專利名稱：一種填料耦合盤管蒸發(fā)式冷凝器用的換熱管片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種填料耦合盤管蒸發(fā)式冷凝器用的換熱管片技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及熱交換設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種填料耦合盤管蒸發(fā)式冷凝器用換 熱管片。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)階段市場上蒸發(fā)式冷凝器通常采用盤管式換熱管組成換熱器。在換熱器外表面 用噴淋水進行冷卻，并利用循環(huán)的噴淋水使空氣蒸發(fā)帶走熱量。由于盤管的上下管之間無 介質(zhì)引導(dǎo)冷卻水流動，當(dāng)冷卻水自上而下降落時，在垂直風(fēng)向的牽引下，冷卻水無序飄動易 產(chǎn)生飛水，盤管上布水不均勻，易存干點，降低換熱能力并存在結(jié)垢風(fēng)險，還具有導(dǎo)致?lián)Q熱 效率較低、換熱器耗材較多和制造成本高等缺點；另一方面，冷卻水流經(jīng)多層盤管的表面及 間隙，吸收盤管內(nèi)氣體的熱量后，其溫度升幅較大，即使與流過的冷卻空氣發(fā)生熱交換有一 定的降溫，但降溫幅度較小，造成盤管區(qū)域的溫度較高，而使盤管的冷卻效率明顯降低。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種填料耦合盤管蒸發(fā)式冷凝 器用換熱管片，可降低冷卻盤管的冷卻水溫度、提高冷卻盤管的冷卻水的布水覆蓋率，從而 提高換熱效率。[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)[0005]一種填料耦合盤管蒸發(fā)式冷凝器用的換熱管片，包括由換熱管彎曲形成的盤管， 其特征在于，所述盤管設(shè)有至少一片用于引導(dǎo)噴淋冷卻水從上層換熱管流向下層換熱管的 填料。[0006]進一步地，所述填料設(shè)置于相鄰的所述換熱管之間，以將所述換熱管連成一片連 續(xù)的水流面。[0007]進一步地，所述填料的截面形狀為波浪形、矩形或長圓形，填料的材質(zhì)為橡塑 (PVC、PP、PE等)、紙質(zhì)或鋁箔、銅箔等金屬材料。[0008]進一步地，一片或多片所述填料通過焊接、卡合方式或連接件固定于所述盤管的 換熱管之間。[0009]進一步地，所述填料設(shè)置在所述換熱管形成的平面空間內(nèi)，且與所述換熱管相互 配合地固接，連續(xù)覆蓋于多個所述換熱管的至少一部分表面。[0010]進一步地，一片或多片所述填料以卡合方式貼合于所述換熱管。[0011 ] 進一步地，兩片或兩片以上所述填料相對貼合于所述換熱管。[0012]進一步地，所述盤管是由所述換熱管連續(xù)S形彎曲而成的蛇形盤管。[0013]進一步地，所述換熱管內(nèi)部流道的截面形狀為圓形、橢圓形、螺旋形、波紋形和橄 欖形。[0014]進一步地，所述換熱管的內(nèi)外表面為光滑表面或設(shè)置有內(nèi)、外螺紋的強化傳熱表 面，且所述換熱管外表面設(shè)有親水或防腐涂層。[0015]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點及效果[0016]本實用新型在盤管上增設(shè)填料，使冷卻水流經(jīng)上層換熱管表面后，在填料的引導(dǎo) 下流向下層換熱管表面，實現(xiàn)引導(dǎo)播水，以減少冷卻水在換熱管底部的停留，減少冷卻水 在冷卻空氣的吹動下沿換熱管底部向后漂移或飛水的現(xiàn)象，同時增大冷卻水蒸發(fā)換熱表面 積，而使經(jīng)過盤管升溫后的水流經(jīng)填料后實現(xiàn)部分降溫，提高冷卻水與下一層盤管的換熱 溫差，最終可達到提高換熱效率、減少換熱管使用量的作用。


