專利名稱：一種新型燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煤粉燃燒技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型燃燒器。
背景技術(shù)：
“w”火焰燃燒技術(shù)是一種適宜于燃燒低揮發(fā)分煤種的燃燒技術(shù)，尤其是在燃用無煙煤、貧煤等燃燒性能較差的煤質(zhì)時有明顯優(yōu)勢。但是由于無煙煤等煤種的揮發(fā)分較低，出現(xiàn)著火和穩(wěn)燃困難等問題。而且目前“w”火焰鍋爐的NOx排放量偏高，基本都在800mg/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，下同)以上，有的甚至高達(dá)150(Tl800mg/m3，遠(yuǎn)高于常規(guī)燃燒方式鍋爐的排放水平，難以滿足國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。為使煤粉及時著火、穩(wěn)定燃燒及降低爐膛內(nèi)NOx的生成量，·“w”火焰鍋爐常采用煤粉濃淡分離技術(shù)。部分“w”火焰鍋爐采用EI—XCL煤粉燃燒器，但是該燃燒器的乏氣噴口位置距離主燃燒器噴口較遠(yuǎn)，由于乏氣自身煤粉濃度較低，造成乏氣著火和穩(wěn)燃困難的問題。EI-XCL煤粉燃燒器采用內(nèi)外二次風(fēng)分級送風(fēng)的方式，有利于主燃燒器的煤粉著火和穩(wěn)燃，但這種方式使內(nèi)二次風(fēng)與煤粉混合較早，且內(nèi)二次風(fēng)量較大，使煤粉著火初期就處于較強(qiáng)的氧化性氣氛下，不利于控制NOx的生成。針對現(xiàn)有燃燒器結(jié)構(gòu)和乏氣布置位置存在的缺點，煙臺龍源電力技術(shù)股份有限公司提出了一種低NOx燃燒器結(jié)構(gòu)(CN202350024U)，如圖I。圖I所示結(jié)構(gòu)可將煤粉進(jìn)行濃淡分離，經(jīng)過煤粉濃淡分離裝置5的分離，使?jié)舛容^高煤粉進(jìn)入主煤粉噴口 3內(nèi)，濃度較低的煤粉進(jìn)入乏氣噴口 4，并使乏氣噴口 4風(fēng)速遠(yuǎn)高于主煤粉噴口 3風(fēng)速；管道的末端設(shè)有內(nèi)二次風(fēng)裝置2和外二次風(fēng)裝置1，利用主煤粉噴口 3與乏氣噴口 4間存在的較大速差以及內(nèi)二次風(fēng)裝置2產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)氣流，使回流區(qū)卷吸更多的高溫?zé)釤煔鈦砑訜嶂髅悍蹥饬?，同時乏氣作為周界風(fēng)啟到了隔絕作用，避免了主煤粉氣流與內(nèi)二次風(fēng)過早的混合，抑制了 NOx的大量生成。但該技術(shù)乏氣噴口離主煤粉噴口太近，由于乏氣自身煤粉濃度很低，出現(xiàn)著火困難時影響了主煤粉氣流的著火和穩(wěn)燃。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題為提供一種新型燃燒器，該新型燃燒器的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠有效調(diào)節(jié)乏氣的濃度，從而有利于乏氣的著火，并且不會影響主煤粉氣流的著火和穩(wěn)燃。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種新型燃燒器，包括主煤粉管道和乏氣管道；該新型燃燒器包括主體管，該主體管包括處于起始端的第一管段和處于末端的第二管段；所述第一管段內(nèi)設(shè)有第一分隔管，在該第一管段內(nèi)分隔形成第一主煤粉管段和第一乏氣管段；所述第二管段形成第二主煤粉管段，并該所述第二管段的外部套裝有第二分隔管，以便二者之間形成第二乏氣管段；所述新型燃燒器還包括獨(dú)立于主體管之外的過渡管道，該過渡管道上設(shè)有乏氣濃度調(diào)節(jié)裝置；該過渡管道的一端與所述第一乏氣管段連通，其另一端與所述第二乏氣管段連通；所述第一主煤粉管段和所述第二主煤粉管段形成所述主煤粉管道；所述第一乏氣管段、所述過渡管道和所述第 二乏氣管段形成所述乏氣管段。優(yōu)選地，所述第一分隔管的內(nèi)部形成第一乏氣管段，所述第一管段與所述第一分隔管之間形成第一主煤粉管段。優(yōu)選地，所述過渡管道的一端伸入所述第一分隔管的內(nèi)部，并該過渡管道的端部與所述第一乏氣管段的起始端重合，以便乏氣直接進(jìn)入過渡管道中。優(yōu)選地，所述過渡管道的另一端直接連接于所述第二分隔管的管壁上，以便該過渡管道與所述第二乏氣管段連通。