專利名稱：換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱量交換裝置，特別涉及一種利用換熱片使兩種流體交換熱量的換熱器。
背景技術(shù)：
市場上現(xiàn)有的管式換熱器多采用蛇管換熱器，這種換熱器由一根安裝在外殼體內(nèi)的螺旋盤繞成蛇形的換熱管組成，但是由于換熱管繞成蛇形結(jié)構(gòu)，殼體的內(nèi)空間利用率低，單位空間內(nèi)的換熱面積相對(duì)小，換熱率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種換熱器。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種換熱器，包括芯體、側(cè)立板、變向箱、上連接板和下連接板。芯體由多個(gè)換熱片相互連接而成。側(cè)立板的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)于芯體的左右兩側(cè)。變向箱內(nèi)中空，開口側(cè)與芯體的后側(cè)連接。上連接板至少有兩個(gè)，兩端分別與芯體左右兩側(cè)的側(cè)立板的上部連接，芯體的前側(cè)至少有一個(gè)上連接板，芯體的后側(cè)至少有一個(gè)上連接板。下連接板至少有兩個(gè)，兩端分別與芯體左右兩側(cè)的側(cè)立板的下部連接，芯體的前側(cè)至少有一個(gè)下連接板，芯體的后側(cè)至少有一個(gè)下連接板。本實(shí)用新型采用多個(gè)換熱片作為兩種流體交換熱量的媒介，提高了單位空間內(nèi)的換熱面積，提聞了換熱效率。在一些實(shí)施方式中，變向箱的與側(cè)立板平行的截面可以呈梯形狀，也可以呈長方形狀。由此，可以改變流體的流動(dòng)方向，使流體的溫度進(jìn)一步升高或者降低。在一些實(shí)施方式中，上連接板的數(shù)量可以為兩個(gè)，分別位于芯體的前側(cè)和后側(cè)。由此，可以將從芯體頂部通入的流體和從芯體側(cè)面通入的流體隔開，防止兩種流體混合。在一些實(shí)施方式中，下連接板的數(shù)量可以為兩個(gè)，分別位于芯體的前側(cè)和后側(cè)。由此，可以將從芯體底部流出的流體和從芯體側(cè)面通入的流體隔開，防止兩種流體混合。在一些實(shí)施方式中，還可以包括拉桿，數(shù)量為四個(gè)，兩個(gè)拉桿位于芯體的前側(cè)，另外兩個(gè)拉桿位于芯體的后側(cè)，拉桿兩端分別與芯體左右兩側(cè)的側(cè)立板連接。由此，可以提高換熱器的整體強(qiáng)度。在一些實(shí)施方式中，還可以包括中間連接板，數(shù)量為兩個(gè)，分別位于芯體的前側(cè)和后側(cè)，中間連接板的兩端分別與芯體左右兩側(cè)的側(cè)立板連接。由此，可以提高換熱器的整體強(qiáng)度。在一些實(shí)施方式中，還可以包括設(shè)于側(cè)立板頂部的噴淋集管、兩個(gè)噴淋管支架和穿過側(cè)立板與噴淋集管連接的設(shè)于噴淋管支架上的四個(gè)噴淋管，兩個(gè)噴淋管支架和四個(gè)噴淋管位于芯體的頂部，噴淋管支架兩端分別與芯體左右兩側(cè)的側(cè)立板連接。由此，換熱器不工作的時(shí)候可以通過噴淋管噴出水對(duì)換熱片進(jìn)行清洗。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的換熱器的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示的換熱器的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2所示的換熱器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1所示的換熱器A處的放大示意圖。圖5為圖3所示的換熱器B處的放大示意圖。圖6為圖1所示的換熱器中換熱片的正視圖。圖7為圖6所示的換熱片的俯視圖。圖8為圖2中所示的換熱器中變向箱的左視圖。圖9為圖1所示的換熱器的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。圖1至圖3示意性地顯示了本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1至圖3所示，換熱器包括芯體1、側(cè)立板2、變向箱3、上連接板4和下連接板5，芯體I由多個(gè)換熱片6組成。此外還可以包括拉桿7、中間連接板8、噴淋集管9、噴淋管10、噴淋管支架11和多個(gè)焊板12。