專利名稱：無壓氣化液體燃料燃燒器及燃燒爐具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，具體的為一種能夠在不加壓條件下使液體燃料氣化燃燒的液體燃料燃燒器和采用該燃燒器的液體燃料燃燒爐具。
背景技術(shù)：
醇基液體燃料是一種經(jīng)濟(jì)、清潔和環(huán)保的替代能源，由于醇基燃料在常溫常壓下呈液態(tài)，運(yùn)輸存儲(chǔ)都比較方便，比液化石油氣、天然氣安全，并且燃燒無煙塵。由于醇基燃料是液體燃料，所以不能用現(xiàn)有的液化石油氣和天然氣的爐具來燃燒醇基液體燃料，而必須開發(fā)使用醇基液體燃料的專用爐具。目前使用醇基液體燃料的燃燒技術(shù)還處于發(fā)展之中，已經(jīng)面市的醇基液體燃料燃燒裝置的種類很多，但基本上都是采用液體燃料霧化燃燒技術(shù)。然而，由于醇基液體燃料是一種低熱值燃料，對(duì)其采用霧化燃燒方式并不能高效燃燒，導(dǎo)致熱利用率低，還須使用鼓風(fēng)機(jī)助燃，燃燒不完全，既浪費(fèi)能源，又污染空氣，因此，對(duì)醇基液體燃料采用液體燃料霧化燃燒方式并不合適。對(duì)于低熱值的醇基液體燃料而言，最好的燃燒方式為氣化燃燒，氣化燃燒可以達(dá)到完全燃燒，高效節(jié)能。目前針對(duì)液體燃料的少數(shù)幾種采用氣化燃燒技術(shù)的爐具在市場上已經(jīng)出現(xiàn)，但這些氣化燃燒爐具需要對(duì)燃料加壓，要求燃料供給壓力最低在0.1MPa左右，甚至達(dá)到至0.6MPa甚至更高，對(duì)燃料的加壓技術(shù)和加壓裝置的要求限制了這類燃燒技術(shù)爐的應(yīng)用范圍。另一方面目前應(yīng)用的氣化燃燒技術(shù)還存在一些問題，如氣化裝置復(fù)雜，氣化不穩(wěn)定，氣化帶液、氣化器及其噴嘴容易產(chǎn)生積碳堵塞等缺陷，因此液體燃料的氣化燃燒裝置的穩(wěn)定性和耐用性都有待提高，所以多年來，醇基液體燃料氣化燃燒爐具未能取得應(yīng)有的發(fā)展，多數(shù)類型醇基燃料爐具仍然停留在液體直接燃燒和霧化燃燒的落后狀態(tài)，不僅需要配置鼓風(fēng)機(jī)，而且燃燒效率低，既浪費(fèi)燃料、又污染空氣。有鑒于此，本實(shí)用新型旨在探索一種無壓氣化液體燃料燃燒器及燃燒爐具，該無壓氣化液體燃料燃燒器能夠在不加壓的條件下實(shí)現(xiàn)液體燃料的氣化燃燒，且還具有燃燒高效、氣化完全、結(jié)構(gòu)簡單和穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提出一種無壓氣化液體燃料燃燒器及燃燒爐具，該無壓氣化液體燃料燃燒器能夠在不加壓的條件下實(shí)現(xiàn)液體燃料的氣化燃燒，且還具有燃燒高效、氣化完全、結(jié)構(gòu)簡單和穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。要實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型首先提出了一種無壓氣化液體燃料燃燒器，包括液體燃料氣化杯，所述液體燃料氣化杯上設(shè)有上端開口的液體燃料氣化室，所述液體燃料氣化室的中部設(shè)有朝向其上端延伸的導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管與所述液體燃料氣化室之間設(shè)有位于所述液體燃料氣化室上端開口處的火蓋，所述火蓋上和/或火蓋與液體燃料氣化室之間設(shè)有氣化燃料出口；所述液體燃料氣化室的外壁上設(shè)有預(yù)熱槽，所述預(yù)熱槽的槽底高度低于或等于所述液體燃料氣化室的底面高度；所述液體燃料氣化室上設(shè)有用于連接液體燃料入口管的液體燃料入口和用于連通所述液體燃料氣化室與預(yù)熱槽的溢流口。進(jìn)一步，所述溢流口的高度低于或等于所述液體燃料入口的高度，且所述溢流口的高度高于所述液體燃料氣化室的底面高度。