專利名稱：鋁制板翅式大法蘭散熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁制板翅式散熱器，尤其涉及一種熱流端焊接有大尺寸法蘭盤的散熱器。
背景技術：
:眾所周知，鋁制板翅式散熱器通常包括散熱器芯子、焊接在該散熱器芯子熱流端的槽板、焊接在該槽板上的法蘭盤；當法蘭盤的尺寸大于槽板時，必須將法蘭盤的一部分搭接在散熱器芯子上進行焊接。然而，由于散熱翅片很薄，在焊接過程中容易被燒損而造成法蘭盤焊接不牢固、焊接處容易泄漏等諸多缺陷。發(fā)明內(nèi)容:針對現(xiàn)有技術中存在的上述缺陷，本實用新型旨在提供一種法蘭焊縫強度好、不易泄漏的鋁制板翅式大法蘭散熱器。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:它包括散熱器芯子、焊接在該散熱器芯子熱流端的槽板、焊接在該槽板和所述散熱器芯子表面的法蘭盤；散熱器芯子由兩塊側板、焊接在該兩側板之間的若干個熱流單元和冷流單元構成，所述冷流單元與所述熱流單元按間隔交替的方式疊合焊接；其中，所述熱流單元由隔板、焊接在該隔板上呈波紋狀的熱邊翅片、焊接在該隔板上將該熱邊翅片兩側封閉的兩條熱邊封條構成，所述冷流單元由隔板、焊接在該隔板上呈波紋狀的冷邊翅片、焊接在該隔板上將該冷邊翅片兩側封閉的兩條冷邊封條構成；與法蘭盤搭接的所述冷邊封條為大封條、與法蘭盤鄰近的冷邊封條為過渡封條、其余的冷邊封條為小封條。與現(xiàn)有技術比較，本實用新型由于采用了上述技術方案，將與法蘭盤搭接的那部分冷邊封條改為大封條，因此徹底避免了在散熱器芯子上焊接法蘭時容易將冷邊翅片燒壞，從而導致法蘭盤焊接不牢固、焊接處容易泄漏的缺陷；另外，由于在大封條與小封條之間增加了過渡封條，使封條的寬度按梯度逐漸減小，因此焊接過程中溫度分布更加均勻，避免了大封條與法蘭盤之間因熱應力集中而容易泄漏的缺陷。


:圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1中的A— A剖視圖。圖中:側板I 冷邊翅片2 熱邊封條3 隔板4 小封條5 槽板6 過渡封條7 大封條8 法蘭盤9 熱邊翅片10具體實施方式
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以下結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步說明:如圖1 2所示:槽板6焊接在散熱器芯子的熱流端，法蘭盤搭焊在槽板6焊和該散熱器芯子的表面。所述散熱器芯子由兩塊側板1、焊接在該兩側板之間的若干個熱流單元和冷流單元構成，該冷流單元與熱流單元按間隔交替的方式疊合焊接。其中，所述熱流單元由隔板4、焊接在該隔板上呈波紋狀的熱邊翅片10、焊接在該隔板上將該熱邊翅片兩側封閉的兩條熱邊封條3構成，所述冷流單元由隔板4、焊接在該隔板上呈波紋狀的冷邊翅片2、焊接在該隔板上將該冷邊翅片兩側封閉的兩條冷邊封條構成；冷邊翅片2的波紋方向與熱邊翅片10的波紋方向呈90°交錯布置。與法蘭盤9搭接的那幾個冷流單元的所述冷邊封條采用大封條8、與法蘭盤9鄰近的那幾個冷流單元的冷邊封條采用過渡封條7、其余冷流單元的冷邊封條采用小封條5，大封條8、渡封條7、以及小封條5的寬度按梯度逐漸減小。
權利要求1.一種鋁制板翅式大法蘭散熱器，包括散熱器芯子、焊接在該散熱器芯子熱流端的槽板、焊接在該槽板和所述散熱器芯子表面的法蘭盤；散熱器芯子由兩塊側板(I)、焊接在該兩側板之間的若干個熱流單元和冷流單元構成，所述冷流單元與所述熱流單元按間隔交替的方式疊合焊接；其中，所述熱流單元由隔板(4)、焊接在該隔板上呈波紋狀的熱邊翅片(10)、焊接在該隔板上將該熱邊翅片兩側封閉的兩條熱邊封條(3)構成，所述冷流單元由隔板(4)、焊接在該隔板上呈波紋狀的冷邊翅片(2)、焊接在該隔板上將該冷邊翅片兩側封閉的兩條冷邊封條構成；其特征在于:與法蘭盤(9)搭接的所述冷邊封條為大封條(8)、與法蘭盤(9 )鄰近的冷邊封條為過渡封條(7 )、其余的冷邊封條為小封條(5 )。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁制板翅式大法蘭散熱器，屬于散熱器；旨在提供一種法蘭焊縫強度好、不易泄漏的散熱器。它包括散熱器芯子、槽板和法蘭盤，散熱器芯子由兩塊側板(1)、間隔交替焊接在兩側板之間的熱流單元和冷流單元構成；熱流單元由焊接在隔板(4)上的熱邊翅片(10)、將熱邊翅片兩側封閉的熱邊封條(3)構成，冷流單元由焊接在隔板(4)上的冷邊翅片(2)、將冷邊翅片封閉的兩條冷邊封條構成；與法蘭盤(9)搭接的冷邊封條為大封條(8)、與法蘭盤(9)鄰近的冷邊封條為過渡封條(7)、其余為小封條(5)。本實用新型避免了焊接法蘭時容易將冷邊翅片燒壞而導致法蘭盤焊接不牢固、焊接處容易泄漏的缺陷。
文檔編號F28D9/00GK203037111SQ201220697480
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權日2012年12月17日
發(fā)明者曹天琴, 王家喜, 姜大志 申請人:貴州永紅航空機械有限責任公司