專利名稱：雙風(fēng)室換向燃燒鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
雙風(fēng)室換向燃燒鍋爐技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及燃煤鍋爐，具體地說(shuō)是一種雙風(fēng)室換向燃燒鍋爐。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)在常用的小型鍋爐主要是立式固定爐排燃煤鍋爐和臥式雙層爐排反向燃燒鍋爐。其中立式固定爐排燃煤鍋爐存在以下缺點(diǎn)[0003]I.煙塵量大、冒黑煙；送風(fēng)直接作用于整個(gè)煤層，使煤層表面細(xì)顆粒來(lái)不及充分燃燒就被煙氣帶走，產(chǎn)生鍋爐冒黑煙的問(wèn)題。[0004]2.保溫效果差；鍋爐容水的部分直接裸露，鍋爐自身保溫性能較差，散熱量大，降低鍋爐熱效率。[0005]3.鍋爐高度問(wèn)題；由于立式鍋爐的結(jié)構(gòu)問(wèn)題使之橫向沖刷受熱面較少，大多為縱向沖刷受熱面，換熱系數(shù)較低，從而使鍋爐高度很難降低。[0006]而臥式雙層爐排反向燃料鍋爐的缺點(diǎn)如下[0007]I.水冷爐排作為主要燃燒爐排，容易造成磨損。[0008]2.新煤加在水冷爐排上，容易燜火煙氣阻力較大，流通不好，操作不好易造成冒黑煙。[0009]3.操作人員易混淆直接在下層固定爐排上加煤燃燒，使之失去雙層爐排反向燃燒的作用。實(shí)用新型內(nèi)容[0010]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙風(fēng)室換向燃燒鍋爐。該鍋爐利用雙風(fēng)室先后送風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)的煤分成兩部分先后燃燒，鍋爐吸熱部分采用對(duì)流管束橫向沖刷，達(dá)到鍋爐消煙降塵提高熱效率的效果。[0011]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種雙風(fēng)室換向燃燒鍋爐。該鍋爐在鍋爐兩側(cè)增加了二次風(fēng)攪動(dòng)火焰，便煤層充分燃燒。[0012]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的[0013]本實(shí)用新型包括對(duì)流管束、遮煙板、爐拱、燃燒室、爐排風(fēng)箱、風(fēng)室、爐墻、主送風(fēng)道及一次風(fēng)風(fēng)道，其中風(fēng)室通過(guò)風(fēng)室隔板被分隔成雙風(fēng)室，每個(gè)風(fēng)室均連通有爐排風(fēng)箱；所述主送風(fēng)道通過(guò)兩個(gè)一次風(fēng)風(fēng)道分別與每個(gè)風(fēng)室的爐排風(fēng)箱相連，兩個(gè)一次風(fēng)風(fēng)道交替開閉；所述燃燒室位于爐墻內(nèi)、并位于所述雙風(fēng)室的上方，所述對(duì)流管束位于爐墻內(nèi)的上方， 在對(duì)流管束與燃燒室之間設(shè)有帶煙氣出口窗的爐拱，該爐拱的上方設(shè)有遮煙板，所述爐墻的頂部開有出煙口 ；由所述煙氣出口窗排出的煙氣通過(guò)遮煙板遮擋、由外向內(nèi)橫向沖刷對(duì)流管束，并由所述出口窗排出爐墻外。