專利名稱：平行流換熱器及其扁管型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種平行流換熱器及其扁管型材。
背景技術(shù)：
平行流換熱器也稱為微通道換熱器。平行流換熱器采用扁管強(qiáng)化傳熱技術(shù)，是一種多孔扁管換熱器，具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、質(zhì)量輕、工質(zhì)用量少等優(yōu)點(diǎn)。請(qǐng)參閱圖I和圖2，一般的平行流換熱器100作為冷凝器用時(shí)，其結(jié)構(gòu)都是由左集流管101、右集流管102和水平布置于左右集流管101、102之間的微通道扁管103及設(shè)置于相鄰微通道扁管103之間的翅片104構(gòu)成。當(dāng)空調(diào)器在制熱運(yùn)行時(shí)，這種冷凝器的結(jié)構(gòu)容易造成冷凝水無法及時(shí)排出，低溫運(yùn)行容易結(jié)霜和化霜不干凈等問題。鑒于上述的原因，目前家用及商用的空調(diào)器中，平行流換熱器大多只作為單冷機(jī)的冷凝器使用。限制了其在熱泵系統(tǒng)中的發(fā)展及普及。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種扁管型材，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)其應(yīng)用于平行流換熱器上時(shí)易造成冷凝水無法及時(shí)排出且容易結(jié)霜和化霜不干凈的問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種扁管型材，用于平行流換熱器，所述扁管型材于橫截面上具有由所述扁管型材的中部至所述扁管型材的相對(duì)兩側(cè)向下傾斜的上表面。進(jìn)一步地，所述扁管型材于橫截面上的上表面呈弧形。進(jìn)一步地，所述扁管型材于橫截面上的厚度由所述扁管型材的中部至所述扁管型材的相對(duì)兩側(cè)逐漸減小。所述扁管型材于橫截面上均布有若干微通道，所述微通道的橫截面呈矩形、橢圓形或圓形，所述微通道的橫截面尺寸由所述扁管型材的中部至所述扁管型材的相對(duì)兩側(cè)逐漸減小。進(jìn)一步地，所述扁管型材于橫截面上的厚度是均一的。所述扁管型材于橫截面上均布有若干微通道，所述微通道的橫截面呈矩形、橢圓形或圓形，所述微通道的橫截面尺寸是相同的。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種平行流換熱器，其包括豎直設(shè)置且相互間隔的二集流管，所述平行流換熱器還包括水平連接于所述二集流管之間的若干上述的扁管型材。進(jìn)一步地，所述平行流換熱器還包括豎直設(shè)置于所述二集流管之間的若干換熱翅片，每一扁管型材貫穿所述換熱翅片。進(jìn)一步地，每一扁管型材具有用以方便焊接的焊接層，每一扁管型材的相對(duì)兩端通過釬焊焊接于所述二集流管上，所述換熱翅片通過釬焊焊接于所述扁管型材上。進(jìn)一步地，所述二集流管中的其中一集流管設(shè)置有進(jìn)口接管和出口接管，每一換熱翅片呈直片狀、波紋片狀或其上開孔的片狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的扁管型材于橫截面上具有由所述扁管型材的中部至所述扁管型材的相對(duì)兩側(cè)向下傾斜的上表面，扁管型材上的冷凝水可以順著上表面順利放掉，不易結(jié)霜。并且，本實(shí)用新型的扁管型材可以增加氣體擾動(dòng)，破壞熱邊界效應(yīng)擴(kuò)展，提高換熱效率。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)提供的平行流換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的平行流換熱器的圓圈處的放大圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平 行流換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的平行流換熱器的扁管型材與換熱翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖3的平行流換熱器的扁管型材的第一實(shí)施例的截面示意圖。圖6是圖3的平行流換熱器的扁管型材的第二實(shí)施例的截面示意圖。圖7是圖3的平行流換熱器的扁管型材的第三實(shí)施例的截面示意圖。圖8是圖3的平行流換熱器的扁管型材的第四實(shí)施例的截面示意圖。圖9是圖3的平行流換熱器的扁管型材的第五實(shí)施例的截面示意圖。圖10是圖3的平行流換熱器的扁管型材的第六實(shí)施例的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖3至圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平行流換熱器200包括豎直設(shè)置且相互間隔的二集流管10及水平連接于所述二集流管10之間的若干扁管型材20。所述扁管型材20于橫截面上具有由所述扁管型材20的中部至所述扁管型材20的相對(duì)兩側(cè)向下傾斜的上表面21。當(dāng)熱泵空調(diào)器在制熱模式時(shí)，所述扁管型材20的外表面容易出現(xiàn)結(jié)霜或附著有冷凝水的現(xiàn)象。由于本實(shí)用新型的扁管型材20于橫截面上具有由所述扁管型材20的中部至所述扁管型材20的相對(duì)兩側(cè)向下傾斜的上表面21，冷凝水或化霜水通過所述扁管型材20的上表面21流下，不會(huì)積聚而造成冷凝水無法及時(shí)排出；當(dāng)熱泵空調(diào)器低溫運(yùn)行時(shí)，減少出現(xiàn)結(jié)霜和化霜不干凈的現(xiàn)象。