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一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置的制作方法

文檔序號(hào):4512525閱讀:163來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置,屬于鍋爐設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鍋爐對(duì)流管束位于上下鍋筒之間,是水管鍋爐的主要受熱面。目前的鍋爐對(duì)流管束一般采用橫向或縱向的單一沖刷結(jié)構(gòu),管內(nèi)循環(huán)水為不定向流動(dòng),當(dāng)煙氣不斷沖刷對(duì)流管束時(shí),由于水循環(huán)不通暢,對(duì)流管束上端壓力不斷增大,從而導(dǎo)致鍋爐存在爆管等安全隱患O

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決目前鍋爐因水循環(huán)不流暢而產(chǎn)生的安全隱患,提供了一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置。本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置,所述裝置包括第一對(duì)流管束、第二對(duì)流管束、上鍋筒、下鍋筒和封閉爐墻,所述上鍋筒位于下鍋筒的上方,第一對(duì)流管束和第二對(duì)流管束安裝在上鍋筒和下鍋筒之間,上鍋筒分別與第一對(duì)流管束和第二對(duì)流管束的上端連通,下鍋筒分別與第一對(duì)流管束和第二對(duì)流管束的下端連通,第一對(duì)流管束、第二對(duì)流管束、上鍋筒和下鍋筒所組成結(jié)構(gòu)的外圍設(shè)置有封閉爐墻,第一對(duì)流管束左側(cè)封閉爐墻的下側(cè)部分開(kāi)有第一煙氣流通口,第二鍋爐區(qū)右側(cè)封閉爐墻的上側(cè)部分開(kāi)有第二煙氣流通口,所述封閉爐墻的內(nèi)部還設(shè)置有分區(qū)爐墻,分區(qū)爐墻將封閉爐墻的內(nèi)部空間分隔成第一鍋爐區(qū)和第二鍋爐區(qū),封閉爐墻和分區(qū)爐墻將第一鍋爐區(qū)全封閉。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實(shí)用新型利用爐墻砌筑的方法,封死或避讓一部分鍋爐管束使煙氣從另一部分鍋爐管束區(qū)沖刷通過(guò),在煙氣流速和漏風(fēng)系數(shù)一定的條件下,等直徑對(duì)流管束強(qiáng)制形成對(duì)流管冷熱區(qū),對(duì)流管束冷熱區(qū)分界明顯,冷區(qū)不受熱,使不定向流動(dòng)的管內(nèi)循環(huán)水形成自然定向,水循環(huán)安全可靠。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1中本裝置E-E方向的截面示意圖,圖3是圖1中本裝置G-G方向的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一:結(jié)合圖1、圖2和圖3說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置包括第一對(duì)流管束1、第二對(duì)流管束2、上鍋筒3、下鍋筒4和封閉爐墻5,所述上鍋筒3位于下鍋筒4的上方,第一對(duì)流管束I和第二對(duì)流管束2安裝在上鍋筒3和下鍋筒4之間,上鍋筒3分別與第一對(duì)流管束I和第二對(duì)流管束2的上端連通,下鍋筒4分別與第一對(duì)流管束I和第二對(duì)流管束2的下端連通,第一對(duì)流管束1、第二對(duì)流管束2、上鍋筒3和下鍋筒4所組成結(jié)構(gòu)的外圍設(shè)置有封閉爐墻5,第一對(duì)流管束I左側(cè)封閉爐墻5的下側(cè)部分開(kāi)有第一煙氣流通口 A,第二鍋爐區(qū)右側(cè)封閉爐墻5的上側(cè)部分開(kāi)有第二煙氣流通口 B,所述封閉爐墻5的內(nèi)部還設(shè)置有分區(qū)爐墻8,分區(qū)爐墻8將封閉爐墻5的內(nèi)部空間分隔成第一鍋爐區(qū)9和第二鍋爐區(qū),封閉爐墻5和分區(qū)爐墻8將第一鍋爐區(qū)9全封閉。