[0014]其中所述燃燒室兩側(cè)的爐墻上分別設(shè)有與燃燒室相連通的二次風(fēng)管，兩側(cè)的二次風(fēng)管均與所述主送風(fēng)道相連通；所述燃燒室兩側(cè)的爐墻內(nèi)安裝有與對(duì)流管束相連通的爐墻埋管；每側(cè)的爐墻埋管均位于該側(cè)二次風(fēng)管的外側(cè)；[0015]所述兩個(gè)一次風(fēng)風(fēng)道上均安裝有風(fēng)道蝶閥，兩個(gè)風(fēng)道蝶閥的工作狀態(tài)相反，即其中一個(gè)風(fēng)道蝶閥處于開啟的工作狀態(tài)，另一個(gè)風(fēng)道蝶閥則處于關(guān)閉的工作狀態(tài)；所述遮煙板位于煙氣出口窗的正上方；所述風(fēng)室被風(fēng)室隔板分隔成體積相同的第一風(fēng)室及第二風(fēng)室，所述與第一、二風(fēng)室連通的爐排風(fēng)箱分別位于第一、二風(fēng)室的外側(cè)。[0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為[0017]I.本實(shí)用新型利用雙風(fēng)室非同時(shí)送風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)的煤分成兩部分先后燃燒，使鍋爐煙塵量大大降低，解決小型立式鍋爐冒黑煙的問(wèn)題；鍋爐吸熱部分采用對(duì)流管束橫向沖刷，達(dá)到鍋爐提高換熱效果。[0018]2.本實(shí)用新型在鍋爐兩側(cè)增加二次風(fēng)攪動(dòng)火焰，保證煤層充分燃燒。[0019]3.本實(shí)用新型在燃燒室左右兩側(cè)爐墻里設(shè)置了爐墻埋管，鍋爐保溫性能好，降低了散熱損失，從而提聞了鍋爐熱效率。[0020]4.本實(shí)用新型體積小，減小占用空間，降低鍋爐房成本，操作簡(jiǎn)便。


[0021]圖I為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖2為圖I的俯視圖；[0023]其中1為出煙口，2為對(duì)流管束,3為遮煙板,4為爐拱,5為二次風(fēng)管,6為爐墻埋管，7為燃燒室，8為爐排風(fēng)箱，9為第一風(fēng)室，10為風(fēng)室隔板，11為第二風(fēng)室，12為煙氣出口窗，13為爐墻耐火層，14為保溫層，15為風(fēng)道蝶閥，16為主送風(fēng)道，17為一次風(fēng)風(fēng)道。
具體實(shí)施方式
[0024]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。[0025]如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型包括對(duì)流管束2、遮煙板3、爐拱4、二次風(fēng)管5、爐墻埋管6、燃燒室7、爐排風(fēng)箱8、風(fēng)室、爐墻、主送風(fēng)道16及一次風(fēng)風(fēng)道17，其中爐墻包括由內(nèi)向外設(shè)置的爐墻耐火層13及保溫層14，爐墻耐火層13的材料可為耐火水泥，保溫層14的材料可為保溫磚或蛭石粉；風(fēng)室位于燃燒室7下方、為燃燒室7送風(fēng)，風(fēng)室被風(fēng)室隔板10分隔成體積相同的第一風(fēng)室9及第二風(fēng)室11，每個(gè)風(fēng)室均連通有爐排風(fēng)箱8，與第一、二風(fēng)室 9、11連通的爐排風(fēng)箱8分別位于第一、二風(fēng)室9、11的外側(cè)。[0026]第一、二風(fēng)室9、11上方的爐墻內(nèi)為燃燒室7，對(duì)流管束2位于爐墻內(nèi)的上方，在對(duì)流管束2與燃燒室7之間的爐墻內(nèi)壁向中間延伸、形成爐拱4，該爐拱4的中間開有煙氣出口窗12。在煙氣出口窗12的正上方設(shè)有遮煙板3，由所述煙氣出口窗12排出的煙氣通過(guò)遮煙板3遮擋、由外向內(nèi)橫向沖刷對(duì)流管束2 ;爐墻的頂部中間開有出煙口 1，橫向沖刷過(guò)對(duì)流管束2的煙氣由該出煙口 I排出爐墻外。