[0017]圖[0018]圖A-A 向；[0019]圖[0020]圖A-A 向；[0021]圖A-A 向；[0022]圖是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；是本實用新型實施例一中填料與盤管結(jié)合的剖視圖；剖視方向?qū)?yīng)于圖1的是本實用新型實施例: 是本實用新型實施例:.的結(jié)構(gòu)示意圖；:中填料與盤管結(jié)合的剖視圖；剖視方向?qū)?yīng)于圖3的5是本實用新型實施例三中填料與盤管結(jié)合的剖視圖；剖視方向?qū)?yīng)于圖3的6是本實用新型的實施狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
[0023]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施 方式不限于此。[0024]圖1和圖2示出了本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖1可見，換熱管片包括盤管I和 填料2。盤管I優(yōu)選采用但不限于蛇形盤管。[0025]蛇形盤管I由換熱管連續(xù)S形彎曲而成，其中換熱管11的直線段大致基本平行， 也可以相互不平行。該盤管I也可以采用可安裝填料并適用于蒸發(fā)冷凝器內(nèi)的其它形狀。 蛇形盤管I的換熱管可以采用銅管、不銹鋼管或鍍鋅鋼管等，其內(nèi)部流道的截面形狀為圓 形、橢圓形、螺旋形、波紋形和橄欖形等形狀。作為本領(lǐng)域人員可以理解的是，蛇形盤管I內(nèi) 外表面可以采用光滑表面，優(yōu)選采用設(shè)有內(nèi)、外螺紋的強化傳熱表面，同時所述蛇形盤管外 表面設(shè)有親水或防腐涂層。該蛇形盤管設(shè)有流道的入口 3及出口 4。[0026]填料2設(shè)置于相鄰的換熱管11之間，形成間隙耦合，即通過填料2填滿換熱管11 之間的縫隙，以將所述盤管I與填料2連成一片連續(xù)的水流面。填料2由但不限于橡塑 (PVC、PP、PE等)、紙質(zhì)或鋁箔、銅箔等金屬材料制成。填料2可以是一片表面平滑的平板填 料，也可以是一片單向或多向的波紋型填料；其截面形狀可以是波浪形、矩形或長圓形，其 中優(yōu)選填料的單側(cè)或雙側(cè)形成有波浪形凸凹表面，以利于噴淋冷卻水的流動，并增加冷卻 水在填料表面的停留時間，也相應(yīng)增加了蒸發(fā)換熱面積。[0027]關(guān)于連接方式，可以通過焊接、卡合方式或連接件，將上述的填料2固定于與盤管 I的換熱管之間。比如，連接件為綁繩F，在填料2的邊緣打一個或多個固定孔，用一根綁繩 穿過固定孔，將其牢固地捆綁在相應(yīng)的換熱管11上。如果盤管的換熱管為圓形管或橢圓形 管，還可以選擇采用卡合方式，即將填料的邊緣設(shè)置成U型槽，以將盤管的換熱管穩(wěn)妥地容置于其中。設(shè)置于相鄰換熱管之間的填料可以是一片，也可以是多片。[0028]圖3、4示出了本實用新型的另一個優(yōu)選的換熱管片，包括盤管I和填料2。與上述 實施例一不同之處在于，由一片填料2與盤管I形成連續(xù)耦合連接的結(jié)構(gòu)，如圖中所示，該 一片的填料對應(yīng)相應(yīng)位置盤管的換熱管11，設(shè)有相當(dāng)數(shù)量與之大小配合的多條凹槽21，以 用于容置換熱管。安裝時，只需將一片填料以卡合方式直接貼合于蛇形盤管的換熱管表面 即可，當(dāng)然也可以輔助有其它的固定連接。安裝后，上述一片填料2將盤管I的換熱管的一 側(cè)表面全部覆蓋。[0029]圖5示出了本實用新型的又一優(yōu)選的換熱管片，包括盤管I和填料2。與實施例二 的不同之處在于所述填料2為兩片，以卡合方式相對貼合在蛇形盤管的兩側(cè)表面而形成 連續(xù)耦合的形式。該兩片填料2可以將盤管的換熱管11完成包裹住，也可以在兩片填料2 的連接處留有一定的縫隙，如圖5中所示，該縫隙可使一部冷卻水流經(jīng)換熱管的表面。[0030]上述實施例中的換熱管片應(yīng)用于盤管蒸發(fā)式換熱器。比如但不限于，如圖6所示， 蒸發(fā)式冷凝器包括盤管換熱器5、風(fēng)機6、水泵7、布水器8、集水池9和框架10 ;所述盤管換 熱器5由上述實施例中的多件換熱管片組成，該多件換熱管片通過進口集管和出口集管連 接組成，其中蛇形盤管I縱向設(shè)置，即該蛇形盤管的換熱管的直線段的長度方向與冷卻風(fēng) 方向一致。