專利名稱：一種復合燃燒式鏈條鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋爐，特別是一種應用了復合燃燒技術的鏈條鍋爐。
背景技術：
為了與發(fā)電用大型鍋爐相區(qū)別，中國把容量在65噸/時(t/h)以下為工業(yè)生產供熱、為建筑物供暖的鍋爐稱之為工業(yè)鍋爐。鏈條爐是機械化程度較高的一種層燃工業(yè)鍋爐，因其爐排類似于鏈條式履帶而得名。鏈條爐歷史悠久，技術成熟，操作容易，負荷調節(jié)范圍大，壓火、升爐快，在l(T65t/h中等容量，甚至f2t/h的小容量鍋爐中都有廣泛采用。據統(tǒng)計，小于35t/h的工業(yè)鍋爐中，鏈條爐占60%以上。鏈條爐是一種前飼式鍋爐，煤的燃燒過程是在移動中完成的，運行時燃料無自身擾動，沿爐排長度方向燃料層有明顯的分區(qū)。鏈條爐的這種單面著火方式限制了燃料利用度，當設計燃料與使用燃料不一致時，鏈條爐往往出力不足，熱效率低，且由于著火條件不好，撥火又必須人工操作，因此它不適于燒水分很大、灰分又多、結焦性強的煤。近年來，業(yè)界試圖采用復合燃燒技術彌補鏈條爐以上缺陷。所謂的復合燃燒技術，即70%的煤在爐排上燃燒，30%的煤在爐膛內懸浮燃燒。其技術方案，就是在鏈條鍋爐的底層另裝一套制粉系統(tǒng)，向爐內噴煤粉燃燒。經過除鐵篩后顆粒小于20mm，含水量小于6%的煤從煤斗經落煤管及給煤機送至制粉裝置，經制粉裝置磨成煤粉，經輸送煤粉的管道，送入爐內燃燒。由于煤粉表面積增大，燃燒速度快，強化了燃燒，提高了爐膛溫度，可以提高負荷，減少爐渣含碳量。由于送煤的一次風其過?？諝庀禂敌∮贗 (約O. 2^0. 3)，必須吸收爐膛內的爐排上的過?？諝庥枰匀紵?，復合燃燒技術可大大減少爐內的過?？諝庀禂?，從而達到節(jié)煤及增加負荷的能力，盡管增加了磨煤機的電耗，但由于負荷提高，噸汽電耗仍可下降5% ο目前復合燃燒技術 中制粉裝置選用的多為風扇磨直吹式系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由蝸殼狀的護甲、葉輪及沖擊板組成，出口處有粗粉分離器，使粗粉分離返回風扇磨。這種復合燃燒方式提高了熱效率，又大幅度增加了出力，但是實際操作中存在下列缺陷①風扇磨結構復雜，體積大，自耗電高，葉片壽命短，改造工期長，投資高，特別是不適用于I0t/h以下的小鍋爐，也不適應65t/h以上的大鍋爐；②該種裝置對初料煤的含水量要求嚴格，含水量高的煤料，煤粉會粘在葉輪上，縮短葉輪壽命。

實用新型內容本實用新型的技術任務是針對以上現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、能耗低、適用面廣、初料煤要求低的復合燃燒式鏈條鍋爐。本實用新型解決其技術問題的技術方案是一種復合燃燒式鏈條鍋爐，包括爐體、爐膛、鏈條爐排、燃燒器和制粉裝置，所述的爐膛的下部布置鏈條爐排，在爐排的上方爐體側墻內側面布置有燃燒器；其特征在于所述的制粉裝置包括順序相連通的給煤料斗、磨煤機構、排粉風機、煤粉管道，所述的制粉裝置還包括輸風管道和電機，由電機驅動磨煤機構；所述的煤粉管道與爐體側墻上的燃燒器連接；所述的輸風管道與所述爐體的抽煙管分別與換熱器連接。上述的磨煤機構為同軸安裝的多級扇式磨煤錘頭。優(yōu)化方案中，上述的磨煤機構為同軸安裝的三級扇式磨煤錘頭。與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型具有以下突出的有益效果1、本實用新型結構簡單，無粗粉分離器，制粉裝置自重不到原風扇磨的三分之2、自耗電下降30%，負荷提高20%，節(jié)煤10%以上，更加節(jié)能減排；3、傳統(tǒng)的風扇磨只有一組葉片，本實用新型磨煤機構采用多級扇式錘頭，使用壽命為原風扇磨的3倍以上；4、通過輸風管道導入高溫煙氣進行原煤料的烘干，故而本實用新型對初料煤含水量要求不嚴格，且煤粉不易粘附在制粉裝置中，故障少，壽命長；5、適用面廣，還可以通過對現(xiàn)有普通的r220t/h的鏈條爐、往復爐、燃煤工業(yè)爐以及熱效率低、磨損嚴重的流化床鍋爐進行改造，且改造施工期短，一般為3飛天。

