專利名稱：節(jié)水型閉式冷卻塔的清洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
節(jié)水型閉式冷卻塔的清洗系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種閉式冷卻塔，特別涉及一種節(jié)水型閉式冷卻塔的清洗系統(tǒng)。
技術(shù)背景[0002]冷卻塔大都設(shè)置在室外，例如工廠內(nèi)路邊，在其運(yùn)行時(shí)，塔外空氣進(jìn)入冷卻塔的同時(shí)，會(huì)將沙塵，各種雜質(zhì)吸入冷卻塔內(nèi)，且容易附著在在進(jìn)風(fēng)口，管組的入風(fēng)口等地方，若長(zhǎng)期累積，將會(huì)阻礙冷卻塔的進(jìn)風(fēng)量與冷卻性能。而對(duì)于節(jié)水型閉式冷卻塔，由于工藝要求， 換熱管組為翅片管，且具有水冷與純空冷的不同工作時(shí)間段。翅片增大了換熱面積的同時(shí)， 也增大了風(fēng)阻，這就使空氣中的雜物更容易附著在管組上，尤其是經(jīng)過長(zhǎng)期的純空冷，沒有噴淋水的沖刷，此時(shí)如果直接進(jìn)行水冷方式的轉(zhuǎn)換，在壓力不是很高的噴淋水作用下，這些雜物往往會(huì)堆積密實(shí)，變成硬垢附著在翅片上，翅片的換熱性能下降，久而久之節(jié)水型冷卻塔將不具有節(jié)水能力。[0003]有鑒于此，為解決上述技術(shù)中的不足，本發(fā)明人基于相關(guān)領(lǐng)域的研發(fā)，并經(jīng)過不斷測(cè)試及改良，進(jìn)而有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)水型閉式冷卻塔的清洗系統(tǒng)，特別適用于節(jié)水型閉式冷卻塔等換熱管組為翅片管形式的冷卻塔。通過采用耐壓噴淋管路，在噴淋泵進(jìn)出口預(yù)留高壓清洗泵的接口的方式隨時(shí)啟動(dòng)清洗裝置，對(duì)換熱管組進(jìn)行沖洗。[0005]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種節(jié)水型閉式冷卻塔的清洗系統(tǒng)，包括噴淋水箱、噴淋泵、第一耐壓噴淋管路、第二耐壓噴淋管路、噴嘴、清洗用高壓泵、第一蝶閥以及第二蝶閥，其中，[0006]所述的噴淋水箱和噴嘴通過第一耐壓噴淋管路相連通，在噴淋水箱與噴嘴之間的第一耐壓噴淋管路上安裝有噴淋泵，[0007]所述噴淋泵與所述噴淋水箱之間的第一耐壓噴淋管路上安裝有所述第一蝶閥，所述噴淋泵與所述噴嘴之間的第一耐壓噴淋管路上安裝有所述第二蝶閥，[0008]所述的第一蝶閥和噴嘴還通過第二耐壓噴淋管路相連通，在第一蝶閥與噴嘴之間的第二耐壓噴淋管路上安裝有清洗用高壓泵。[0009]所述的節(jié)水型閉式冷卻塔的清洗系統(tǒng)，還包括有第一鋼卡和第二鋼卡，所述清洗用高壓泵兩端的第二耐壓噴淋管路上分別安裝有所述第一鋼卡和第二鋼卡，通過第一鋼卡和第二鋼卡將第二耐壓噴淋管路固定在第一耐壓噴淋管路上。[0010]本實(shí)用新型的有益效果是采用兩個(gè)耐壓噴淋回路，其中第二耐壓回路可通過鋼卡方便的在第一耐壓回路上拆卸，即整個(gè)冷卻塔塔群只需配置一個(gè)或有限的幾個(gè)高壓清洗泵即可完成塔群在的清洗工作。在清洗管組時(shí)，連接第二高壓噴淋管路，并關(guān)閉第二蝶閥， 由清洗用高壓泵出的高壓水通過噴嘴噴射在閉式冷卻塔的換熱盤管上，通過高速?zèng)_刷來清洗換熱管組上的雜物，此時(shí)亦可通過在噴淋水中添加清洗劑，進(jìn)一步的清洗污垢，使換熱管組重新具備高的換熱性能。本實(shí)用新型的清洗系統(tǒng)可在節(jié)水型冷卻塔由風(fēng)冷轉(zhuǎn)水冷工作狀態(tài)前啟用，有效清洗風(fēng)冷過程中在翅片管上堆積的雜物，有效的降低污垢熱阻的增大速度。 本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本的容易實(shí)現(xiàn)，效果明顯的優(yōu)點(diǎn)。


[0011]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]附圖標(biāo)記說明1_噴淋水箱；2_噴淋泵；3_第一耐壓噴淋管路；3’_第二耐壓噴淋管路；4_噴嘴；5_清洗用高壓泵；6_第一蝶閥；7_第二蝶閥；8_第一鋼卡；9_第二鋼卡。
具體實(shí)施方式
