專利名稱：預涂感光版生產中的有機廢氣催化燃燒處理系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及預涂感光版生產中有機廢氣處理系統(tǒng)，具體地說，是一種利用催化燃燒裝置對涂布液干燥過程中產生的有機廢氣進行處理，在催化劑的作用下，使廢氣中的各種碳氫氧化合物低溫氧化，生成水和二氧化碳的有機廢氣催化燃燒處理系統(tǒng)。
背景技術：
預涂感光版生產時，涂布液要進行干燥以在鋁版基表面形成感光層，在此過程中，涂布液中含量80%的溶劑將被基本烘干而排放到大氣中。一般情況下，生產廠家采用活性炭罐進行吸附，或者采用水噴淋吸收塔進行廢氣處理。活性炭罐中的活性炭吸收廢氣后為危險固廢，必須委托有資質的單位進行焚燒處理，同時產生不非的處理費用；利用水噴淋吸收塔進行廢氣處理時，水噴淋吸收后產生了 COD非常高的廢水，同樣很難處理。

實用新型內容本技術的目的是提供一種能夠使得有機廢氣進行氧化反應，生成二氧化碳和水，徹底避免二次污染物的產生，處理成本低的預涂感光版生產中的有機廢氣催化燃燒處理系統(tǒng)。本預涂感光版生產中的有機廢氣催化燃燒處理系統(tǒng)，包括把預涂感光版生產中的有機廢氣引入催化燃燒裝置的引風裝置。上述的預涂感光版生產中的有機廢氣催化燃燒處理系統(tǒng)，引風裝置包括將有機廢氣出口與催化燃燒裝置的進風口相連通的進風管、與催化燃燒裝置的出風口相接的抽風管、在抽風管上設置的引風機。優(yōu)選，進風管上設置有阻火器。阻火器屬于現有技術，又名防火器，阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設備、管道內或阻止火焰在設備、管道間蔓延。催化燃燒裝置是一種現有裝置。它能夠把有機廢氣加熱到啟燃溫度，在催化劑的作用下進行無火焰燃燒，生成二氧化碳和水并釋放大量熱量。催化燃燒裝置根據催化燃燒機理，一般由催化室、電加熱箱、熱交換器、電控柜五大部分組成。有機廢氣處理過程有機廢氣首先到熱交換器，用催化燃燒后余熱通過熱交換器把有機廢氣溫度盡可能的提高，然后送入到電加熱箱內，通過電熱管加熱到啟燃溫度。達到溫度會自動關閉加熱系統(tǒng)，這時就進入催化室內，進行催化燃燒反應，使有機廢氣氧化分解成二氧化碳和水，并且釋放大量的熱量。當有機廢氣濃度一定量時，產生的余熱通過熱交換器后溫升已經達到啟燃溫度，這時催化燃燒裝置就達到動態(tài)熱平衡，這樣就節(jié)省大量的電熱功率。本技術的有益效果本技術采用催化燃燒法對有機廢氣進行處理，通過催化劑的作用，使預涂感光版烘干過程中產生的碳氫氧化合物組成的廢氣在較低溫度下(約300攝氏度)發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳和水，徹底避免二次污染物的產生和產生較高的處理費用。
圖1為有機廢氣處理催化燃燒系統(tǒng)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例結合附圖對本技術作進一步的描述。參見圖1所示，預涂感光版生產中的有機廢氣催化燃燒處理系統(tǒng)，包括將有機廢氣出口與催化燃燒裝置I的進風口相連通的進風管2、與催化燃燒裝置的出風口相接的抽風管3、在抽風管上設置的引風機4。進風管上串聯(lián)有阻火器5和安全閥6。在生產過程中，根據所需風量，設定變頻器的頻率以控制引風機的轉速，有機廢氣進入催化燃燒裝置后，在催化室內經催化劑鉬的作用，在大約300度的溫度下發(fā)生氧化反應，最終生成二氧化碳和水，經引風機排出。氧化過程中產生的熱量可以對新進入的廢氣進行預加熱，故該催化燃燒處理系統(tǒng)再啟動后，基本不需要額外加熱，可長時間自動運行。
權利要求1.預涂感光版生產中的有機廢氣催化燃燒處理系統(tǒng)，其特征是它包括把預涂感光版生產中的有機廢氣引入催化燃燒裝置的引風裝置。
2.如權利要求1所述的預涂感光版生產中的有機廢氣催化燃燒處理系統(tǒng)，其特征是 引風裝置包括將有機廢氣出口與催化燃燒裝置的進風口相連通的進風管、與催化燃燒裝置的出風口相接的抽風管、在抽風管上設置的引風機。
3.如權利要求2所述的預涂感光版生產中的有機廢氣催化燃燒處理系統(tǒng)，其特征是 進風管上設置有阻火器。
專利摘要本技術提供一種能夠使得有機廢氣進行氧化反應，生成二氧化碳和水，徹底避免二次污染物的產生，處理成本低的預涂感光版生產中的有機廢氣催化燃燒處理系統(tǒng)。它包括把預涂感光版生產中的有機廢氣引入催化燃燒裝置的引風裝置。
文檔編號F23G7/07GK202835394SQ201220558699
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權日2012年10月29日
發(fā)明者岳慶輝 申請人:江蘇威司頓印刷科技有限公司