專利名稱：二次燃燒型爐具灶頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庥闷?，尤其是一種燃?xì)庠罹叩脑铑^，具體地說是一種能進(jìn)行二次燃燒，減少熱量損失，提高熱效率的二次燃燒型爐具灶頭。
技術(shù)背景目前，市場(chǎng)上的燃?xì)庠罹叩娜細(xì)膺M(jìn)入爐頭后，大多是依靠燃?xì)獗旧淼膲毫?，呈現(xiàn)自燃的燃燒狀態(tài)，由于周圍空氣流動(dòng)，一方面對(duì)火焰的穩(wěn)定性影響很大，另一方面熱流失過多，空氣流通越大，熱流失越多。當(dāng)灶具燃燒時(shí)，外火焰基本貼鍋沿流走，且大部為未完全燃燒狀態(tài)，造成熱效率下降。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的燃?xì)庠罹咭驙t頭外火焰受周轉(zhuǎn)空氣流動(dòng)的影響而損失熱量并且燃燒不充分的問題，設(shè)計(jì)一種通過二次補(bǔ)風(fēng)來(lái)提高熱效率防止熱量流失的二次燃燒型爐具灶頭。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種二次燃燒型爐具灶頭，包括爐頭3，爐頭3的進(jìn)氣端與燃?xì)鈿庠聪噙B通，爐頭3的出氣燃燒口上壓裝有火蓋1，其特征是所述的火蓋I位于座圈5中，座圈5內(nèi)圈安裝有一圈噴氣嘴4，噴氣嘴4的出口端與爐頭3燃燒產(chǎn)生的外焰的底部相對(duì)且角度可調(diào)，各噴氣嘴4均與座圈5內(nèi)的氣道相連通，氣道通過連接管道2與充氣泵的出氣端相連通，充氣泵受控于安裝在爐頭3周圍的感應(yīng)針，當(dāng)感應(yīng)針感應(yīng)到爐頭3進(jìn)入正常燃燒狀態(tài)時(shí)即啟動(dòng)充氣泵向連接管道2送氣，并通過噴嘴4向外圈火焰中部輸送帶有壓力的空氣，不僅減少了火焰因隨自然狀態(tài)的上升或隨空氣流動(dòng)的方向快速流動(dòng)而導(dǎo)致的熱量流失，而且經(jīng)過二次補(bǔ)入空氣燃燒提高了熱效率。所述的噴氣嘴4的孔徑不大于0. 5毫米，其中以不大于0. 4毫米為最佳。所述的噴氣嘴4的數(shù)量至少為四個(gè)。所述的噴氣嘴4的出氣角度可調(diào)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過向燃燒的火焰處補(bǔ)充帶有壓力的空氣，解決了火焰的自然燃燒狀態(tài)下受外界風(fēng)力影響的問題，可使未完全燃燒的燃?xì)饣蛏傻囊谎趸荚俅稳紵欣谔崧劅嵝?，減少一氧化碳的廣生。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖I所示。一種二次燃燒型爐具灶頭，包括爐頭3，爐頭3的進(jìn)氣端與燃?xì)鈿庠聪噙B通，爐頭3的出氣燃燒口上壓裝有火蓋1，爐頭周圍的點(diǎn)火裝置、0DS、鍋架等裝置均與現(xiàn)有的爐具完全相同。本實(shí)用新型的關(guān)鍵是火蓋I上設(shè)有一個(gè)座圈，火蓋I位于座圈5中，座圈5內(nèi)圈安裝有一圈噴氣嘴4，噴氣嘴4的數(shù)量至少為一圈4個(gè)，噴氣嘴4的孔徑以不超過0. 5毫米為宜，最佳尺寸應(yīng)在0. 4毫米以下，根據(jù)燃?xì)鈿鈮旱牟煌庋娴母叨葧?huì)發(fā)生變化，因上經(jīng)，噴氣嘴4的角度應(yīng)設(shè)計(jì)成可調(diào)結(jié)構(gòu)，如采用球關(guān)節(jié)或金屬軟管噴嘴均可實(shí)現(xiàn)角度可調(diào)，噴氣嘴4的出口端應(yīng)與爐頭3燃燒產(chǎn)生的外焰(每個(gè)火焰一般由外焰、內(nèi)焰、焰心組成，外焰在最上部)底部相對(duì)，各噴氣嘴4均與座圈5內(nèi)的氣道相連通，氣道通過連接管道2與充氣泵的出氣端相連通，充氣泵受控于安裝在爐頭3周圍的感應(yīng)針，當(dāng)感應(yīng)針感應(yīng)到爐頭3進(jìn)入正常燃燒狀態(tài)時(shí)即啟動(dòng)充氣泵向連接管道2送氣，并通過噴嘴4向外圈火焰中部輸送帶有壓力的空氣，不僅減少了火焰因隨自然狀態(tài)的上升或隨空氣流動(dòng)的方向快速流動(dòng)而導(dǎo)致的熱量流失，而且經(jīng)過二次補(bǔ)入空氣燃燒提高了熱效率。