專利名稱：一種恒速燃氣燒嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種恒速燃氣燒嘴技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于工業(yè)窯爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種恒速燃氣燒嘴。
背景技術(shù)：
[0002]目前，眾所周知，在如今的工業(yè)窯爐中，通常將燃氣與空氣在燒嘴中混合后，進入爐膛內(nèi)燃燒，但在點火初期及低溫階段，燃氣及空氣量都相對較小，流速低，混合效果較差， 容易造成燃氣燃燒不完全，且火焰成漂浮狀態(tài)向上流動；在低溫產(chǎn)品燒成時，時常造成靠近燒嘴處的產(chǎn)品過燒，遠離燒嘴處的產(chǎn)品欠燒，而且為了減小溫度不均勻性的影響，往往以延長燒成時間，多消耗燃料為代價來緩漫達到這一要求。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種恒速燃氣燒嘴， 提高了燃燒效率，節(jié)省燃料，具有科學新穎、結(jié)構(gòu)簡單、工藝制造容易的特點。[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為[0005]一種恒速燃氣燒嘴，包括燒嘴外殼I，燒嘴外殼I內(nèi)有燒嘴中套管2，燒嘴中套管2 內(nèi)有移動套管3，移動套管3內(nèi)有點火燃氣管8，燒嘴外殼I與燒嘴中套管2之間為助燃空氣通道，燒嘴中套管2與移動套管3之間為燃氣通道，移動套管3的一端接螺桿9，螺桿9上套有手輪10，移動套管3的另一端端部為圓臺形的凸起12，燒嘴外殼I在其相應(yīng)一端設(shè)置有圓臺形的凹陷13，凸起12與凹陷13的側(cè)面平行。[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是采用可調(diào)節(jié)燒嘴前部狹窄通道的截面積大小，在不同燒成階段保持基本恒定的很高的火焰噴出速度，始終保持不同時刻窯爐溫度較好的均勻性，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，能滿足生產(chǎn)要求。


[0007]圖I是本實用新型的恒速燃氣燒嘴結(jié)構(gòu)示意主圖。[0008]圖2是本實用新型的燒嘴狹窄通道結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0009]
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。[0010]如圖I所示，本實用新型一種恒速燃氣燒嘴，包括燒嘴外殼1，燒嘴外殼I內(nèi)有燒嘴中套管2，燒嘴中套管2內(nèi)有移動套管3，移動套管3內(nèi)有點火燃氣管8，燒嘴外殼I與燒嘴中套管2之間為助燃空氣通道，助燃空氣通道向外與空氣進口 4連通，燒嘴中套管2與移動套管3之間為燃氣通道，燃氣通道向外與燃氣進口 5連通。移動套管3的一端接螺桿9，螺桿9上套有手輪10，且移動套管3的該端伸出燒嘴外殼1，在伸出的部分外相當于燒嘴中部的位置設(shè)置耐溫密封圈7，防止混合氣體向后端泄漏。并在耐溫密封圈7外設(shè)置水冷套6， 防止耐溫密封圈7被燒壞。[0011]如圖2所示，移動套管3的另一端端部為圓臺形的凸起12，燒嘴外殼I在其相應(yīng)一端設(shè)置有圓臺形的凹陷13，燃氣通道和助燃空氣通道在凹陷13處匯聚，凸起12與凹陷13 的側(cè)面平行，隨著移動套管3在燒嘴外殼I中的前后移動，凸起12與凹陷13之間可以貼合或者分離，且分離后之間的狹窄通道11寬度可調(diào)。[0012]本實用新型工作原理是[0013]當中心嘴點火成功后，搖動手輪10，螺桿9帶動移動套管3向前移動，狹窄通道11 狹縫變小，小開燃氣與助燃空氣閥門，使火焰都處于高速噴出狀態(tài)，燃氣與助燃空氣量增加時，移動套管3相應(yīng)向后移動，保持基本恒定的很高的火焰噴出速度。[0014]本實用新型將燃氣與助燃空氣充分混合，經(jīng)由間隙可調(diào)的狹窄通道噴入爐內(nèi)進行充分燃燒，在點火初期及低溫產(chǎn)品燒成階段，燃氣及空氣量都相對較小，搖動燒嘴后部的手輪，螺桿向前移動并帶動移動套管向前移動，減少燒嘴前部狹窄通道的截面積，在燃氣及空氣量都相對較小時能仍保持較高的噴出速度，快速噴出的火焰以較高的能量快速攪動爐內(nèi)的熱煙氣，使窯爐內(nèi)部溫度均勻；在中溫及高溫階段，燃氣及空氣量都相對較大時，搖動燒嘴后部的手輪，螺桿向后移動并帶動移動套管向后移動，增加燒嘴前部狹窄通道的截面積，保證大量混合氣體噴出，因此，在不同的升溫階段，調(diào)節(jié)燒嘴前部狹窄通道的截面積的大小，使火焰都處于高速噴出狀態(tài)，始終保持不同時刻窯爐溫度較好的均勻性，減少能量消耗，提聞廣品合格率的目的。[0015]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1 一種恒速燃氣燒嘴，其特征在于，包括燒嘴外殼(1)，燒嘴外殼(I)內(nèi)有燒嘴中套管(2)，燒嘴中套管(2)內(nèi)有移動套管(3)，移動套管(3)內(nèi)有點火燃氣管(8)，燒嘴外殼(I)與燒嘴中套管(2)之間為助燃空氣通道，燒嘴中套管(2)與移動套管(3)之間為燃氣通道，移動套管(3)的一端接螺桿(9)，螺桿(9)上套有手輪(10)，移動套管(3)的另一端端部為圓臺形的凸起(12)，燒嘴外殼(I)在其相應(yīng)一端設(shè)置有圓臺形的凹陷(13)，凸起(12)與凹陷(13)的側(cè)面平行。
專利摘要一種恒速燃氣燒嘴，包括燒嘴外殼，燒嘴外殼內(nèi)有燒嘴中套管，燒嘴中套管內(nèi)有移動套管，移動套管內(nèi)有點火燃氣管，燒嘴外殼與燒嘴中套管之間為助燃空氣通道，燒嘴中套管與移動套管之間為燃氣通道，移動套管的一端接螺桿，螺桿上套有手輪，移動套管的另一端端部為圓臺形的凸起，燒嘴外殼在其相應(yīng)一端設(shè)置有圓臺形的凹陷，凸起與凹陷的側(cè)面平行，本實用新型采用可調(diào)節(jié)燒嘴前部狹窄通道的截面積大小，在不同燒成階段保持基本恒定的很高的火焰噴出速度，始終保持不同時刻窯爐溫度較好的均勻性，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，能滿足生產(chǎn)要求。
文檔編號F23D14/46GK202813372SQ20122046630
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者徐德龍, 張學峰, 邱建泉, 劉寧昌, 張少杰, 劉慶龍, 趙江, 王丹, 程峰, 潘宏洲, 丁亮, 董偉 申請人:西安德龍新型建筑材料科技有限責任公司