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一種生物質(zhì)鍋爐的給料輸送裝置的制作方法

文檔序號:4508369閱讀:522來源:國知局
專利名稱:一種生物質(zhì)鍋爐的給料輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種生物質(zhì)鍋爐的給料輸送裝置摶術(shù)領(lǐng)域:本實用新型涉及松散固體的生物質(zhì)物料壓縮、運輸、搬送類方法及設(shè)備,具體是涉及一種生物質(zhì)給料輸送裝置,主要應用在生物質(zhì)能發(fā)電行業(yè)。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)在秸桿發(fā)電等生物質(zhì)能發(fā)電廠的鍋爐給料輸送系統(tǒng)中,絕大多數(shù)是采用將秸桿料經(jīng)破碎后由皮帶運輸機和螺旋輸送機以及簡單化的液壓活塞式推進裝置等設(shè)備送到爐前料倉,再由爐前料倉底部的一組或多組螺旋輸送機送到鍋爐內(nèi)燃燒。由于秸桿(稻草、麥草等黃色秸桿,棉桿等灰色秸桿等)物料的特點致使易纏繞、易堵塞,為滿足螺旋運輸機等設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)條件,必須將秸桿料通過使用破碎機破碎(切斷)秸桿料到規(guī)定長度和體積以內(nèi)。破碎機的能耗大,生產(chǎn)效率差,長度合格率低,維護費用高,粉塵大等環(huán)境污染較重,且容易造成破碎過程中的堵塞。為了維持生產(chǎn)的正常進行,保證破碎后的秸桿料的穩(wěn)定供應,因此必須建有一個大容量的爐前儲備料倉。大容量的爐前儲備料倉又容易引起秸桿料在通過底部出料口進入螺旋輸送機時搭橋起拱發(fā)生蓬料,由于時斷時續(xù)的供料方式和超長度物料的進入引起螺旋運輸機卡住和驅(qū)動電機燒損等故障。上述給料輸送系統(tǒng),設(shè)備品種多,環(huán)節(jié)多,不易聯(lián)動,故障率高,占地面積大及基本建設(shè)投資費用很高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種生物質(zhì)給料輸送裝置,通過液壓傳動的物料壓縮給料推進器上的位置傳感器采用往復推進的方法,保證了生物質(zhì)的壓縮推進以及輸料壓縮通道的通暢,減少了給料系統(tǒng)的環(huán)節(jié)。本實用新型采用下述技術(shù)方案—種用于生物質(zhì)鍋爐的給料輸送裝置,包括料斗和物料壓縮給料推進裝置,其特征在于所述料斗出口處安裝有防止起拱的扇形閘門撥料裝置,所述物料壓縮給料推進裝置包含至少一組物料壓縮給料推進器,所述的每一組物料壓縮給料推進器由至少兩臺物料壓縮給料推進器組合而成,所述的物料壓縮給料推進器的推進前方具有一輸料壓縮通道,所述的物料壓縮給料推進器在所述輸料壓縮過程中完成往復運動,所述輸料壓縮通道的進料口連通所述料斗出口,所述壓縮通道的出料口接生物質(zhì)鍋爐給料口。所述每一組中至少兩臺的物料壓縮給料推進器前端的推進活塞上裝有位置傳感器,其往復推進的推進行程相同,但在同一時間點,同一組內(nèi)所述的各物料壓縮給料推進器在其所處的輸料壓縮通道內(nèi)的推進位置不相同。所述輸料壓縮通道內(nèi)設(shè)置有防回火裝置、噴淋裝置和阻尼裝置。所述物料壓縮給料推進器動力提供來源于至少一組液壓油缸。所述生物質(zhì)鍋爐中所稱的生物質(zhì)為灰色秸桿、黃色秸桿的生物質(zhì)物料。本實用新型的優(yōu)點是可以實現(xiàn)全自動控制,通過順序控制實現(xiàn)不間斷送料給料,提聞了給料系統(tǒng)的可罪性;送料環(huán)節(jié)少、故障率低、生廣效率聞、設(shè)備利用率聞;占地面積小、廠房利用率高、節(jié)省投資;節(jié)能、環(huán)保;轉(zhuǎn)動副和直線運動副少,使用和維護成本低;具有生產(chǎn)環(huán)境污染最小,能耗低等顯著優(yōu)點。

[0013]圖[0014]圖[0015]圖[0016]圖[0017]圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖1-5所示,圖中標記1-16分別為料斗I、扇形撥料器2、二次壓縮室3、防回火裝置4、自動噴淋滅火裝置5、輸料壓縮通道6、阻尼塊7、物料壓縮給料推進器8,位置傳感器9、物料壓縮給料推進器10、物料壓縮給料推進器11、物料壓縮給料推進器12、物料壓縮給料推進器13、物料壓縮給料推進器14、物料壓縮給料推進器15、物料壓縮給料推進器16。實施例一如圖I所示,本實施例主要由料斗I、物料壓縮給料推進器8和輸料壓縮通道6組成,整個系統(tǒng)由液壓系統(tǒng)驅(qū)動,料斗I上安裝有扇形撥料器2依靠液壓執(zhí)行元件繞鉸接銷擺動完成預壓縮和破拱功能,料斗I與輸料壓縮通道6的鉸接處為二次壓縮室3,物料壓縮給料推進器8前端的工作活塞上安裝有位置傳感器9,通過PLC或工業(yè)控制計算機自動控制,根據(jù)位置傳感器9所反饋的數(shù)據(jù)自動完成多次往復推進,物料壓縮給料推進器8在物料的推進過程中做直線往復工作將物料推入輸料壓縮通道6內(nèi),在輸料壓縮通道6內(nèi)完成預壓縮與給料的同時數(shù)次推動物料間歇性移動,經(jīng)過數(shù)次往復推進動作后,將自料斗I進入輸料壓縮通道6的物料推進入鍋爐內(nèi),實現(xiàn)物料的連續(xù)輸送過程。