專利名稱：鋼廠廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)換鋼廠廢熱水熱能并進(jìn)行利用的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在鋼廠的生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的沖渣水，這種沖渣水帶有大量的熱能，現(xiàn)在鋼廠的沖渣水基本不回收利用，造成大量熱能的浪費(fèi)，因此，現(xiàn)有如專利201120082285. X、專利03221026. 4提到的廢熱水熱能吸收轉(zhuǎn)換裝置可用來回收熱能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種節(jié)能、高效的鋼廠用的廢熱水熱能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)?！0004]本實(shí)用新型包括廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置、流量控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)，所述流量控制系統(tǒng)連接在所述廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置的工藝水進(jìn)水管上，所述溫度控制系統(tǒng)連接在所述廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置的工藝水出水管上，所述廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置的工藝水出口管上設(shè)置支管，所述支管出口端連接在所述廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置的工藝水進(jìn)水管上。本實(shí)用新型應(yīng)用于煉鋼廠，沖渣水進(jìn)入廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置內(nèi)對(duì)其內(nèi)的冷工藝水進(jìn)行換熱，換熱后的工藝水通過管道輸送到原有工藝水管道中，本系統(tǒng)充分利用沖渣水的余熱，系統(tǒng)中只需消耗少量電能，免去了原工藝用水加熱所用的蒸汽耗能，其可節(jié)省大量的能源，因沖渣水溫度較高，其換熱效率也較高；系統(tǒng)中的流量控制系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)荷的不同，控制熱水產(chǎn)量，且根據(jù)工藝所需用水量對(duì)進(jìn)水量進(jìn)行有效調(diào)節(jié)；由于鋼鐵廠生產(chǎn)中需要的工藝用水在一定溫度下生產(chǎn)效率相對(duì)較高，所述溫度控制系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)線所需最佳溫度對(duì)出口溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)不到溫度的工藝水將返回工藝水進(jìn)口進(jìn)行二次換熱。本實(shí)用新型所述的廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置包括廢熱水管道、工藝水管道，所述工藝水管道設(shè)置在所述廢熱水管道內(nèi)，所述工藝水管道為至少一根薄壁金屬小管，所述廢熱水管道、工藝水管道分別設(shè)有各自的進(jìn)、出水口。本實(shí)用新型的沖渣水和冷水分別走各自的管道，沖渣水對(duì)冷水進(jìn)行加熱，其充分利用沖渣水的熱量，節(jié)約了能源、成本。

圖I為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置，2、流量控制系統(tǒng)，3、溫度控制系統(tǒng)，4、支管，5、廢熱水管道，6、工藝水管道。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本鋼廠廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，包括廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置I、流量控制系統(tǒng)2、溫度控制系統(tǒng)3，流量控制系統(tǒng)2連接在廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置I的工藝水進(jìn)水管上，溫度控制系統(tǒng)3連接在廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置I的工藝水出水管上，廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置I的工藝水出口管上設(shè)置支管4，支管4出口端連接在廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置I的工藝水進(jìn)水管上。 廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置包括廢熱水管道5、工藝水管道6，工藝水管道6設(shè)置在所述廢熱水管道5內(nèi)，工藝水管道6為至少一根薄壁金屬小管，廢熱水管道5、工藝水管道6分別設(shè)有各自的進(jìn)、出水口。
權(quán)利要求1.鋼廠廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，其特征在于包括廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置、流量控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)，所述流量控制系統(tǒng)連接在所述廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置的工藝水進(jìn)水管上，所述溫度控制系統(tǒng)連接在所述廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置的工藝水出水管上，所述廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置的工藝水出口管上設(shè)置支管，所述支管出口端連接在所述廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置的工藝水進(jìn)水管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼廠廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，其特征在于所述廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置包括廢熱水管道、工藝水管道，所述工藝水管道設(shè)置在所述廢熱水管道內(nèi)，所述工藝水管道為至少一根薄壁金屬小管，所述廢熱水管道、工藝水管道分別設(shè)有各自的進(jìn)、出水□。
專利摘要鋼廠廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，公開了一種轉(zhuǎn)換鋼廠廢熱水熱能并進(jìn)行利用的系統(tǒng)。包括廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置、流量控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)，流量控制系統(tǒng)連接在廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置的工藝水進(jìn)水管上，溫度控制系統(tǒng)連接在廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置的工藝水出水管上，廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置的工藝水出口管上設(shè)置支管，支管出口端連接在廢熱水能吸收轉(zhuǎn)換裝置的工藝水進(jìn)水管上。本系統(tǒng)充分利用沖渣水的余熱，系統(tǒng)中只需消耗少量電能，免去了原工藝用水加熱所用的蒸汽耗能，其可節(jié)省大量的能源。
文檔編號(hào)F28D7/10GK202692776SQ20122034607
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者王筱林 申請(qǐng)人:江蘇煌明能源科技有限公司