[0031]本實用新型的工作原理高溫流體經(jīng)進口集管進入蛇形盤管1，此時水泵將集水 池中的低溫水輸送到蛇形盤管頂部的布水器8，并噴淋到蛇形盤管的外表面形成很薄的水 膜，結(jié)合有填料的縱向蛇形盤管，使冷卻水流經(jīng)上層換熱管表面后在填料2的引導(dǎo)下流向 下層換熱管表面，實現(xiàn)引導(dǎo)播水。與此同時，風(fēng)機6將溫度及相對濕度較低的風(fēng)引入蒸發(fā)式 冷凝器所在空間，使其與換熱器和流經(jīng)換熱器及填料的冷卻水進行充分熱交換，水膜中部 分水吸熱后蒸發(fā)，其余落入集水池9，供水泵循環(huán)用，同時高溫的流體被冷卻成低溫流體后 從出口集管流出。[0032]值得注意的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非因此限定本實用新 型的專利保護范圍，本實用新型還可以部件進行材料和結(jié)構(gòu)的改進，或者是采用技術(shù)等同 物進行替換。故凡運用本實用新型的說明書及圖示內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，或直接或間 接運用于其他相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域均同理皆包含于本實用新型所涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種填料耦合盤管蒸發(fā)式冷凝器用的換熱管片，包括由換熱管彎曲形成的盤管，其特征在于，所述盤管設(shè)有至少一片用于引導(dǎo)噴淋冷卻水從上層換熱管流向下層換熱管的填料。
2.如權(quán)利要求1所述的換熱管片，其特征在于，所述填料設(shè)置于相鄰的所述換熱管之間，以將所述換熱管連成一片連續(xù)的水流面。
3.如權(quán)利要求1所述的換熱管片，其特征在于，所述填料的截面形狀為波浪形、矩形或長圓形，填料的材質(zhì)為橡塑、紙質(zhì)、鋁箔或銅箔。
4.如權(quán)利要求2所述的換熱管片，其特征在于，一片或多片所述填料通過焊接、卡合方式或連接件固定于所述盤管的換熱管之間。
5.如權(quán)利要求1所述的換熱管片，其特征在于，所述填料設(shè)置在所述換熱管形成的平面空間內(nèi)，且與所述換熱管相互配合地固接，連續(xù)覆蓋于多個所述換熱管的至少一部分表面。
6.如權(quán)利要求5所述的換熱管片，其特征在于，一片或多片所述填料以卡合方式貼合于所述換熱管。
7.如權(quán)利要求6所述的換熱管片，其特征在于，兩片或兩片以上所述填料相對貼合于所述換熱管。
8.如權(quán)利要求1-7中任一所述的換熱管片，其特征在于，所述盤管是由所述換熱管連續(xù)S形彎曲而成的蛇形盤管。
9.如權(quán)利要求8所述的換熱管片，其特征在于，所述換熱管內(nèi)部流道的截面形狀為圓形、橢圓形、螺旋形、波紋形或橄欖形。
10.如權(quán)利要求8所述的換熱管片，其特征在于，所述換熱管的內(nèi)外表面為光滑表面或設(shè)置有內(nèi)、外螺紋的強化傳熱表面，且所述換熱管外表面設(shè)有親水或防腐涂層。
專利摘要本實用新型提供一種填料耦合盤管蒸發(fā)式冷凝器用的換熱管片，包括由換熱管彎曲形成的盤管，所述盤管設(shè)有至少一片用于引導(dǎo)噴淋冷卻水從上層換熱管流向下層換熱管的填料。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、安裝形式靈活多樣，用于制成不同形式的應(yīng)用于蒸發(fā)式冷凝器的換熱器，可降低冷卻盤管冷卻水溫度、提高冷卻盤管噴淋冷卻水的布水覆蓋率和換熱效率。本實用新型應(yīng)用范圍廣、市場前景好。
文檔編號F28F1/00GK202836298SQ201220355540
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者李志明 申請人:廣州市華德工業(yè)有限公司