進(jìn)一步，所述火蓋套裝在所述導(dǎo)熱管上，且所述氣化燃料出口為設(shè)置在所述火蓋外邊緣與所述液體燃料氣化室內(nèi)壁之間并用于溢出氣化燃料的環(huán)狀間隙。進(jìn)一步，所述預(yù)熱槽環(huán)繞所述液體燃料氣化室外壁一周。進(jìn)一步，所述導(dǎo)熱管的高度高于所述液體燃料氣化室的高度。進(jìn)一步，所述液體燃料氣化杯為采用金屬鋁制成的鋁制液體燃料氣化杯。本實(shí)用新型還提出了一種無壓氣化液體燃料燃燒爐具，包括如上所述的無壓氣化液體燃料燃燒器、底座和鍋架，所述鍋架蓋裝在所述底座上，所述底座上設(shè)有用于安裝所述無壓氣化液體燃料燃燒器的燃燒器安裝座，所述鍋架上與所述無壓氣化液體燃料燃燒器對(duì)應(yīng)設(shè)有燃燒通孔，所述燃燒通孔的外緣設(shè)有用于放置鍋具的鍋具安裝座。本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的無壓氣化液體燃料燃燒器，通過在液體燃料氣化室外設(shè)置預(yù)熱槽，在點(diǎn)火前，液體燃料通過安裝在液體燃料入口上的液體燃料入口管進(jìn)入液體燃料氣化室并溢流至預(yù)熱槽，點(diǎn)燃預(yù)熱槽內(nèi)的液體燃料，利用預(yù)熱槽中燃燒火焰的輻射熱量加熱液體燃料氣化室，使位于液體燃料氣化室內(nèi)的液體燃料氣化，氣化后的液體燃料經(jīng)過氣化燃料出口噴出燃燒，并加熱導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管將熱量傳遞至液體燃料氣化室內(nèi)加熱液體燃料，使液體燃料持續(xù)氣化，保證液體燃料的燃燒能夠持續(xù)進(jìn)行；由于點(diǎn)火后的液體燃料氣化室內(nèi)的液體燃料不斷氣化，液體燃料不再溢流進(jìn)入預(yù)熱槽，預(yù)熱槽內(nèi)的液體燃料燃燒完后即自行熄滅；由于氣化燃料出口即為液體燃料燃燒的燃燒火口，并直接位于液體燃料氣化室的上方，液體燃料氣化室內(nèi)的氣壓較小，即液體燃料通過液體燃料入口管進(jìn)入液體燃料氣化室的阻力較小，僅需略高于液體燃料氣化室的氣壓即可通過火力調(diào)節(jié)閥門使液體燃料自行流進(jìn)液體燃料氣化室，因此無需針對(duì)液體燃料設(shè)置加壓裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，便于市場推廣運(yùn)用；由于液體燃料通過燃燒輻射熱量實(shí)現(xiàn)氣化，導(dǎo)熱管傳遞的熱量與燃燒火力的大小成正比，所以在火力調(diào)節(jié)時(shí)，無論大、小火均不會(huì)產(chǎn)生氣化室欠熱或過熱現(xiàn)象，既能達(dá)到液體燃料的完全氣化燃燒，又不會(huì)在液體燃料氣化室產(chǎn)生積碳現(xiàn)象，提高了燃燒裝置的可靠性。通過將氣化燃料出口設(shè)置為火蓋與液體燃料氣化室之間的環(huán)形間隙，而不是采用傳統(tǒng)的在火蓋上開設(shè)小孔的形式，該氣化燃料出口不易因產(chǎn)生異物堵塞，偶有積碳，也可以在燃燒過程中順利排出，能夠有效減少故障發(fā)生率。

[0022]圖1為本實(shí)用新型無壓氣化液體燃料燃燒爐具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。如圖1所示，為本實(shí)用新型無壓氣化液體燃料燃燒爐具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的無壓氣化液體燃料燃燒爐具，包括無壓氣化液體燃料燃燒器、底座I和鍋架2，鍋架2蓋裝在底座I上，底座I上設(shè)有用于安裝無壓氣化液體燃料燃燒器的燃燒器安裝座3，鍋架2上與無壓氣化液體燃料燃燒器對(duì)應(yīng)設(shè)有燃燒通孔4，燃燒通孔4的外緣設(shè)有用于放置鍋具的鍋具安裝座5。本實(shí)施例的無壓氣化液體燃料燃燒器，包括液體燃料氣化杯6，液體燃料氣化杯6上設(shè)有上端開口的液體燃料氣化室7，液體燃料氣化室7的中部設(shè)有朝向其上端延伸的導(dǎo)熱管8，導(dǎo)熱管8與液體燃料氣化室7之間設(shè)有位于液體燃料氣化室7上端開口處的火蓋9，火蓋9上和/或火蓋9與液體燃料氣化室7之間設(shè)有氣化燃料出口 10。