專利名稱：食用油超級(jí)冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及的產(chǎn)品，廣泛適用于食用油脂工程精煉工序食用油或溶劑油的冷凝技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景:目前，國(guó)內(nèi)各種規(guī)模的油脂加工企業(yè)，目前，各大、中型油脂公司在油脂制取大部分采用浸出工藝。浸出工藝溶劑回收需要換熱效果好的冷凝器，將氣態(tài)溶劑轉(zhuǎn)化成液體溶劑；現(xiàn)有價(jià)格低廉的列管冷凝器，由于行程短遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到工藝所需要的要求；只有加大換熱面積；再有食用油脂精煉工序中食用油脫臭、脫酸工藝?yán)糜椭谐粑段镔|(zhì)與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)度的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣脫除臭味物質(zhì)的過(guò)程。為了產(chǎn)生高真空條件，一般油脂加工企業(yè)采用蒸汽噴射真空泵；蒸汽噴射真空泵工作時(shí)需要大量的蒸汽，真空泵從脫臭塔抽出的也是高溫氣體；故大量的熱量使蒸汽噴射真空泵的工作環(huán)境越來(lái)越高?？諝獾捏w積因溫度升高而增加，高真空環(huán)境受到影響；故需要降低環(huán)境溫度，使蒸汽噴射真空泵達(dá)到產(chǎn)生高真空條件的效果。一般冷凝器很難達(dá)到快速將熱量帶走，而致使設(shè)備降溫；本項(xiàng)目所涉及的產(chǎn)品，能有效解決上述問(wèn)題
實(shí)用新型內(nèi)容
:本項(xiàng)目所涉及的產(chǎn)品，利用水在真空環(huán)境下蒸發(fā)溫度降低，通過(guò)連續(xù)產(chǎn)生真空環(huán)境帶走熱量；同時(shí)通過(guò)冷卻水帶熱量，從而達(dá)到快速高效的冷卻效果。通過(guò)將該產(chǎn)品垂直的設(shè)置在真空系統(tǒng)中；其結(jié)構(gòu)包括圓形噴管2、筒體7、自動(dòng)放空裝置6、下錐11、集液斗13五部分組成。在圓柱形的容器內(nèi)，設(shè)有中心管；高溫氣體切線進(jìn)入筒體內(nèi)部，冷凝水經(jīng)圓形噴管以霧狀的形式與高溫氣體接觸；由于真空系統(tǒng)的作用，水的蒸發(fā)溫度降低；霧狀的水份與高溫氣體接觸后，一部分霧狀的水份吸熱后變成水蒸氣；通過(guò)真空系統(tǒng)經(jīng)真空管排出。剩下的冷凝水吸收高溫氣體中的熱量后，進(jìn)入筒體設(shè)有下錐；當(dāng)液位達(dá)一定高度時(shí)，集水斗上設(shè)有的自動(dòng)浮子閥；使筒體內(nèi)部下方斷開真空系統(tǒng)的控制，同時(shí)通過(guò)設(shè)有自動(dòng)放空裝置使吸收熱量的冷卻水經(jīng)排水管排出，然后進(jìn)行循環(huán)；從而達(dá)到高效、快速冷卻和節(jié)能、環(huán)保的效果。

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以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)食用油超級(jí)冷凝器進(jìn)一步說(shuō)明，圖1為冷凝器結(jié)構(gòu)原理圖。如圖1所示:真空出管1、圓形噴管2、中心管3、切線進(jìn)管4、滯留擋板5自動(dòng)放空裝置6、筒體7、單向閥8、一號(hào)浮子閥9、下錐10、冷卻水出管11、封頭12、集液斗13、集液通道14、二號(hào)浮子閥15。
具體實(shí)施方式
:[0006] 本項(xiàng)目所涉及的產(chǎn)品如圖1所示，筒體7的上端設(shè)有封頭12 ;上封頭12頂端設(shè)有真空出管I ;封頭12內(nèi)側(cè)設(shè)有中心管3與真空出管I聯(lián)通，中心管3的下端設(shè)有滯留擋板5 ;當(dāng)真空系統(tǒng)抽真空時(shí)控制流速，使霧狀的水份與高溫氣體充分作用。筒體7的內(nèi)部設(shè)有圓形噴管2、自動(dòng)放空裝置6、集液斗13，圓形噴管2焊接在筒體7上；同時(shí)設(shè)置在中心管3的外圓，圓形環(huán)管上設(shè)有開口向下的噴頭。自動(dòng)放空裝置6上端開口于筒體7的外壁；下端設(shè)有單向閥8、一號(hào)浮子閥9，與集液斗13采用焊接的方式固定連接開口于集液斗13的下方。