專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鰭片換熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及換熱管，尤其涉及一種鰭片換熱管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段，在工業(yè)鍋爐中，一般采用鰭片換熱管來(lái)實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞，傳統(tǒng)鰭片換熱管的結(jié)構(gòu)為換熱管本體和設(shè)置在換熱管本體外表面上呈對(duì)稱(chēng)分布的兩條縱向鰭片，但是，這種雙鰭片結(jié)構(gòu)的鰭片換熱管的受熱面積有限，傳熱效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可以增大受熱面積從而能提高傳熱效率的鰭片換
熱管。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案所述的一種鰭片換熱管，包括換熱管本體、在換熱管本體的外表面上且沿?fù)Q熱管本體的縱向設(shè)置有兩條呈對(duì)稱(chēng)分布的水平換熱鰭片，其中在換熱管本體的外表面上且沿?fù)Q熱管本體的縱向還設(shè)置有至少一對(duì)呈對(duì)稱(chēng)分布的換熱鰭片。進(jìn)一步地，前述的一種鰭片換熱管，其中在換熱管本體外表面上且沿?fù)Q熱管本體的縱向設(shè)置有兩條呈對(duì)稱(chēng)分布的豎直換熱鰭片。進(jìn)一步地，前述的一種鰭片換熱管，其中所述水平換熱鰭片和豎直換熱鰭片與換熱管本體等長(zhǎng)。通過(guò)上述技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型具有可以增大受熱面積從而能提高傳熱效率的優(yōu)點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型所述的一種鰭片換熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中所示的A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I、圖2所示，所述的一種鰭片換熱管，包括換熱管本體I、在換熱管本體I的外表面上且沿?fù)Q熱管本體I的縱向設(shè)置有兩條呈對(duì)稱(chēng)分布的水平換熱鰭片2，在換熱管本體I的外表面上且沿?fù)Q熱管本體I的縱向還設(shè)置有至少一對(duì)呈對(duì)稱(chēng)分布的換熱鰭片，為了達(dá)到既能增加鰭片換熱管的換熱面積、提高換熱效率，同時(shí)又節(jié)省材料成本的目的，在本實(shí)施例中，在換熱管本體I外表面上且沿?fù)Q熱管本體I的縱向還設(shè)置有兩條呈對(duì)稱(chēng)分布的豎直換熱鰭片3，所述水平換熱鰭片2和豎直換熱鰭片3與換熱管本體I長(zhǎng)度相等。本實(shí)用新型具有可以增大受熱面積從而能提高傳熱效率的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種鰭片換熱管，包括換熱管本體、在換熱管本體的外表面上且沿?fù)Q熱管本體的縱向設(shè)置有兩條呈對(duì)稱(chēng)分布的水平換熱鰭片，其特征在于在換熱管本體的外表面上且沿?fù)Q熱管本體的縱向還設(shè)置有至少一對(duì)呈對(duì)稱(chēng)分布的換熱鰭片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鰭片換熱管，其特征在于在換熱管本體外表面上且沿?fù)Q熱管本體的縱向設(shè)置有兩條呈對(duì)稱(chēng)分布的豎直換熱鰭片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鰭片換熱管，其特征在于所述水平換熱鰭片和豎直換熱鰭片與換熱管本體等長(zhǎng)?！?br> 專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了用于工業(yè)鍋爐中的一種鰭片換熱管，包括換熱管本體、在換熱管本體的外表面上且沿?fù)Q熱管本體的縱向設(shè)置有兩條呈對(duì)稱(chēng)分布的水平換熱鰭片，在換熱管本體的外表面上且沿?fù)Q熱管本體的縱向還設(shè)置有至少一對(duì)呈對(duì)稱(chēng)分布的換熱鰭片。本實(shí)用新型具有可以增大受熱面積從而能提高傳熱效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28F1/14GK202734637SQ201220349498
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者唐瑜 申請(qǐng)人:張家港華東鍋爐有限公司