專利名稱：一種新型熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種交換器，具體涉及一種新型熱交換器。
背景技術(shù)：
熱交換器是化工、動力、石油、食品及其他許多部門的通用設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中占非常重要的地位。但現(xiàn)有熱交換器的端面多為方形且這些方形是一個個焊接在一起的，不能使熱交換面積最大化，也易老化、腐蝕，方形的外圈采用大面積的焊接將其緊固，有時會因焊接而破壞了其它部件的材質(zhì)，從而縮短了熱交換器的壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種新型熱交換器，它外形美觀，能使熱交換面積最大化，便于清理，耐老化，不易腐蝕，延長了使用壽命，且拓展了其實用范圍，便于市場最大化的推廣。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案它包含多個管板I和緊固件2 ;緊固件2夾緊連接在多個管板I的外圈，管板I采用的是整張金屬平板，多個管板I的端面為弧形。管板I通過擠壓成型的方法被壓成波浪形，將兩個管板I分為一組，把他們的波峰相對后將管板I的滾焊焊接，將多組管板交錯并排分布，分布時將波峰與波谷相對，使得管板I數(shù)量最大化，增加了熱交換面積。所述的緊固件2采用金屬材質(zhì)鑄件。所述管板兩端用夾緊連接方式。作為選擇，所述管板兩端用焊接方式。本實用新型外形美觀，能使熱交換面積最大化，便于清理，耐老化，不易腐蝕，延長了使用壽命，且拓展了其實用范圍，便于市場最大化的推廣。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的管板I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I的俯視圖。
具體實施方式
參照圖I至圖3，本具體實施采用以下技術(shù)方案它包含多個管板I和緊固件2 ;緊固件2夾緊連接在多個管板I的外圈，管板I采用的是整張金屬平板，多個管板I的端面為圓弧形。管板I通過擠壓成型的方法被壓成波浪形，將兩個管板I分為一組，把他們的波峰相對后將管板I滾焊焊接，將多組管板交錯并排分布，分布時將波峰與波谷相對，使得管板I數(shù)量最大化，增加了熱交換面積。所述的緊固件2采用金屬材質(zhì)鑄件。所述管板兩端用夾緊連接方式。本具體實施外形美觀，能使熱交換面積最大化，便于清理，耐老化，不易腐蝕，延長了使用壽命，且拓展了其實用范圍，便于市場最大化的推廣。
權(quán)利要求1.一種新型熱交換器，其特征在于它包含管板(I)和緊固件(2);緊固件(2)夾緊連接在管板(I)的外圈，管板(I)采用的是整張金屬平板，管板(I)端面形狀為弧形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的 一種新型熱交換器，其特征在于緊固件(2)采用金屬材質(zhì)鑄件。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型熱交換器，其特征在于兩個管板(I)分為一組，他們的波峰相對后將管板(I)滾焊焊接，多組管板交錯并排分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型熱交換器，其特征在于管板兩端用夾緊連接方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型熱交換器，其特征在于管板兩端用焊接方式。
專利摘要一種新型熱交換器，它涉及一種熱交換器。它包含管板和緊固件；緊固件夾緊連接在管板的外圈，管板采用的是整張金屬平板，管板端面形狀為弧形,管板通過擠壓成型的方法被壓成波浪形，將兩個管板分為一組，經(jīng)過滾焊連接后，將多組管板交錯并排分布，分布時將波峰與波谷相對，使得管板數(shù)量最大化，增加了熱交換面積。緊固件采用金屬材質(zhì)鑄件。它外形美觀，能使熱交換面積最大化，便于清理，耐老化，不易腐蝕，延長了使用壽命，且拓展了其實用范圍，便于市場最大化的推廣。
文檔編號F28F3/00GK202770275SQ20122027352
公開日2013年3月6日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者趙迎春 申請人:青島圣沃德電器有限公司