[0013]有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)到上述的使用目的與功效及所采用的技術(shù)手段，現(xiàn)舉出較佳可行的實(shí)施例，并配合附圖所示，詳述如下[0014]如圖I所示，為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的節(jié)水型閉式冷卻塔的清洗系統(tǒng)主要包括噴淋水箱I、噴淋泵2、第一耐壓噴淋管路3、第二耐壓噴淋管路3’、噴嘴 4、清洗用高壓泵5、第一蝶閥6、第二蝶閥7、第一鋼卡8以及第二鋼卡9。[0015]所述的噴淋水箱I和噴嘴4通過第一耐壓噴淋管路3相連通，在噴淋水箱I與噴嘴4之間的第一耐壓噴淋管路3上安裝有噴淋泵2。[0016]優(yōu)選的是，噴淋泵2與噴淋水箱I之間的第一耐壓噴淋管路3上安裝有第一蝶閥 6，噴淋泵2與噴嘴4之間的第一耐壓噴淋管路3上安裝有第二蝶閥7。[0017]此外，所述的第一蝶閥6和噴嘴4還可通過第二耐壓噴淋管路3’相連通，在第一蝶閥6與噴嘴4之間的第二耐壓噴淋管路3’上安裝有清洗用高壓泵5。[0018]優(yōu)選的是，清洗用高壓泵5兩端的第二耐壓噴淋管路3’上分別安裝有第一鋼卡8 和第二鋼卡9，通過第一鋼卡8和第二鋼卡9將第二耐壓噴淋管路3’固定在第一耐壓噴淋管路3上。[0019]在清洗管組時(shí)，通過由第一耐壓噴淋管路3分支出第二耐壓噴淋管路3’，連接清洗用高壓泵5代替噴淋泵2工作，由此泵出的高壓水通過噴嘴4噴射在閉式冷卻塔的換熱盤管(圖中未示)上，通過高速?zèng)_刷來清洗換熱管組上的雜物，此時(shí)亦可通過在噴淋水中添加清洗劑，進(jìn)一步的清洗污垢，使換熱管組重新具備高的換熱性能。[0020]本實(shí)用新型的清洗系統(tǒng)可在節(jié)水型冷卻塔由風(fēng)冷轉(zhuǎn)水冷工作狀態(tài)前啟用，有效清洗風(fēng)冷過程中在翅片管上堆積的雜物，有效的降低污垢熱阻的增大速度。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本的容易實(shí)現(xiàn)，效果明顯的優(yōu)點(diǎn)。[0021]以上對(duì)本實(shí)用新型的描述是說明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán)利要求限定的精神與范圍之內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)水型閉式冷卻塔的清洗系統(tǒng)，其特征在于，包括噴淋水箱、噴淋泵、第一耐壓噴淋管路、第二耐壓噴淋管路、噴嘴、清洗用高壓泵、第一蝶閥以及第二蝶閥，其中，所述的噴淋水箱和噴嘴通過第一耐壓噴淋管路相連通，在噴淋水箱與噴嘴之間的第一耐壓噴淋管路上安裝有噴淋泵，所述噴淋泵與所述噴淋水箱之間的第一耐壓噴淋管路上安裝有所述第一蝶閥，所述噴淋泵與所述噴嘴之間的第一耐壓噴淋管路上安裝有所述第二蝶閥，所述的第一蝶閥和噴嘴還通過第二耐壓噴淋管路相連通，在第一蝶閥與噴嘴之間的第二耐壓噴淋管路上安裝有清洗用高壓泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)水型閉式冷卻塔的清洗系統(tǒng)，其特征在于，還包括有第一鋼卡和第二鋼卡，所述清洗用高壓泵兩端的第二耐壓噴淋管路上分別安裝有所述第一鋼卡和第二鋼卡，通過第一鋼卡和第二鋼卡將第二耐壓噴淋管路固定在第一耐壓噴淋管路上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種節(jié)水型閉式冷卻塔的清洗系統(tǒng)，包括噴淋水箱、噴淋泵、第一耐壓噴淋管路、第二耐壓噴淋管路、噴嘴、清洗用高壓泵、第一蝶閥以及第二蝶閥，噴淋水箱和噴嘴通過第一耐壓噴淋管路相連通，在噴淋水箱與噴嘴之間的第一耐壓噴淋管路上安裝有噴淋泵，噴淋泵與噴淋水箱之間的第一耐壓噴淋管路上安裝有第一蝶閥，噴淋泵與噴嘴之間的第一耐壓噴淋管路上安裝有第二蝶閥，第一蝶閥和噴嘴還通過第二耐壓噴淋管路相連通，在第一蝶閥與噴嘴之間的第二耐壓噴淋管路上安裝有清洗用高壓泵。本實(shí)用新型通過采用耐壓噴淋管路，在噴淋泵進(jìn)出口預(yù)留高壓清洗泵的接口的方式隨時(shí)啟動(dòng)清洗裝置，對(duì)換熱管組進(jìn)行沖洗。
文檔編號(hào)F28G9/00GK202747908SQ20122047188
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者魏忠信, 崔杰 申請(qǐng)人:涿州市朗博科機(jī)械制造有限公司