優(yōu)選地，所述主體管的端部連接有彎頭實現(xiàn)煤粉濃淡分離。優(yōu)選地，所述第二管段的末端形成主煤粉噴口。優(yōu)選地，所述第二管道的末端與所述第二分隔管的末端之間形成乏氣噴口。在上述結(jié)構(gòu)中，由于設(shè)置了獨(dú)立的過渡管道，并且該管道上設(shè)有乏氣濃度調(diào)節(jié)裝置，因而可以提高乏氣的濃度，從而有利于乏氣的著火，并且不會影響主煤粉氣流的著火和穩(wěn)燃。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中一種燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種實施例中新型燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，圖I中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為I外二次風(fēng)裝置；2內(nèi)二次風(fēng)裝置；3主煤粉噴口 ；4乏氣噴口 ；5煤粉濃淡分離裝置。圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為11第一管段；12第二管段；13主煤粉噴口 ； 14乏氣噴口 ； 15 二次風(fēng)裝置；21第一隔離管；22第二隔離管；31第一主煤粉管段；41第一乏氣管段；42第二乏氣管段；43過渡管道；6乏氣濃度調(diào)節(jié)裝置；7 彎頭。
具體實施方式
本實用新型的目的為提供一種新型燃燒器，該新型燃燒器的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠有效調(diào)節(jié)乏氣的濃度，從而有利于乏氣的著火，并且不會影響主煤粉氣流的著火和穩(wěn)燃。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖2，圖2為本實用新型一種實施例中新型燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實用新型一種實施例中，如圖2所示，該新型燃燒器包括主煤粉管道和乏氣管道；其特征在于，該新型燃燒器包括主體管，該主體管包括處于起始端的第一管段11和處于末端的第二管段12 ；第一管段11內(nèi)設(shè)有第一分隔管21，在該第一管段11內(nèi)分隔形成第一主煤粉管段31和第一乏氣管段41 ;第二管段12形成第二主煤粉管段，并該第二管段12的外部套裝有第二分隔管22，以便二者之間形成第二乏氣管段42 ;新型燃燒器還包括獨(dú)立于主體管之外的過渡管道43，該過渡管道43上設(shè)有乏氣濃度調(diào)節(jié)裝置6 ;該過渡管道43的一端與第一乏氣管段41連通，其另一端與第二乏氣管段42連通；第一主煤粉管段31和第二主煤粉管段形成主煤粉管道；第一乏氣管段41、過渡管道43和第二乏氣管段42形成乏氣管段。此外，如圖2所示，第二管段12的末端形成主煤粉噴口 13。第二管道12的末端與第二分隔管22的末端之間形成乏氣噴口。在上述技術(shù)方案中，可以作出具體設(shè)計。比如如圖2所示，第一分隔管21的內(nèi)部形成第一乏氣管段41，第一管段11與第一分隔管21之間形成第一主煤粉管段31。過渡管道43的一端伸入第一分隔管21的內(nèi)部，并該過渡管道43的端部與第一乏氣管段41的起始端重合，以便乏氣直接進(jìn)入過渡管道43中。當(dāng)然，過渡管道43的端部也可以連接于第一 乏氣管段41的中部或末端，本實用新型對此不作限制。過渡管道43的另一端直接連接于第二分隔管22的管壁上，以便該過渡管道43與第二乏氣管段42連通。并且，主體管的端部連接有彎頭7。本實用新型所提供的新型燃燒器的工作過程中如下來自磨煤機(jī)的一次風(fēng)煤粉氣流在經(jīng)過彎頭7后，大多數(shù)煤粉在離心力的作用下沿彎頭7外側(cè)內(nèi)壁流動，主煤粉進(jìn)入主煤粉管道的第一主煤粉管段31，并經(jīng)過第二管段12形成的第二主煤粉管段通過主煤粉噴口 13噴入爐膛，剩下的小部分煤粉通過過渡管道43、并經(jīng)過第二乏氣管段42通過乏氣噴口 14噴入爐膛，在過渡管道43上設(shè)有乏氣濃度調(diào)節(jié)裝置6，可以對煤粉濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高乏氣自身的煤粉濃度，有利于乏氣的著火和穩(wěn)燃；同時乏氣噴口 14與主煤粉噴口 13之間存在著較大速差，使乏氣對主煤粉氣流具有較強(qiáng)的引射作用，在主煤粉噴口 13出口的一段距離內(nèi)，產(chǎn)生一個很強(qiáng)的回流區(qū)，可卷吸大量高溫?zé)釤煔鈦砑訜嵋淮物L(fēng)煤粉氣流，有利于煤粉的著火和穩(wěn)然；而且乏氣作為周界風(fēng)，避免了主煤粉氣流過早地與二次風(fēng)裝置143產(chǎn)生的二次風(fēng)混合，有利于減少NOx的生成。