所述平行流換熱器200還包括豎直設(shè)置于所述二集流管10之間的若干換熱翅片30。每一扁管型材20貫穿所述換熱翅片30。所述扁管型材20與所述集流管10插接組合一體。冷凝水或化霜水通過所述扁管型材20的上表面21流下并流至所述換熱翅片30上，冷凝水或化霜水在重力作用下流向底部，使平行流換熱器200不易結(jié)霜或提高了化霜效率，從而提高了平行流換熱器200的換熱效率。每一扁管型材20具有用以方便焊接的焊接層(圖未示)。每一扁管型材20的相對(duì)兩端通過釬焊焊接于所述二集流管10上，所述換熱翅片30通過釬焊焊接于所述扁管型材20上。所述集流管10、所述扁管型材20以及所述換熱翅片30采用整體釬焊成型。所述二集流管10中的其中一集流管10設(shè)置有進(jìn)口接管11和出口接管12，每一換熱翅片30呈直片狀、波紋片狀或其上開孔的片狀結(jié)構(gòu)。所述扁管型材20于橫截面上的上表面21可呈弧形，如圖5至圖10所示。所述扁管型材20于橫截面上的上表面21也可為二傾斜向下的斜面(圖未示)。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D5至圖7，所述扁管型材20呈圓弧形。所述扁管型材20于橫截面上的厚度是均一的。所述扁管型材20于橫截面上均布有若干微通道。所述微通道22的橫截面呈矩形，如圖5所示；所述微通道22a的橫截面可呈圓形，如圖6所示；所述微通道22b的橫截面可呈橢圓形，如圖7所示。上述微通道22、22a、22b的橫截面尺寸是相同的。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D8至圖10，所述扁管型材20呈月牙形。所述扁管型材20于橫截面上的厚度由所述扁管型材20的中部至所述扁管型材20的相對(duì)兩側(cè)逐漸減小。所述扁管型材20于橫截面上均布有若干微通道。所述微通道22c的橫截面呈矩形，如圖8所示；所述微通道22d的橫截面可呈圓形，如圖9所示；所述微通道22e的橫截面可呈橢圓形，如圖10所示。上述微通道22c、22d、22e的橫截面尺寸由所述扁管型材20的中部至所述扁管型材
20的相對(duì)兩側(cè)逐漸減小。當(dāng)熱泵空調(diào)器開啟后，工質(zhì)從其中一集流管10的進(jìn)口接管11均勻流進(jìn)扁管型材20 內(nèi)的微通道 22 (22a、22b、22c、22d、22e)，所述微通道 22 (22a、22b、22c、22d、22e)把能量傳輸?shù)綋Q熱翅片30上，所述換熱翅片30與周圍空氣通過對(duì)流實(shí)現(xiàn)能量交換。工質(zhì)流向另外一集流管10內(nèi)再返回前一集流管10的出口接管12，完成能量交換。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種扁管型材，用于平行流換熱器，其特征在于所述扁管型材于橫截面上具有由所述扁管型材的中部至所述扁管型材的相對(duì)兩側(cè)向下傾斜的上表面。
2.如權(quán)利要求I所述的扁管型材，其特征在于所述扁管型材于橫截面上的上表面呈弧形。
3.如權(quán)利要求I或2所述的扁管型材，其特征在于所述扁管型材于橫截面上的厚度由所述扁管型材的中部至所述扁管型材的相對(duì)兩側(cè)逐漸減小。
4.如權(quán)利要求3所述的扁管型材，其特征在于所述扁管型材于橫截面上均布有若干微通道，所述微通道的橫截面呈矩形、橢圓形或圓形，所述微通道的橫截面尺寸由所述扁管型材的中部至所述扁管型材的相對(duì)兩側(cè)逐漸減小。
5.如權(quán)利要求I或2所述的扁管型材，其特征在于所述扁管型材于橫截面上的厚度是均一的。
6.如權(quán)利要求5所述的扁管型材,其特征在于所述扁管型材于橫截面上均布有若干微通道，所述微通道的橫截面呈矩形、橢圓形或圓形，所述微通道的橫截面尺寸是相同的。
7.一種平行流換熱器，其包括豎直設(shè)置且相互間隔的二集流管，其特征在于所述平行流換熱器還包括水平連接于所述二集流管之間的若干如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的扁管型材。
8.如權(quán)利要求7所述的平行流換熱器，其特征在于所述平行流換熱器還包括豎直設(shè)置于所述二集流管之間的若干換熱翅片，每一扁管型材貫穿所述換熱翅片。
9.如權(quán)利要求7所述的平行流換熱器，其特征在于每一扁管型材具有用以方便焊接的焊接層，每一扁管型材的相對(duì)兩端通過釬焊焊接于所述二集流管上，所述換熱翅片通過釬焊焊接于所述扁管型材上。
10.如權(quán)利要求7所述的平行流換熱器，其特征在于所述二集流管中的其中一集流管設(shè)置有進(jìn)口接管和出口接管，每一換熱翅片呈直片狀、波紋片狀或其上開孔的片狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型適用于制冷技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種扁管型材，用于平行流換熱器，所述扁管型材于橫截面上具有由所述扁管型材的中部至所述扁管型材的相對(duì)兩側(cè)向下傾斜的上表面。本實(shí)用新型還提供一種平行流換熱器，其包括豎直設(shè)置且相互間隔的二集流管，所述平行流換熱器還包括水平連接于所述二集流管之間的若干上述的扁管型材。本實(shí)用新型的扁管型材于橫截面上具有由所述扁管型材的中部至所述扁管型材的相對(duì)兩側(cè)向下傾斜的上表面，扁管型材上的冷凝水可以順著上表面順利放掉，不易結(jié)霜。并且，本實(shí)用新型的扁管型材可以增加氣體擾動(dòng)，破壞熱邊界效應(yīng)擴(kuò)展，提高換熱效率。
文檔編號(hào)F28F1/02GK202793131SQ201220333260
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者劉智勇, 劉國虬 申請(qǐng)人:廣東美的電器股份有限公司