輸料壓縮通道6內(nèi)安裝有防回火裝置4、自動噴淋滅火裝置5和阻尼裝置7。防回火裝置4是實現(xiàn)在推料過程中形成負壓后防止回火的安全裝置,自動噴淋滅火裝置5是在防回火裝置4失效或異常時采用的緊急處理裝置,阻尼裝置7用于在完成輕質(zhì)的松散秸桿物料輸送時增加阻尼完成二級壓縮。如圖2所示,本實施例所采用的是一組兩臺物料壓縮給料推進器利用一液壓油缸或馬達驅(qū)動的,實現(xiàn)物料預壓縮給料推進器10和物料壓縮給料推進器11的驅(qū)動,兩個物料壓縮給料推進器根據(jù)前端的位置傳感器9獲得的數(shù)據(jù)往復推進,二者推進行程相同,方向相反,即二者在其所處的輸料過程中的推進位置不相同,例如物料壓縮給料推進器10在前進時,物料壓縮給料推進器11處于后退狀態(tài),兩個物料壓縮給料推進器共同工作,來往交替,從而完成了壓縮的物料持續(xù)進料。實施例二 如圖3所示,本實施例采用的是一組三個物料壓縮給料推進器來進行工作,物料壓縮給料推進器12、物料壓縮給料推進器13和物料料壓縮給料推進器14根據(jù)位置傳感器所獲得的數(shù)據(jù)處于不同的工況中,即在同一時間點上,分別處于不同工作位置,各物料壓縮給料推進器通過位置傳感器9進行脈沖式的推進,進料時間各不相同,從而通過各物料壓縮給料推進器的依次進料確保了向鍋爐供料的連續(xù)性,此類多部物料壓縮給料推進器的組合適用于物料輸送料量要求大的鍋爐。實施例三如圖2和圖4所示,將實施例一所示的兩個物料壓縮給料推進器并為一組,采用三組并列安裝的方式進行工作,可以容納更大的物料吞吐量。實施例四如圖3和圖5所示,將實施例二所示的三個物料壓縮給料推進器并為一組,采用三組并列安裝的方式進行工作,可以容納比實施例三更大的物料吞吐量。本領(lǐng)域技術(shù)人員顯然可以理解到,根據(jù)鍋爐對于不同生物質(zhì)物料輸送量的要求,選擇兩組或兩組以上的物料壓縮給料推進器組合使用,并且對于每組中物料壓縮給料推進器的數(shù)量選擇也可選擇為不少于兩臺的組合方式,其中對于生物質(zhì)原料的選擇范圍較廣,例如對于稻草、麥草等黃色秸桿類無需破碎即可使用,對于棉桿等灰色秸桿只要經(jīng)過初次破碎即可使用。本實用新型的生物質(zhì)給料輸送裝置的工作方式是是脈沖式的。因此當電廠使用本設(shè)備時,可以完成全自動化地將秸桿物料直接輸送到鍋爐入料口,從而不間斷地連續(xù)供料。
權(quán)利要求1.一種用于生物質(zhì)鍋爐的給料輸送裝置,包括料斗和物料壓縮給料推進裝置,其特征在于所述料斗出口處安裝有防止起拱的扇形閘門撥料裝置,所述物料壓縮給料推進裝置包含至少一組物料壓縮給料推進器,所述的每一組物料壓縮給料推進器由至少兩臺物料壓縮給料推進器組合而成,所述的物料壓縮給料推進器的推進前方具有一輸料壓縮通道,所述的物料壓縮給料推進器在所述輸料壓縮過程中完成往復運動,所述輸料壓縮通道的進料口連通所述料斗出口,所述壓縮通道的出料口接生物質(zhì)鍋爐給料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于生物質(zhì)鍋爐的給料輸送裝置,其特征在于所述每一組中至少兩臺的物料壓縮給料推進器前端的推進活塞上裝有位置傳感器,其往復推進的推進行程相同,但在同一時間點,同一組內(nèi)所述的各物料壓縮給料推進器在其所處的輸料壓縮通道內(nèi)的推進位置不相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于生物質(zhì)鍋爐的給料輸送裝置,其特征在于所述輸料壓縮通道內(nèi)設(shè)置有防回火裝置、噴淋裝置和阻尼裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于生物質(zhì)鍋爐的給料輸送裝置,其特征在于所述物料壓縮給料推進器動力提供來源于至少一組液壓油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于生物質(zhì)鍋爐的給料輸送裝置,其特征在于所述生物質(zhì)鍋爐中所稱的生物質(zhì)為灰色秸桿、黃色秸桿的生物質(zhì)物料。
專利摘要本實用新型公開了一種生物質(zhì)鍋爐的給料輸送裝置,包括料斗、推料器和輸料壓縮通道,料斗外側(cè)的鉸接銷上設(shè)置有扇形門,底部安裝有預壓縮裝置,推料器由液壓系統(tǒng)傳動,推料器上的工作活塞上安裝有位置傳感器,推料器在所述的輸料壓縮通道內(nèi)根據(jù)所述的位置傳感器提供的數(shù)據(jù)進行往復運動,同時可以驅(qū)動多個推料器不間斷脈沖式推料保證輸料壓縮通道的通暢與效率。本實用新型具有送料環(huán)節(jié)少、故障率低、生產(chǎn)效率高、設(shè)備利用率高;全自動控制,通過順序控制實現(xiàn)不間斷送料給料等優(yōu)點。
文檔編號F23K3/12GK202733931SQ20122025928
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者朱宏敏 申請人:朱宏敏
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