具體實(shí)施方式
二:結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的封閉爐墻5的左右兩個(gè)側(cè)面相互平行設(shè)置,分區(qū)爐墻8垂直于封閉爐墻5的左右兩側(cè)墻面設(shè)置。
具體實(shí)施方式
三:結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述的第二鍋爐區(qū)中還安裝有第二分區(qū)爐墻14,第二分區(qū)爐墻14將第二鍋爐區(qū)分隔成第三鍋爐區(qū)12和第四鍋爐區(qū)13,第三鍋爐區(qū)12位于第一鍋爐區(qū)9和第四鍋爐區(qū)13之間,封閉爐墻5和第二分區(qū)爐墻14將第四鍋爐區(qū)13全封閉。
具體實(shí)施方式
四:結(jié)合圖3說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述的第三鍋爐區(qū)12內(nèi)還安裝有第一隔煙板6和第二隔煙板7,第三鍋爐區(qū)12左側(cè)封閉爐墻5的下端與第一隔煙板6的左端固定連接,第一隔煙板6由左向右傾斜向下設(shè)置,第一隔煙板6的右端固定連接在第二對(duì)流管束2的左側(cè),第二隔煙板7的左端固定連接在第一對(duì)流管束I的右側(cè),第二隔煙板7由左向右傾斜向上設(shè)置,第二隔煙板7的右端固定連接在第三鍋爐區(qū)12右側(cè)封閉爐墻5的上端,第二隔煙板7位于第一隔煙板6的上方。
具體實(shí)施方式
五:結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述第一隔煙板6與水平面夾角為30°,第二隔煙板7與水平面夾角為30°。
具體實(shí)施方式
六:結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述所述上鍋筒3位于下鍋筒4的正上方,且上鍋筒3和下鍋筒4的鍋筒安置方向相同。工作原理:在鍋筒及對(duì)流管束內(nèi)通入水,高溫?zé)煔饬魍ǚ较蛞?jiàn)圖1中箭頭所指方向,第三鍋爐區(qū)12內(nèi)對(duì)流管束受到高溫?zé)煔鉀_刷,第三鍋爐區(qū)12內(nèi)對(duì)流管束通過(guò)對(duì)流方式吸熱再將熱能傳遞給對(duì)流管束中的水,第三鍋爐區(qū)12內(nèi)對(duì)流管束中的水溫度升高、密度減小,從而使第三鍋爐區(qū)12內(nèi)對(duì)流管束內(nèi)的水向上流動(dòng),而第一鍋爐區(qū)9和第四鍋爐區(qū)13由于左右兩端的煙氣通孔都被封閉爐墻5封堵,高溫?zé)煔鉄o(wú)法沖刷第一鍋爐區(qū)9和第四鍋爐區(qū)13內(nèi)的對(duì)流管束,第一鍋爐區(qū)9和第四鍋爐區(qū)13內(nèi)對(duì)流管束中的水溫度不變、密度較大,從而使第一鍋爐區(qū)9和第四鍋爐區(qū)13內(nèi)的對(duì)流管束中的水向下流動(dòng),在煙氣流速和漏風(fēng)系數(shù)一定的條件下,第一鍋爐區(qū)9和第四鍋爐區(qū)13與第三鍋爐區(qū)12內(nèi)的等直徑對(duì)流管束強(qiáng)制形成對(duì)流管冷熱區(qū),最終使不定向流動(dòng)的管內(nèi)循環(huán)水形成自然定向流動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置,所述裝置包括第一對(duì)流管束(I)、第二對(duì)流管束(2)、上鍋筒(3)、下鍋筒(4)和封閉爐墻(5),所述上鍋筒(3)位于下鍋筒(4)的上方,第一對(duì)流管束(I)和第二對(duì)流管束(2 )安裝在上鍋筒(3 )和下鍋筒(4)之間,上鍋筒(3 )分別與第一對(duì)流管束(I)和第二對(duì)流管束(2)的上端連通,下鍋筒(4)分別與第一對(duì)流管束(I)和第二對(duì)流管束(2)的下端連通,第一對(duì)流管束(I)、第二對(duì)流管束(2)、上鍋筒(3)和下鍋筒(4)所組成結(jié)構(gòu)的外圍設(shè)置有封閉爐墻(5),第一對(duì)流管束(I)左側(cè)封閉爐墻(5)的下側(cè)部分開(kāi)有第一煙氣流通口(A),第二鍋爐區(qū)右側(cè)封閉爐墻(5)的上側(cè)部分開(kāi)有第二煙氣流通口(B),其特征在于:封閉爐墻(5)的內(nèi)部還設(shè)置有分區(qū)爐墻(8),分區(qū)爐墻(8)將封閉爐墻(5)的內(nèi)部空間分隔成第一鍋爐區(qū)(9)和第二鍋爐區(qū),封閉爐墻(5)和分區(qū)爐墻(8)將第一鍋爐區(qū)(9)全封閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置,其特征在于:所述封閉爐墻(5)的左右兩個(gè)側(cè)面相互平行設(shè)置,分區(qū)爐墻(8)垂直于封閉爐墻(5)的左右兩側(cè)墻面設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置,其特征在于:第二鍋爐區(qū)中還安裝有第二分區(qū)爐墻(14),第二分區(qū)爐墻(14)將第二鍋爐區(qū)分隔成第三鍋爐區(qū)(12)和第四鍋爐區(qū)(13),第三鍋爐區(qū)(12)位于第一鍋爐區(qū)(9)和第四鍋爐區(qū)(13)之間,封閉爐墻(5)和第二分區(qū)爐墻(14)將第四鍋爐區(qū)(13)全封閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置,其特征在于所述的第三鍋爐區(qū)(12)內(nèi)還安裝有第一隔煙板(6)和第二隔煙板(7),第三鍋爐區(qū)(12)左側(cè)封閉爐墻(5)的下端與第一隔煙板(6)的左端固定連接,第一隔煙板(6)由左向右傾斜向下設(shè)置,第一隔煙板(6)的右端固定連接在第二對(duì)流管束(2)的左側(cè),第二隔煙板(7)的左端固定連接在第一對(duì)流管束(I)的右側(cè),第二隔煙板(7)由左向右傾斜向上設(shè)置,第二隔煙板(7)的右端固定連接在第三鍋爐區(qū)(12)右側(cè)封閉爐墻(5)的上端,第二隔煙板(7)位于第一隔煙板(6)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置,其特征在于:所述第一隔煙板(6)與水平面夾角為30°,第二隔煙板(7)與水平面夾角為30°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置,其特征在于:所述上鍋筒(3)位于下鍋筒(4)的正上方,且上鍋筒(3)和下鍋筒(4)的鍋筒安置方向相同。
專利摘要一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置,屬于鍋爐設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有鍋爐因水循環(huán)不流暢而產(chǎn)生的安全隱患。本裝置包括第一對(duì)流管束、第二對(duì)流管束、上爐筒、下?tīng)t筒、封閉爐墻和分區(qū)爐墻,上爐筒分別與第一對(duì)流管束和第二對(duì)流管束的上端連通,下?tīng)t筒分別與第一對(duì)流管束和第二對(duì)流管束的下端連通,第一對(duì)流管束、第二對(duì)流管束、上爐筒和下?tīng)t筒所組成結(jié)構(gòu)的外圍設(shè)置有封閉爐墻,所述封閉爐墻的內(nèi)部還設(shè)置有分區(qū)爐墻,分區(qū)爐墻將封閉爐墻的內(nèi)部空間分隔成第一鍋爐區(qū)、第三鍋爐區(qū)和第四鍋爐區(qū),封閉爐墻將煙氣流通口位于第一鍋爐區(qū)和第四鍋爐區(qū)左右兩側(cè)的部位封堵,本實(shí)用新型用于鍋爐供熱。
文檔編號(hào)F23M9/00GK203052710SQ20122065071
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者呂雪艷, 李志遠(yuǎn), 李鑫, 孫曉丹, 鄭春萍 申請(qǐng)人:哈爾濱紅光鍋爐總廠有限責(zé)任公司
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