圖1是本實用新型的側視結構示意圖。圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型進一步說明。如圖1、2所示，本實用新型包括爐體1、爐膛2、鏈條爐排3、燃燒器4和制粉裝置。所述的爐膛2的下部布置鏈條爐排3，在爐排3的上方爐體I側墻內側面布置燃燒器4。所述的制粉裝置包括順序相連通的給煤料斗5、磨煤機構10、排粉風機6、煤粉管道7，還包括輸風管道8和電機9，由電機9通過軸承13驅動磨煤機構10 ;所述的煤粉管道7與爐體I側墻上的燃燒器4連接。所述的輸風管道8與所述爐體I的抽煙管11分別與換熱器12連接，可以將抽煙管11中的余熱通過換熱器12熱量轉移給輸風管道8內的空氣。所述的磨煤機構10為同軸安裝的多級扇式磨煤錘頭，其中，本實施例采取優(yōu)選的
三級方式。使用時，將30%的煤加入到給煤料斗5中，通過磨煤機構10的破碎成粉，調整排粉風機6速率，使得直徑O. 08mm以下的煤粉可以通過排粉風機6經由煤粉管道7，噴入位于爐體I側墻內側面的燃燒器4。而70%的未破碎的煤投入鏈條爐排3燃燒。同時，由于所述的輸風管道8與所述爐體I的抽煙管11分別與換熱器12連接，抽煙管11排出的高溫煙氣余熱通過換熱器12熱量轉移給輸風管道8內的空氣，該熱空氣進入制粉裝置中，該高溫空氣一個作用在于補充進氣，以保證正常的排粉壓力，另一方面，高溫空氣還對煤初料進行烘干，防止煤粉在磨煤機構10上沾黏。需要說明的是，本實用新型的特定實施方案已經對本實用新型進行了詳細描述，對于本領域的技術人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下對它進行的各種顯而易見的改變都在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種復合燃燒式鏈條鍋爐，包括爐體、爐膛、鏈條爐排、燃燒器和制粉裝置，所述的爐膛的下部布置鏈條爐排，在爐排的上方爐體側墻內側面布置有燃燒器；其特征在于所述的制粉裝置包括順序相連通的給煤料斗、磨煤機構、排粉風機、煤粉管道，所述的制粉裝置還包括輸風管道和電機，由電機驅動磨煤機構；所述的煤粉管道與爐體側墻上的燃燒器連接；所述的輸風管道與所述爐體的抽煙管分別與換熱器連接。
2.根據權利要求1所述的復合燃燒式鏈條鍋爐，其特征在于所述的磨煤機構為同軸安裝的多級扇式磨煤錘頭。
3.根據權利要求2所述的復合燃燒式鏈條鍋爐，其特征在于所述的磨煤機構為同軸安裝的三級扇式磨煤錘頭。
專利摘要本實用新型公開了一種復合燃燒式鏈條鍋爐，屬于節(jié)能領域，包括爐體、爐膛、鏈條爐排、燃燒器和制粉裝置，所述的爐膛的下部布置鏈條爐排，在爐排的上方爐體側墻內側面布置有燃燒器；其特征在于所述的制粉裝置包括順序相連通的給煤料斗、磨煤機構、排粉風機、煤粉管道，所述的制粉裝置還包括輸風管道和電機，由電機驅動磨煤機構；所述的煤粉管道與爐體側墻上的燃燒器連接；所述的輸風管道與所述爐體的抽煙管分別與換熱器連接。與現(xiàn)有技術相比較具有高效、節(jié)能的特點。
文檔編號F23K3/02GK202902320SQ20122065020
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月2日 優(yōu)先權日2012年12月2日
發(fā)明者梅文豹, 王秀麗 申請人:日照綠瓦能源科技有限公司