當(dāng)灶具燃燒時(shí)，外火焰基本貼鍋沿流走，且大部為未完全燃燒狀態(tài)，故當(dāng)壓力空氣從噴氣嘴向外吹出空氣時(shí)，可帶動(dòng)外火焰二次燃燒，并改變了外火焰的流動(dòng)方向，促使外火焰改變流向，再經(jīng)過鍋底進(jìn)行二次燃燒，大大提高了熱效率。本實(shí)用新型的工作原理是燃?xì)馀c空氣的混合體通過爐頭3，在爐具火蓋I的作用下經(jīng)點(diǎn)火器點(diǎn)火產(chǎn)生火焰而燃燒，點(diǎn)燃后，通過感應(yīng)針(傳感器的一種，如熱電偶等)確定已正常燃燒，再通過控制電路啟動(dòng)充氣泵，充氣泵通過連接管道2將壓力空氣輸送到多個(gè)噴氣嘴4處，吹向爐具火蓋I中產(chǎn)生的火焰的外焰底部，改變了火焰隨自然狀態(tài)的上升或隨空氣流動(dòng)的方向快速流動(dòng)而導(dǎo)致的熱量流失。并且經(jīng)過二次補(bǔ)入空氣燃燒，提高了熱效率。本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種二次燃燒型爐具灶頭，包括爐頭(3)，爐頭(3)的進(jìn)氣端與燃?xì)鈿庠聪噙B通，爐頭(3)的出氣燃燒口上壓裝有火蓋(1)，其特征是所述的火蓋(I)位于座圈(5)中，座圈(5)內(nèi)圈安裝有一圈噴氣嘴(4)，噴氣嘴(4)的出口端與爐頭(3)燃燒產(chǎn)生的外焰的底部相對(duì)，各噴氣嘴(4)均與座圈(5)內(nèi)的氣道相連通，氣道通過連接管道(2)與充氣泵的出氣端相連通，充氣泵受控于安裝在爐頭(3 )周圍的感應(yīng)針，當(dāng)感應(yīng)針感應(yīng)到爐頭(3 )進(jìn)入正常燃燒狀態(tài)時(shí)即啟動(dòng)充氣泵向連接管道(2)送氣，并通過噴嘴(4)向外圈火焰中部輸送帶有壓力的空氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二次燃燒型爐具灶頭，其特征是所述的噴氣嘴(4)的孔徑不大于0. 5暈米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二次燃燒型爐具灶頭，其特征是所述的噴氣嘴(4)的孔徑不大于0.4毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二次燃燒型爐具灶頭，其特征是所述的噴氣嘴(4)的數(shù)量至少為四個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的二次燃燒型爐具灶頭，其特征是所述的噴氣嘴(4)的出氣角度可調(diào)。
專利摘要一種二次燃燒型爐具灶頭，包括爐頭(3)，爐頭(3)的進(jìn)氣端與燃?xì)鈿庠聪噙B通，爐頭(3)的出氣燃燒口上壓裝有火蓋(1)，其特征是所述的火蓋(1)位于座圈(5)中，座圈(5)內(nèi)圈安裝有一圈噴氣嘴(4)，噴氣嘴(4)的出口端與爐頭(3)燃燒產(chǎn)生的外焰下部相對(duì)，各噴氣嘴(4)均與座圈(5)內(nèi)的氣道相連通，氣道通過連接管道(2)與充氣泵的出氣端相連通，充氣泵受控于安裝在爐頭(3)周圍的感應(yīng)針，當(dāng)感應(yīng)針感應(yīng)到爐頭(3)進(jìn)入正常燃燒狀態(tài)時(shí)即啟動(dòng)充氣泵向連接管道(2)送氣，并通過噴嘴(4)向外圈火焰中部輸送帶有壓力的空氣，不僅減少了火焰因隨自然狀態(tài)的上升或隨空氣流動(dòng)的方向快速流動(dòng)而導(dǎo)致的熱量流失，而且經(jīng)過二次補(bǔ)入空氣燃燒提高了熱效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱效率高。
文檔編號(hào)F23D14/34GK202792032SQ20122049047
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者夏志生 申請(qǐng)人:江蘇美大電器有限公司