集液斗13將筒體7的內(nèi)部隔成兩個(gè)腔，集液斗13下端設(shè)有集液通道14、二號(hào)浮子閥15。筒體7的內(nèi)部保存一定的液位，當(dāng)高溫氣體從切線進(jìn)管4進(jìn)入筒體7的內(nèi)部，圍繞中心管3的圓周運(yùn)行；冷卻水經(jīng)泵的作用，進(jìn)入圓形噴管2內(nèi)以霧狀的形式在筒體7的內(nèi)部向下運(yùn)行；霧狀的水分與高溫氣體接觸。由于真空系統(tǒng)的作用，單向閥8關(guān)閉；使筒體7的內(nèi)部形成真空，水的蒸發(fā)溫度降低；霧狀的水份與高溫氣體接觸后，一部分霧狀的水份吸熱后變成水蒸氣；水蒸氣和不可凝結(jié)的氣體從真空出管I排出?？赡Y(jié)的氣體與冷卻水吸收高溫氣體中的熱量后，經(jīng)集液斗13的集液通道14進(jìn)入筒體7設(shè)有下錐10暫時(shí)儲(chǔ)存；集液斗13上設(shè)有的二號(hào)浮子閥15向上慢慢移動(dòng)。當(dāng)液位達(dá)一定高度時(shí)，一號(hào)浮子閥9關(guān)閉集液通道14 ;使筒體內(nèi)部下方斷開真空系統(tǒng)的控制。同時(shí)通過(guò)自動(dòng)放空裝置6上設(shè)有一號(hào)浮子閥9頂開單向閥8，打破筒體7內(nèi)下腔的真空環(huán)境；使吸收熱量的冷卻水經(jīng)排水管排出。當(dāng)液位低于一定時(shí)，一號(hào)浮子閥9、二號(hào)浮子閥15下移；吸收熱量的冷卻水又通過(guò)集液通道14進(jìn)入下錐10儲(chǔ)存；從而進(jìn)行循環(huán)達(dá)到排放熱量的效果。
權(quán)利要求1.食用油超級(jí)冷凝器，其特征:通過(guò)將該產(chǎn)品垂直的設(shè)置在真空系統(tǒng)中；其結(jié)構(gòu)由圓形噴管(2)、自動(dòng)放空裝置(6)、筒體(7)、下錐(11)、集液斗(13)五部分組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用油超級(jí)冷凝器，其特征:筒體(7)的上端設(shè)有封頭(12)，上封頭頂端設(shè)有真空出管(I);封頭內(nèi)側(cè)設(shè)有中心管(3)與真空出管(I)聯(lián)通，中心管(3)的下端設(shè)有滯留擋板(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用油超級(jí)冷凝器，其特征:筒體(7)內(nèi)部設(shè)有圓形噴管(2)，圓形噴管焊接在筒體(7)上；圓形環(huán)管設(shè)置在中心管(3)的外圓，其上設(shè)有開口向下的嗔頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用油超級(jí)冷凝器，其特征:自動(dòng)放空裝置(6)上端開口于筒體(7)的外壁；下端設(shè)有單向閥(8)、一號(hào)浮子閥(9)，與集液斗(13)采用焊接的方式固定連接；開口于集液斗(13)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用油超級(jí)冷凝器，其特征:集液斗(13)將筒體(7)的內(nèi)部隔成兩個(gè)腔，集液斗下端設(shè)有集液通道(14)、二號(hào)浮子閥(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種食用油超級(jí)冷凝器，利用水在真空環(huán)境下蒸發(fā)溫度降低，通過(guò)連續(xù)產(chǎn)生真空環(huán)境帶走熱量；從而達(dá)到快速高效的冷卻效果。通過(guò)將該產(chǎn)品垂直的設(shè)置在真空系統(tǒng)中；高溫氣體切線進(jìn)入筒體內(nèi)部，冷凝水經(jīng)以霧狀的形式與高溫氣體接觸；一部分霧狀的水份吸熱后變成水蒸氣；通過(guò)真空系統(tǒng)經(jīng)真空管排出。剩下的冷凝水吸收高溫氣體中的熱量后，進(jìn)入筒體設(shè)有下錐；當(dāng)液位達(dá)一定高度時(shí)，集水斗上設(shè)有的自動(dòng)浮子閥；使筒體內(nèi)部下方斷開真空系統(tǒng)的控制，同時(shí)通過(guò)設(shè)有自動(dòng)放空裝置使吸收熱量的冷卻水經(jīng)排水管排出，然后進(jìn)行循環(huán)；從而達(dá)到高效、快速冷卻和節(jié)能、環(huán)保的效果。
文檔編號(hào)F28B3/00GK203021530SQ20122071104
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者李寧 申請(qǐng)人:北京中天金谷糧油工程技術(shù)有限公司