專利名稱：循環(huán)流化床螺旋給煤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種循環(huán)流化床鍋爐的給料裝置，特別是一種循環(huán)流化床螺旋給
煤裝置。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床鍋爐在爐膛前墻下部沿寬度方向均勻布置有給料裝置，燃料從料倉進入輸煤皮帶后，靠重力落入螺旋給料裝置。因此，給料裝置的連續(xù)穩(wěn)定運行是保證鍋爐及整個電廠安全穩(wěn)定運行的首要條件。如圖1和圖2所示，現(xiàn)有的螺旋給料裝置的進爐膛處工作狀況惡劣，煙氣溫度達到9000C，使得螺旋給煤裝置進爐膛部分接觸高溫極易變形，螺旋給料機為機械傳動設(shè)備，一般運用于循環(huán)流化床一類鍋爐輸送生物質(zhì)等燃料。根據(jù)多臺螺旋給料機現(xiàn)場運行的情況，爐膛煙氣極易反竄到螺旋給料管，導(dǎo)致螺旋給料管燒紅現(xiàn)象，給料管嚴重變形，造成螺旋軸卡死，并且爐外溫度升高，容易造成安全事故。

實用新型內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用便捷，可靠性及安全性極高的循環(huán)流化床螺旋給煤裝置，使得給料裝置前端結(jié)構(gòu)的爐外溫度降低明顯，防止了給料裝置頭部燒壞及變形，保證了給料裝置的安全穩(wěn)定運行。本實用新型采用的技術(shù)方案如下:本實用新型的循環(huán)流化床螺旋給煤裝置，包括給料裝置，所述給料裝置包括給料管以及設(shè)置于給料管端部的電機，其中給料管穿過水冷壁連接于爐膛的側(cè)壁上，在靠近爐膛的給料管上連接有套筒，所述套筒的側(cè)壁上設(shè)置有通風(fēng)口。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，電機主要為整個給料裝置提供動力，并帶動給料螺旋轉(zhuǎn)動，從而輸送燃料，給料管穿過水冷壁連接于爐膛的側(cè)壁上，給料螺旋將燃料通過給料管輸送到爐膛內(nèi)，在給料管靠近爐膛的給料管上連接套筒，該套筒可套于原給料管上，或者采用套筒取代原有的給料管，并在該套筒的側(cè)壁上設(shè)置通風(fēng)口，該通風(fēng)口穿通套筒或者同時穿通套筒和給料管，能夠像給料管內(nèi)通入冷風(fēng)，使螺旋給料管前端迅速冷卻。其中套筒采用與給料管一樣的耐高溫材質(zhì)，使該套筒具有較高的耐高溫性能，通入套筒的冷風(fēng)冷卻給料管前端部分后，送進爐膛作為燃燒用風(fēng)，采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，在給料管上靠近爐膛處的一段溫度降低明顯，防止了給料機頭部燒壞及變形，保證了給料機的安全穩(wěn)定運行，且結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用便捷，可靠性及安全性極高。本實用新型的循環(huán)流化床螺旋給煤裝置，所述套筒采用夾套層結(jié)構(gòu)。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，套筒采用夾套層結(jié)構(gòu)，從而能夠保證其結(jié)構(gòu)穩(wěn)靠，且耐高溫程度高，保證使用的安全。本實用新型的循環(huán)流化床螺旋給煤裝置，所述通風(fēng)口沿套筒的圓周方向布置。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，通風(fēng)口沿套筒的圓周方向布置，也即通風(fēng)口在套筒內(nèi)的進口指向套筒的圓周內(nèi)壁，從而能夠在套筒以及進料管內(nèi)形成螺旋的冷風(fēng)，從而對套筒以及進料管進行均勻冷卻，保證其冷卻效果。本實用新型的循環(huán)流化床螺旋給煤裝置，所述通風(fēng)口傾斜布置于套筒側(cè)壁上，所述通風(fēng)口在套筒內(nèi)的進口偏向于爐膛方向。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，為了保證套筒以及進料管的冷卻效果，同時保證爐膛內(nèi)的進風(fēng)量，所以將通風(fēng)口傾斜布置，使得通風(fēng)口偏向于爐膛，當通過該通風(fēng)口向進料管內(nèi)通冷卻風(fēng)時，冷卻風(fēng)能夠迅速地將進料管內(nèi)壁冷卻，同時使如圖內(nèi)具有充足的供風(fēng)，保證爐膛內(nèi)燃燒充分。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:1、。