液體燃料氣化室7的外壁上設(shè)有預(yù)熱槽11，預(yù)熱槽11的槽底高度低于或等于液體燃料氣化室7的底面高度，本實(shí)施例的預(yù)熱槽11的高度低于液體燃料氣化室7的底面高度。液體燃料氣化室7上設(shè)有用于連接液體燃料入口管12的液體燃料入口 13和用于連通液體燃料氣化室7與預(yù)熱槽11的溢流口 14。本實(shí)施例的火蓋9套裝在所述導(dǎo)熱管8上，且氣化燃料出口 10為設(shè)置在火蓋9外邊緣與液體燃料氣化室7內(nèi)壁之間并用于溢出氣化燃料的環(huán)狀間隙。過將氣化燃料出口 10設(shè)置為火蓋9與液體燃料氣化室7之間的環(huán)形間隙，而不是采用傳統(tǒng)的在火蓋9上開設(shè)小孔的形式，該氣化燃料出口 10不易因產(chǎn)生異物堵塞，偶有積碳，也可以在燃燒過程中順利排出，能夠有效減少故障發(fā)生率。優(yōu)選的，溢流口 14的高度低于或等于液體燃料入口 7的高度，且溢流口 7的高度高于液體燃料氣化室7的底面高度，本實(shí)施例的溢流口 14的高度低于液體燃料入口 7的高度，便于控制液體燃料氣化室7內(nèi)的液體燃料量和在液體燃料氣化室7存積一定的液體燃料用于氣化燃燒。優(yōu)選的，預(yù)熱槽11環(huán)繞液體燃料氣化室7外壁一周，在預(yù)熱槽11內(nèi)的液體燃料點(diǎn)火燃燒時(shí)，能夠?qū)σ后w燃料氣化室7均勻加熱，使液體燃料氣化室7內(nèi)的液體燃料氣化更加均勻充分。優(yōu)選的，導(dǎo)熱管8的高度高于液體燃料氣化室7的高度，即導(dǎo)熱管8能夠更多地接受來自液體燃料氣化燃燒的輻射熱量，向液體燃料氣化室7內(nèi)傳遞更多的熱量，加快液體燃料氣化的效率。本實(shí)用新型的無壓氣化液體燃料燃燒爐具，通過在液體燃料氣化室7外設(shè)置預(yù)熱槽11，在點(diǎn)火前，液體燃料通過安裝在液體燃料入口 13上的液體燃料入口管12進(jìn)入液體燃料氣化室7并溢流至預(yù)熱槽11，點(diǎn)燃預(yù)熱槽11內(nèi)的液體燃料，利用預(yù)熱槽11中燃燒火焰的輻射熱量加熱液體燃料氣化室7，使位于液體燃料氣化室7內(nèi)的液體燃料氣化，氣化后的液體燃料經(jīng)過氣化燃料出口 10噴出燃燒，并加熱導(dǎo)熱管8，導(dǎo)熱管8將熱量傳遞至液體燃料氣化室7內(nèi)加熱液體燃料，使液體燃料持續(xù)氣化，保證液體燃料的燃燒能夠持續(xù)進(jìn)行；由于點(diǎn)火后的液體燃料氣化室7內(nèi)的液體燃料不斷氣化，液體燃料不再溢流進(jìn)入預(yù)熱槽11，預(yù)熱槽11內(nèi)的液體燃料燃燒完后即自行熄滅；由于氣化燃料出口 10即為液體燃料燃燒的燃燒火口，并直接位于液體燃料氣化室7的上方，液體燃料氣化室7內(nèi)的氣壓較小，即液體燃料通過液體燃料入口管12進(jìn)入液體燃料氣化室7的阻力較小，僅需略高于液體燃料氣化室7的氣壓即可通過火力調(diào)節(jié)閥門使液體燃料自行流進(jìn)液體燃料氣化室7，因此無需針對(duì)液體燃料設(shè)置加壓裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，便于市場推廣運(yùn)用；由于液體燃料通過燃燒輻射熱量實(shí)現(xiàn)氣化，導(dǎo)熱管8傳遞的熱量與燃燒火力的大小成正比，所以在火力調(diào)節(jié)時(shí)，無論大、小火均不會(huì)產(chǎn)生氣化室欠熱或過熱現(xiàn)象，既能達(dá)到液體燃料的完全氣化燃燒，又不會(huì)在液體燃料氣化室7產(chǎn)生積碳現(xiàn)象，提高了燃燒器的可靠性。進(jìn)一步，液體燃料氣化杯6為采用金屬鋁制成的鋁制液體燃料氣化杯。通過采用導(dǎo)熱性良好的輕金屬鋁制造液體燃料氣化杯6，密度低熱慣性小，初期點(diǎn)火預(yù)熱升溫快，能夠縮短點(diǎn)火到正常燃燒的時(shí)間。