如圖1、圖4和圖5所示，芯體I由多個(gè)換熱片6組成，每兩個(gè)換熱片6的頂部和底部分別用焊板12焊接在一起，從而保證換熱器正面通入的流體不散逸。本實(shí)施例中，芯片I的高度H為3260毫米，寬度W為1080毫米。在其它實(shí)施例中，可以根據(jù)實(shí)際需要變更芯體I的高度和寬度，即變更換熱片6的高度和數(shù)量。如圖4和圖6所示，每個(gè)換熱片6的頂部和底部開口，即圖7所示的換熱片6前部和后部開口。側(cè)立板2的數(shù)量為兩個(gè)，分別焊接在芯體I的左右兩側(cè)，即焊接在芯體I左右兩側(cè)的換熱片6上。如圖2、圖3和圖8所示，本實(shí)施例中，變向箱3的平行于側(cè)立板2的截面呈梯形狀，內(nèi)中空，開口側(cè)焊接在芯體I的右側(cè)，即圖1所示的芯體I的后側(cè)。在其它實(shí)施例中，變向箱3的平行于側(cè)立板2的截面也可以呈長方形狀，內(nèi)中空，開口側(cè)焊接在芯體I的右側(cè)，即圖1所示的芯體I的后側(cè)。如圖1所示，本實(shí)施例中，上連接板4的數(shù)量為兩個(gè)，兩端分別與芯體I左右兩側(cè)的側(cè)立板2的上部焊接在一起，兩個(gè)上連接板4分別位于芯體I的前側(cè)和后側(cè)，從而將從芯體I頂部通入的流體和從芯體I側(cè)面通入的流體隔開，同時(shí)將兩個(gè)側(cè)立板2牢固地連接在一起。如圖1所示，本實(shí)施例中，下連接板5的數(shù)量為兩個(gè)，兩端分別與芯體I左右兩側(cè)的側(cè)立板2的下部焊接在一起，兩個(gè)下連接板5分別位于芯體I的前側(cè)和后側(cè)，從而將從芯體I底部流出的流體和從芯體I側(cè)面通入的流體隔開，同時(shí)將兩個(gè)側(cè)立板2牢固地連接在一起。如圖1所示，拉桿7的數(shù)量為四個(gè)，兩個(gè)拉桿7位于芯體I的前側(cè)，另外兩個(gè)拉桿7位于芯體I的后側(cè)，拉桿7兩端分別與芯體I左右兩側(cè)的側(cè)立板2焊接在一起，從而提高換熱器的整體強(qiáng)度。如圖1所示，中間連接板8的數(shù)量為兩個(gè)，分別位于芯體I的前側(cè)和后側(cè)，中間連接板8的兩端分別與芯體I左右兩側(cè)的側(cè)立板焊接在一起，從而提高換熱器的整體強(qiáng)度。本實(shí)施例中，中間連接板8與上連接板4的距離Hl為1496毫米，中間連接板8與下連接板5的距離H2為1496毫米。在其它實(shí)施例中，可以根據(jù)需要變更中間連接板8與上連接板4和下連接板5的距離，即變更換熱器流體的入口大小和出口大小。噴淋管10位于芯體I的頂部，數(shù)量為四個(gè)，穿過側(cè)立板2的頂部與噴淋集管9上對(duì)應(yīng)的孔焊接在一起，使噴淋管10和噴淋集管9相連通。換熱器不工作的時(shí)候可以通過噴淋管10噴出水對(duì)換熱片6進(jìn)行清洗。噴淋管支架11位于芯體I的頂部，數(shù)量為兩個(gè)，兩端分別與兩個(gè)側(cè)立板2焊接在一起。本實(shí)施例中，四個(gè)噴淋管10分別焊接在兩個(gè)噴淋管支架11上。在其它實(shí)施例中，也可以利用U型固定架將四個(gè)噴淋管10固定在兩個(gè)噴淋管支架11上。圖9示意性地顯示了圖1所示的換熱器的使用狀態(tài)圖。如圖9所示，熱風(fēng)沿C方向通入到換熱器中，冷風(fēng)從E方向通入到換熱器中，即冷風(fēng)從中間連接板8和下連接板5之間通入到換熱器中。由于每個(gè)換熱片6的頂部和底部開口，每兩個(gè)換熱片6的頂部和底部分別用焊板12焊接在一起，則熱風(fēng)從每個(gè)換熱片6中穿過，并從D方向流出，熱風(fēng)從換熱片6中流過時(shí)，由于換熱片6的溫度低，熱風(fēng)的溫度高，即熱量從熱風(fēng)傳遞到換熱片6，使換熱片6的溫度升高，熱風(fēng)溫度降低。由于每兩個(gè)換熱片6的頂部和底部分別用焊板12焊接在一起，則冷風(fēng)從每兩個(gè)換熱片6之間的空隙中穿過，每個(gè)換熱片6只有頂部和底部開口，所以冷風(fēng)不會(huì)與穿過換熱片6中的熱風(fēng)直接發(fā)生熱交換。同時(shí)，冷風(fēng)從每兩個(gè)換熱片6之間的空隙中穿過時(shí)，由于冷風(fēng)的溫度低，吸收了熱風(fēng)熱量的換熱片6的溫度高，即冷風(fēng)與換熱片6會(huì)發(fā)生熱量傳遞，熱量從換熱片6傳遞到冷風(fēng)，使冷風(fēng)的溫度升高；由于變向箱3平行于側(cè)立板2的截面呈梯形狀，則溫度升高的冷風(fēng)沿E方向穿過芯體I后，進(jìn)入變向箱3，并改變了風(fēng)向，使溫度升高的冷風(fēng)沿F方向再次進(jìn)入芯體1，冷風(fēng)進(jìn)一步與換熱片6發(fā)生熱量交換，使冷風(fēng)的溫度再一次升高，并沿F方向從換熱器中流出，即從中間連接板8和上連接板4之間流出。