[0027]主送風(fēng)道16分成三個(gè)支路，其中兩支路通過(guò)兩個(gè)一次風(fēng)風(fēng)道17分別與每個(gè)風(fēng)室的爐排風(fēng)箱8相連，另一支路接出兩個(gè)二次風(fēng)管5，兩個(gè)二次風(fēng)管5分別位于燃燒室7兩側(cè)的爐墻上，并與燃燒室7相連通。兩個(gè)一次風(fēng)風(fēng)道17上均安裝有風(fēng)道蝶閥15，兩個(gè)風(fēng)道蝶閥15的工作狀態(tài)相反，即其中一個(gè)風(fēng)道蝶閥15處于開啟的工作狀態(tài)，另一個(gè)風(fēng)道蝶閥15 則處于關(guān)閉的工作狀態(tài)，這樣即使得兩個(gè)一次風(fēng)風(fēng)道17交替開閉。[0028]燃燒室7兩側(cè)的爐墻內(nèi)還安裝有與對(duì)流管束2相連通的爐墻埋管6，每側(cè)的爐墻埋管6均位于該側(cè)二次風(fēng)管5的外側(cè)。[0029]本實(shí)用新型的工作原理為[0030]爐排采用雙風(fēng)室獨(dú)立送風(fēng)。鍋爐送風(fēng)由主送風(fēng)道16分成三部分，其中兩部分通過(guò)兩側(cè)的一次風(fēng)風(fēng)道17分別送入兩側(cè)的爐排風(fēng)箱8，再進(jìn)入由風(fēng)室隔板10完全隔開的第一風(fēng)室9和第二風(fēng)室11，最后進(jìn)入燃燒室7。一次風(fēng)風(fēng)道17上由風(fēng)道蝶閥15控制風(fēng)量，不同時(shí)開閉，使燃燒室7內(nèi)的煤分成兩部分先后燃燒；另一部分風(fēng)送入由主送風(fēng)道16接出的兩側(cè)二次風(fēng)管5中，兩側(cè)同時(shí)送風(fēng)。爐排左側(cè)送風(fēng)時(shí)，燃燒室左側(cè)煤層燃燒，部分火焰會(huì)覆蓋右側(cè)煤層，右側(cè)煤層表面的細(xì)顆粒不會(huì)被風(fēng)吹走而在火焰的覆蓋下燃燒，同時(shí)右側(cè)煤層會(huì)產(chǎn)生部分煤氣在二次風(fēng)的作用下充分燃燒。左側(cè)煤層燃盡后，停止左側(cè)送風(fēng)，清除大部分灰渣加入新煤，同時(shí)右側(cè)開始送風(fēng)，使右側(cè)煤層進(jìn)行充分燃燒，右側(cè)部分火焰又會(huì)覆蓋左側(cè)煤層，燃燒細(xì)顆粒和部分煤氣。燃燒室7左右爐墻里的爐墻埋管6，能很好地降低鍋爐散熱，提高鍋爐熱效率。煙氣從燃燒室7上方的爐拱4中間部位的煙氣出口窗12出來(lái)后，被煙氣出口窗12正上方的遮煙板3遮擋，進(jìn)而由鍋爐兩側(cè)進(jìn)入鍋爐上部，由外向內(nèi)橫向?qū)?duì)流管束 2沖刷，達(dá)到鍋爐消煙降塵、提高鍋爐換熱效果，然后由鍋爐的出煙口 I排出。
權(quán)利要求1.一種雙風(fēng)室換向燃燒鍋爐，其特征在于包括對(duì)流管束(2)、遮煙板(3)、爐拱(4)、燃燒室(7)、爐排風(fēng)箱(8)、風(fēng)室、爐墻、主送風(fēng)道(16)及一次風(fēng)風(fēng)道(17)，其中風(fēng)室通過(guò)風(fēng)室隔板(10)被分隔成雙風(fēng)室，每個(gè)風(fēng)室均連通有爐排風(fēng)箱(8);所述主送風(fēng)道(16)通過(guò)兩個(gè)一次風(fēng)風(fēng)道(17)分別與每個(gè)風(fēng)室的爐排風(fēng)箱(8)相連，兩個(gè)一次風(fēng)風(fēng)道(17)交替開閉；所述燃燒室(7 )位于爐墻內(nèi)、并位于所述雙風(fēng)室的上方，所述對(duì)流管束(2 )位于爐墻內(nèi)的上方，在對(duì)流管束(2 )與燃燒室(7 )之間設(shè)有帶煙氣出口窗(12 )的爐拱(4)，該爐拱(4)的上方設(shè)有遮煙板(3)，所述爐墻的頂部開有出煙口( I);由所述煙氣出口窗(12)排出的煙氣通過(guò)遮煙板(3 )遮擋、由外向內(nèi)橫向沖刷對(duì)流管束(2 )，并由所述出口窗(I)排出爐墻外。