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種無壓氣化液體燃料燃燒器，其特征在于: 包括液體燃料氣化杯，所述液體燃料氣化杯上設(shè)有上端開口的液體燃料氣化室，所述液體燃料氣化室的中部設(shè)有朝向其上端延伸的導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管與所述液體燃料氣化室之間設(shè)有位于所述液體燃料氣化室上端開口處的火蓋，所述火蓋上和/或火蓋與液體燃料氣化室之間設(shè)有氣化燃料出口； 所述液體燃料氣化室的外壁上設(shè)有預(yù)熱槽，所述預(yù)熱槽的槽底高度低于或等于所述液體燃料氣化室的底面高度； 所述液體燃料氣化室上設(shè)有用于連接液體燃料入口管的液體燃料入口和用于連通所述液體燃料氣化室與預(yù)熱槽的溢流口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無壓氣化液體燃料燃燒器，其特征在于:所述溢流口的高度低于或等于所述液體燃料入口的高度，且所述溢流口的高度高于所述液體燃料氣化室的底面聞度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無壓氣化液體燃料燃燒器，其特征在于:所述火蓋套裝在所述導(dǎo)熱管上，且所述氣化燃料出口為設(shè)置在所述火蓋外邊緣與所述液體燃料氣化室內(nèi)壁之間并用于溢出氣化燃料的環(huán)狀間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無壓氣化液體燃料燃燒器，其特征在于:所述預(yù)熱槽環(huán)繞所述液體燃料氣化室外壁一周。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無壓氣化液體燃料燃燒器，其特征在于:所述導(dǎo)熱管的高度高于所述液體燃料氣化室的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無壓氣化液體燃料燃燒器，其特征在于:所述液體燃料氣化杯為采用金屬鋁制成的鋁制液體燃料氣化杯。
7.一種無壓氣化液體燃料燃燒爐具，其特征在于:包括如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的無壓氣化液體燃料燃燒器、底座和鍋架，所述鍋架蓋裝在所述底座上，所述底座上設(shè)有用于安裝所述無壓氣化液體燃料燃燒器的燃燒器安裝座，所述鍋架上與所述無壓氣化液體燃料燃燒器對(duì)應(yīng)設(shè)有燃燒通孔，所述燃燒通孔的外緣設(shè)有用于放置鍋具的鍋具安裝座。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無壓氣化液體燃料燃燒器，包括液體燃料氣化杯，液體燃料氣化杯上設(shè)有上端開口的液體燃料氣化室，液體燃料氣化室的中部設(shè)有朝向其上端延伸的導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管與液體燃料氣化室之間設(shè)有位于所述液體燃料氣化室上端開口處的火蓋，火蓋上和/或火蓋與液體燃料氣化室之間設(shè)有氣化燃料出口；液體燃料氣化室的外壁上設(shè)有預(yù)熱槽，預(yù)熱槽的槽底高度低于或等于液體燃料氣化室的底面高度；液體燃料氣化室上設(shè)有用于連接液體燃料入口管的液體燃料入口和用于連通液體燃料氣化室與預(yù)熱槽的溢流口。本實(shí)用新型還公開了一種無壓氣化液體燃料燃燒爐具，該無壓氣化液體燃料燃燒爐具能夠在不加壓的條件下實(shí)現(xiàn)液體燃料的氣化燃燒。
文檔編號(hào)F23D11/36GK202973079SQ201220705430
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者馮敏昌, 劉俊, 任建偉 申請(qǐng)人:重慶市大為能源有限公司