綜上，流經(jīng)換熱器后，冷風(fēng)的溫度升高，同時(shí)熱風(fēng)的溫度降低，即熱風(fēng)與冷風(fēng)互換了熱量。需要清洗換熱6片時(shí)，將噴淋集管9與水源接通，水經(jīng)過噴淋集管9的孔流入到噴淋管10中，并從噴淋管10的孔中噴出，從上而下灑在換熱片6上，對(duì)換熱片6進(jìn)行清潔。以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.換熱器，其特征在于，包括芯體，由多個(gè)換熱片相互連接而成；側(cè)立板，數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)于所述芯體的左右兩側(cè)；變向箱，內(nèi)中空，開口側(cè)與所述芯體的后側(cè)連接；上連接板，至少有兩個(gè)，兩端分別與所述芯體左右兩側(cè)的側(cè)立板的上部連接，所述芯體的前側(cè)至少有一個(gè)所述上連接板，所述芯體的后側(cè)至少有一個(gè)所述上連接板；和下連接板，至少有兩個(gè)，兩端分別與所述芯體左右兩側(cè)的側(cè)立板的下部連接，所述芯體的前側(cè)至少有一個(gè)所述下連接板，所述芯體的后側(cè)至少有一個(gè)所述下連接板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述變向箱的與所述側(cè)立板平行的截面呈梯形狀或者長方形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述上連接板的數(shù)量為兩個(gè)，分別位于所述芯體的前側(cè)和后側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述下連接板的數(shù)量為兩個(gè)，分別位于所述芯體的前側(cè)和后側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求廣4中任一權(quán)利要求所述的換熱器，其特征在于，還包括拉桿，數(shù)量為四個(gè)，兩個(gè)所述拉桿位于所述芯體的前側(cè)，另外兩個(gè)所述拉桿位于所述芯體的后側(cè)，所述拉桿兩端分別與所述芯體左右兩側(cè)的側(cè)立板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換熱器，其特征在于，還包括中間連接板，數(shù)量為兩個(gè)，分別位于所述芯體的前側(cè)和后側(cè)，所述中間連接板的兩端分別與所述芯體左右兩側(cè)的側(cè)立板連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換熱器，其特征在于，還包括設(shè)于所述側(cè)立板頂部的噴淋集管、兩個(gè)噴淋管支架和穿過側(cè)立板與所述噴淋集管連接的設(shè)于所述噴淋管支架上的四個(gè)噴淋管，兩個(gè)噴淋管支架和四個(gè)噴淋管位于所述芯體的頂部，所述噴淋管支架兩端分別與所述芯體左右兩側(cè)的側(cè)立板連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種換熱器。該換熱器包括芯體、側(cè)立板、變向箱、上連接板和下連接板，芯體由多個(gè)換熱片相互連接而成，側(cè)立板的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)于芯體的左右兩側(cè)，變向箱內(nèi)中空，開口側(cè)與芯體的后側(cè)連接，上連接板至少有兩個(gè)，兩端分別與芯體左右兩側(cè)的側(cè)立板的上部連接，芯體的前側(cè)至少有一個(gè)上連接板，芯體的后側(cè)至少有一個(gè)上連接板，下連接板至少有兩個(gè)，兩端分別與芯體左右兩側(cè)的側(cè)立板的下部連接，芯體的前側(cè)至少有一個(gè)下連接板，芯體的后側(cè)至少有一個(gè)下連接板。本實(shí)用新型采用多個(gè)換熱片作為兩種流體交換熱量的媒介，提高了單位空間內(nèi)的換熱面積，提高了換熱效率。
文檔編號(hào)F28D9/00GK202885613SQ20122060192
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者馮育周, 江廣華, 毛書樣 申請人:廣州捷瑪換熱設(shè)備有限公司