專利名稱：一種燃?xì)鉅t頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加熱領(lǐng)域，尤其是一種燃?xì)鉅t灶。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燃?xì)鉅t頭一般是由鑄件組合而成，燃燒時(shí)火焰孔的直徑大，數(shù)量小，與空氣的混合不充分，常有燃燒不完全，出現(xiàn)紅火、逆火現(xiàn)象，火焰孔的間距大、數(shù)量小，容易被風(fēng)吹滅而泄露燃?xì)猓捎阼T件在使用一段時(shí)間后有銹爛和積炭阻塞的弊病，燃燒效率低，浪費(fèi)燃料。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，燃燒完全、效率高的燃?xì)鉅t頭。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括一個(gè)耐火直管，噴頭與耐火直管連接并位于耐火管壁底端中央，圓錐體形狀的噴頭鉆有數(shù)個(gè)噴孔，點(diǎn)火裝置設(shè)置于噴頭附近，所述耐火直管為內(nèi)口徑為8-13厘米的圓管。所述噴口的數(shù)目在6-12個(gè)之間。所述噴孔的直徑在0.6-0.9毫米之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工制作容易，燃燒充分，效率高，是適合多種灶具使用的燃?xì)鉅t頭。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、耐火直管；2、點(diǎn)火裝置；3、噴孔；4、噴頭；5、耐火管壁。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括一個(gè)耐火直管1，噴頭4與耐火直管I連接并位于耐火管壁5底端中央，圓錐體形狀的噴頭4鉆有數(shù)個(gè)噴孔3，點(diǎn)火裝置2設(shè)置于噴頭4附近，耐火直管I為內(nèi)口徑為8-13厘米的圓管，噴口的數(shù)目在6-12個(gè)之間，噴孔3的直徑在0.6-0.9毫米之間。使用時(shí)，通過電子點(diǎn)火裝置2點(diǎn)燃火種，打開爐頭氣閥，這時(shí)燃?xì)鈴臄?shù)個(gè)噴孔3高速向上噴出，并把爐頭底部的空氣帶出，燃?xì)馀c空氣混合后被火種點(diǎn)燃，并能夠燃燒充分，效率高，是適合多種灶具使用的燃?xì)鉅t頭。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化或者修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)鉅t頭，包括一個(gè)耐火直管，噴頭與耐火直管連接并位于耐火管壁底端中央，圓錐體形狀的噴頭鉆有數(shù)個(gè)噴孔，點(diǎn)火裝置設(shè)置于噴頭附近，其特征在:所述耐火直管為內(nèi)口徑為8-13厘米的圓管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉅t頭，其特征在于:所述噴口的數(shù)目在6-12個(gè)之間，所述噴孔的直徑在0.6-0.9毫米之間。
專利摘要一種燃?xì)鉅t灶，包括一個(gè)耐火直管，噴頭與耐火直管連接并位于耐火管壁底端中央，圓錐體形狀的噴頭鉆有數(shù)個(gè)噴孔，點(diǎn)火裝置設(shè)置于噴頭附近，耐火直管為內(nèi)口徑為8-13厘米的圓管。噴口的數(shù)目在6-12個(gè)之間。噴孔的直徑在0.6-0.9毫米之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工制作容易，燃燒充分，效率高，是適合多種灶具使用的燃?xì)鉅t頭。
文檔編號(hào)F23D14/58GK203010595SQ20122069026
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者曹勝 申請人:淄博宇豐廚房設(shè)備有限公司