2.按權(quán)利要求I所述的雙風(fēng)室換向燃燒鍋爐，其特征在于所述燃燒室(7)兩側(cè)的爐墻上分別設(shè)有與燃燒室(7)相連通的二次風(fēng)管(5)，兩側(cè)的二次風(fēng)管(5)均與所述主送風(fēng)道(16)相連通。
3.按權(quán)利要求2所述的雙風(fēng)室換向燃燒鍋爐，其特征在于所述燃燒室(7)兩側(cè)的爐墻內(nèi)安裝有與對(duì)流管束(2)相連通的爐墻埋管(6)。
4.按權(quán)利要求3所述的雙風(fēng)室換向燃燒鍋爐，其特征在于每側(cè)的爐墻埋管(6)均位于該側(cè)二次風(fēng)管(5)的外側(cè)。
5.按權(quán)利要求1、2或3所述的雙風(fēng)室換向燃燒鍋爐，其特征在于所述兩個(gè)一次風(fēng)風(fēng)道(17)上均安裝有風(fēng)道蝶閥(15)，兩個(gè)風(fēng)道蝶閥(15)的工作狀態(tài)相反，即其中一個(gè)風(fēng)道蝶閥(15)處于開啟的工作狀態(tài)，另一個(gè)風(fēng)道蝶閥(15)則處于關(guān)閉的工作狀態(tài)。
6.按權(quán)利要求1、2或3所述的雙風(fēng)室換向燃燒鍋爐，其特征在于所述遮煙板(3)位于煙氣出口窗(12)的正上方。
7.按權(quán)利要求1、2或3所述的雙風(fēng)室換向燃燒鍋爐，其特征在于所述風(fēng)室被風(fēng)室隔板(10)分隔成體積相同的第一風(fēng)室(9)及第二風(fēng)室(11)，所述與第一、二風(fēng)室(9、11)連通的爐排風(fēng)箱(8)分別位于第一、二風(fēng)室(9、11)的外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及燃煤鍋爐，具體地說(shuō)是一種雙風(fēng)室換向燃燒鍋爐，風(fēng)室通過(guò)風(fēng)室隔板被分隔成雙風(fēng)室，每個(gè)風(fēng)室均連通有爐排風(fēng)箱；主送風(fēng)道通過(guò)兩個(gè)一次風(fēng)風(fēng)道分別與每個(gè)風(fēng)室的爐排風(fēng)箱相連，兩個(gè)一次風(fēng)風(fēng)道交替開閉；燃燒室位于爐墻內(nèi)、并位于雙風(fēng)室的上方，對(duì)流管束位于爐墻內(nèi)的上方，在對(duì)流管束與燃燒室之間設(shè)有帶煙氣出口窗的爐拱，該爐拱的上方設(shè)有遮煙板，爐墻的頂部開有出煙口；由煙氣出口窗排出的煙氣通過(guò)遮煙板遮擋、由外向內(nèi)橫向沖刷對(duì)流管束，并由出口窗排出爐墻外。本實(shí)用新型利用雙風(fēng)室非同時(shí)送風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)的煤分成兩部分先后燃燒，鍋爐吸熱部分采用對(duì)流管束橫向沖刷，達(dá)到鍋爐消煙降塵提高熱效率的效果。
文檔編號(hào)F23L9/02GK202813345SQ20122049091
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者羅憲軍, 鄒洪順, 卞忠飚, 詹力中, 劉鳳艷 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)前進(jìn)鍋爐廠