總之，本實用新型的積極效果在于本實用新型克服了 “w”火焰鍋爐乏氣煤粉濃度較低且乏氣噴口 14位置距離主煤粉噴口 13較遠(yuǎn)，不易被其火焰引燃，造成著火和穩(wěn)然困難這一缺陷。該結(jié)構(gòu)中，較低濃度的煤粉氣流進(jìn)入乏氣管道，乏氣管道的過渡管道43上裝有乏氣濃度調(diào)節(jié)裝置6，用于調(diào)節(jié)乏氣的煤粉濃度，使乏氣著火更容易，有利于主煤粉氣流的著火和穩(wěn)燃，同時，乏氣作為周界風(fēng)，推遲了主煤粉氣流與內(nèi)二次風(fēng)的混合，較好地抑制了 NOx的大量生成。最后需要說明的是，本實用新型對于該新型燃燒器所適用的煤粉燃燒爐的類型不作限制；該新型燃燒器不僅可以適用于“w”火焰爐，當(dāng)然還可以適用于其他類型的燃燒煤粉鍋爐，本實用新型對此不做限制。以上對本實用新型所提供的一種新型燃燒器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求1.一種新型燃燒器，包括主煤粉管道和乏氣管道；其特征在于，該新型燃燒器包括主體管，該主體管包括處于起始端的第一管段(11)和處于末端的第二管段(12); 所述第一管段(11)內(nèi)設(shè)有第一分隔管(21)，在該第一管段(11)內(nèi)分隔形成第一主煤粉管段(31)和第一乏氣管段(41);所述第二管段(12)形成第二主煤粉管段，并該所述第二管段(12)的外部套裝有第二分隔管(22)，以便二者之間形成第二乏氣管段(42)； 所述新型燃燒器還包括獨(dú)立于主體管之外的過渡管道(43)，該過渡管道(43)上設(shè)有乏氣濃度調(diào)節(jié)裝置(6);該過渡管道(43)的一端與所述第一乏氣管段(41)連通，其另一端與所述第二乏氣管段(42)連通； 所述第一主煤粉管段(31)和所述第二主煤粉管段形成所述主煤粉管道；所述第一乏氣管段(41)、所述過渡管道(43)和所述第二乏氣管段(42)形成所述乏氣管段。
2.如權(quán)利要求I所述的一種新型燃燒器，其特征在于，所述第一分隔管(21)的內(nèi)部形成第一乏氣管段(41)，所述第一管段(11)與所述第一分隔管(21)之間形成第一主煤粉管段(31)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種新型燃燒器，其特征在于，所述過渡管道(43)的一端伸入所述第一分隔管(21)的內(nèi)部，并該過渡管道(43)的端部與所述第一乏氣管段(41)的起始端重合，以便乏氣直接進(jìn)入過渡管道(43)中。
4.如權(quán)利要求I至3任一項所述的一種新型燃燒器，其特征在于，所述過渡管道(43)的另一端直接連接于所述第二分隔管(22)的管壁上，以便該過渡管道(43)與所述第二乏氣管段(42)連通。
5.如權(quán)利要求I至3任一項所述的一種新型燃燒器，其特征在于，所述主體管的端部連接有彎頭(7 )，實現(xiàn)煤粉的濃淡分離。
6.如權(quán)利要求I至3任一項所述的一種新型燃燒器，其特征在于，所述第二管段(12)的末端形成主煤粉噴口(13)。
7.如權(quán)利要求I至3任一項所述的一種新型燃燒器，其特征在于，所述第二管道(12)的末端與所述第二分隔管(22)的末端之間形成乏氣噴口(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型燃燒器，包括主煤粉管道和乏氣管道；所述新型燃燒器還包括獨(dú)立于主體管之外的過渡管道(43)，該過渡管道(43)上設(shè)有乏氣濃度調(diào)節(jié)裝置(6)；該過渡管道(43)的一端與第一乏氣管段(41)連通，其另一端與第二乏氣管段(42)連通。該新型燃燒器的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠有效調(diào)節(jié)乏氣的濃度，從而有利于乏氣的著火，并且不會影響主煤粉氣流的著火和穩(wěn)燃。
文檔編號F23D1/00GK202769647SQ20122047443
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者劉鵬飛, 李明, 王敏, 李保亮, 林淑勝, 張超群, 王家興, 張文振 申請人:煙臺龍源電力技術(shù)股份有限公司