專利名稱：空氣預(yù)熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
空氣預(yù)熱器[0001]技術(shù)領(lǐng)域[0002]本實(shí)用新型涉及鍋爐上用于煙氣余熱回收的熱交換裝置，尤其涉及一種用于煙氣 余熱回收的空氣預(yù)熱器。[0003]背景技術(shù)[0004]由于能源是一種不可再生的資源，能源日趨緊張，各種節(jié)能鍋爐型日趨完善，且采 用優(yōu)質(zhì)保溫材料后使得鍋爐散熱損失明顯下降；采用先進(jìn)的燃燒裝置強(qiáng)化了燃燒，降低了 不完全燃燒量，空燃比也趨于合理。然而，降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)仍進(jìn)展不 快，目前煙氣是一般耗能設(shè)備浪費(fèi)能量的主要途徑，鍋爐的排煙耗能大約在15%左右，為了 進(jìn)一步提鍋爐的熱效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，回收煙氣余熱也是一項(xiàng)重要的節(jié)能途徑。[0005]發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、換熱能力 強(qiáng)、節(jié)能降耗的空氣預(yù)熱器。[0007]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的空氣預(yù)熱器，其特征在于其包括若 干個(gè)平行設(shè)置的薄壁鋼管和上下管板，所述的上下管板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有空氣連通 罩，所述的上下管板的前后兩側(cè)設(shè)置有壁板，所述的左右兩側(cè)空氣連通罩、前后兩側(cè)壁板與 上下管板形成一個(gè)封閉的箱體；所述的薄壁鋼管貫穿于箱體，且薄壁鋼管的兩端外壁分別 與上下管板連接，所述的上下管板的上、下外側(cè)分別設(shè)置有煙氣進(jìn)口管、煙氣出口管；所述 的上下管板、煙氣進(jìn)口管、煙氣出口管、若干薄壁鋼管的管腔形成一個(gè)封閉的腔體；所述的 兩側(cè)空氣連通罩上分別設(shè)置有空氣進(jìn)口管、空氣出口管。[0008]本實(shí)用新型空氣預(yù)熱器包括一個(gè)封閉的箱體和一個(gè)封閉的腔體，煙氣在封閉的腔 體內(nèi)流動(dòng)時(shí)經(jīng)薄壁鋼管腔，由上向下流動(dòng)，縱向沖刷薄壁鋼管腔內(nèi)壁，空氣在薄壁鋼管外空 間箱體內(nèi)作橫向流動(dòng)，沖刷外壁，從而使煙氣與空氣在薄壁鋼管壁處進(jìn)行熱交換，空氣得到 加熱后，進(jìn)入下一步工作環(huán)境。[0009]同時(shí)，單個(gè)薄壁鋼管損壞后，更換容易。[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、換熱能力 強(qiáng)、節(jié)能降耗。


[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012][0010]圖中序號(hào)1、薄壁鋼管；2、上管板；3、下管板；4、空氣連通罩；5、箱體；6、 煙氣進(jìn)口管；7、煙氣出口管；8、空氣進(jìn)口管；9、空氣出口管；。[0013]具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0015]根據(jù)圖1所示，一種空氣預(yù)熱器，其包括若干個(gè)平行設(shè)置的薄壁鋼管I和上管板2、 下管板3，所述的上管板2、下管板3的左右兩側(cè)分別設(shè)置有空氣連通罩4，所述的上管板2、 下管板3的前后兩側(cè)設(shè)置有壁板，所述的左右兩側(cè)空氣連通罩4、前后兩側(cè)壁板與上管板2、下管板3形成一個(gè)封閉的箱體5 ;所述的薄壁鋼管I貫穿于箱體5，且薄壁鋼管I的兩端外 壁分別與上管板2、下管板3連接，所述的上管板2、下管板3的上、下外側(cè)分別設(shè)置有煙氣 進(jìn)口管6、煙氣出口管7，所述的上管板2、下管板3、煙氣進(jìn)口管6、煙氣出口管7、若干薄壁 鋼管I的管腔形成一個(gè)封閉的腔體；所述的兩側(cè)空氣連通罩4上分別設(shè)置有空氣進(jìn)口管8、空氣出口管9。[0016]實(shí)施例只是為了便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范 圍的限制，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容或依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上方 案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.空氣預(yù)熱器，其特征在于其包括若干個(gè)平行設(shè)置的薄壁鋼管⑴和上管板⑵、下管板⑶，所述的上管板⑵、下管板⑶的左右兩側(cè)分別設(shè)置有空氣連通罩⑷，所述的上管板⑵、下管板⑶的前后兩側(cè)設(shè)置有壁板，所述的左右兩側(cè)空氣連通罩⑷、前后兩側(cè)壁板與上管板⑵、下管板⑶形成一個(gè)封閉的箱體(5);所述的薄壁鋼管⑴貫穿于箱體(5)，且薄壁鋼管⑴的兩端外壁分別與上管板⑵、下管板⑶連接，所述的上管板⑵、下管板⑶的上、下外側(cè)分別設(shè)置有煙氣進(jìn)口管(6)、煙氣出口管(7)，所述的上管板⑵、下管板⑶、煙氣進(jìn)口管(6)、煙氣出口管⑴、若干薄壁鋼管⑴的管腔形成一個(gè)封閉的腔體；所述的兩側(cè)空氣連通罩⑷上分別設(shè)置有空氣進(jìn)口管⑶、空氣出口管⑶。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空氣預(yù)熱器，其包括若干個(gè)平行設(shè)置的薄壁鋼管和上下管板，所述的上下管板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有空氣連通罩，所述的上下管板的前后兩側(cè)設(shè)置有壁板，所述的左右兩側(cè)空氣連通罩、前后兩側(cè)壁板與上下管板形成一個(gè)封閉的箱體；所述的薄壁鋼管貫穿于箱體，且薄壁鋼管的兩端外壁分別與上下管板連接，所述的上下管板的上、下外側(cè)分別設(shè)置有煙氣進(jìn)口管、煙氣出口管，所述的上下管板、煙氣進(jìn)口管、煙氣出口管、若干薄壁鋼管的管腔形成一個(gè)封閉的腔體；所述的兩側(cè)空氣連通罩上分別設(shè)置有空氣進(jìn)口管、空氣出口管；其具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、換熱能力強(qiáng)、節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23L15/00GK202884975SQ20122048811
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者徐開泉, 沈梅和, 吳領(lǐng)衛(wèi) 申請人:江蘇九壽堂生物制品有限公司