境造成影響。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能的生物質(zhì)燃燒機(jī)系統(tǒng)，包括鍋爐主體，其特征在于還包括 生物質(zhì)燃燒機(jī)，其設(shè)置在鍋爐主體的ー側(cè)并與鍋爐主體通過管道連接，生物質(zhì)燃燒機(jī)為鍋爐主體提供熱量； 余熱回收裝置，其安裝在鍋爐主體的ー側(cè)，余熱回收裝置的煙氣進(jìn)ロ與鍋爐主體的排煙ロ通過管道連接； 除塵裝置，其安裝在余熱回收裝置的ー側(cè)，除塵裝置對經(jīng)過余熱回收裝置回收熱量后的煙氣進(jìn)行除塵；以及 引風(fēng)機(jī)，其安裝在余熱回收裝置和除塵裝置之間，引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口和出風(fēng)ロ分別與余熱回收裝置的排煙氣口和除塵裝置的進(jìn)煙氣ロ通過管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種高效節(jié)能的生物質(zhì)燃燒機(jī)系統(tǒng)，其特征在于所述除塵裝置包括旋風(fēng)除塵裝置和水霧噴淋除塵裝置，生物質(zhì)燃燒機(jī)產(chǎn)生的煙氣順序經(jīng)過鍋爐主體、余熱回收裝置、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵裝置和水霧噴淋除塵裝置后排入空氣中。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特指一種高效節(jié)能的生物質(zhì)燃燒機(jī)系統(tǒng)，包括鍋爐主體，鍋爐主體的一側(cè)安裝有生物質(zhì)燃燒機(jī)、余熱回收裝置和除塵裝置，生物質(zhì)燃燒機(jī)為鍋爐主體提供熱量，余熱回收裝置回收鍋爐主體排出的煙氣內(nèi)的熱量，除塵裝置對經(jīng)過余熱回收裝置回收熱量后的煙氣進(jìn)行除塵，余熱回收裝置和除塵裝置之間安裝有引風(fēng)機(jī)，優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型的采用生物質(zhì)燃燒機(jī)為鍋爐主體供熱，生物質(zhì)燃燒機(jī)的燃燒成本低；余熱回收裝置對鍋爐主體的排煙氣口排出的高溫?zé)煔膺M(jìn)行處理，對煙氣內(nèi)的熱量進(jìn)行回收，提高了能量的利用率，減少了成本；經(jīng)除塵裝置除塵后的煙氣排入大氣中幾乎不會對周邊環(huán)境產(chǎn)生任何影響，符合國家的節(jié)能減排政策。
文檔編號F23J15/00GK202630089SQ20122025638
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者梁達(dá)安 申請人:梁達(dá)安