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的循環(huán)流化床螺旋給煤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是本實用新型對螺旋給煤裝置的改進部分的機構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視圖圖中標記:1_爐膛、2-給料管、3-膨脹節(jié)、4-閘板門、5-電機、6_給料螺旋、7_水冷壁、8-套筒、9-通風(fēng)口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。實施例1，如圖3和圖4所示，本實用新型的循環(huán)流化床螺旋給煤裝置，包括給料裝置，所述給料裝置包括給料管2以及設(shè)置于給料管2端部的電機5，其中電機5上連接有給料螺旋6，給料螺旋6位于給料管2內(nèi)，并由電機5帶動給料螺旋6轉(zhuǎn)動，給料管2的側(cè)壁正上方為燃料進口，燃料從料倉進入輸煤皮帶后，靠重力落入到給料管2內(nèi)，其中給料管2穿過水冷壁7連接于爐膛I的側(cè)壁上，在靠近爐膛I的給料管2上連接有套筒8，該套筒8采用夾套層結(jié)構(gòu)，所述套筒8的側(cè)壁上設(shè)置有通風(fēng)口 9，所述通風(fēng)口 9沿套筒8的圓周方向布置，且該套筒8采用與給料管2相同的耐高溫材料制成。本實用新型的循環(huán)流化床螺旋給煤裝置，螺旋給料管2前端采用增加一套筒8，并在套筒8內(nèi)通入冷風(fēng)，使螺旋給料管前端迅速冷卻，套筒8采用與給料管2 —樣的耐高溫材質(zhì)，保證其耐高溫程度，通入套筒8的冷風(fēng)冷卻給料管2前端部分后，送進爐膛作為燃燒用風(fēng)，采用本實用新型，給料管2前端結(jié)構(gòu)的爐外溫度降低明顯，防止了給料機頭部燒壞及變形，保證了給料機的安全穩(wěn)定運行。實施例2，本實施例與實施例1相似，其不同之處在于:所述通風(fēng)口 9傾斜布置于套筒8側(cè)壁上，所述通風(fēng)口 9在套筒8內(nèi)的進口偏向于爐膛I方向。本實用新型的循環(huán)流化床螺旋給煤裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用便捷，可靠性及安全性極高，使得給料裝置前端結(jié)構(gòu)的爐外溫度降低明顯，防止了給料裝置頭部燒壞及變形，保證了給料裝置的安全穩(wěn)定運行。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.循環(huán)流化床螺旋給煤裝置，包括給料裝置，所述給料裝置包括給料管(2)以及設(shè)置于給料管(2)端部的電機(5)，其中給料管(2)穿過水冷壁(7)連接于爐膛(I)的側(cè)壁上，其特征在于:在靠近爐膛(I)的給料管(2)上連接有套筒(8)，所述套筒(8)的側(cè)壁上設(shè)置有通風(fēng)口(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床螺旋給煤裝置，其特征在于:所述套筒(8)采用夾套層結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的循環(huán)流化床螺旋給煤裝置，其特征在于:所述通風(fēng)口(9)沿套筒(8)的圓周方向布置。
4.如權(quán)利要求1或2所述的循環(huán)流化床螺旋給煤裝置，其特征在于:所述通風(fēng)口(9)傾斜布置于套筒(8)側(cè)壁上，所述通風(fēng)口(9)在套筒(8)內(nèi)的進口偏向于爐膛(I)方向。
專利摘要本實用新型公開了一種循環(huán)流化床螺旋給煤裝置，屬于循環(huán)流化床鍋爐的給料技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的循環(huán)流化床螺旋給煤裝置，包括給料裝置，所述給料裝置包括給料管以及設(shè)置于給料管端部的電機，其中給料管穿過水冷壁連接于爐膛的側(cè)壁上，在靠近爐膛的給料管上連接有套筒，所述套筒的側(cè)壁上設(shè)置有通風(fēng)口。本實用新型的循環(huán)流化床螺旋給煤裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用便捷，可靠性及安全性極高，使得給料裝置前端結(jié)構(gòu)的爐外溫度降低明顯，防止了給料裝置頭部燒壞及變形，保證了給料裝置的安全穩(wěn)定運行。
文檔編號F23C10/22GK203010585SQ20122062578
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者張翔, 殷道孝, 李東榮, 袁武, 胡柳英 申請人:華西能源工業(yè)股份有限公司