專利名稱：旋流式廢堿液噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造紙和石油化工工業(yè)廢堿液(黑液)的燃燒裝置，具體涉及一種旋流式廢堿液噴槍。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代造紙和石油化工工業(yè)中產(chǎn)生的廢堿液，其特點(diǎn)是熱值低，固形物熱值約為250(T3500Kcal/kg，且含水量較大，濃度低。采用焚燒堿回收法處理廢堿液是目前工業(yè)上重要方法之一。該技術(shù)的生產(chǎn)工藝過(guò)程是將廢堿液經(jīng)廢堿液噴槍噴入爐膛，霧化成小顆粒，在廢堿液滴下降過(guò)程中被爐內(nèi)上升的高溫氣流干燥，并著火燃燒，顆粒中所含的有機(jī)酸鈉鹽轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水及碳酸鈉，所含氫氧化鈉與二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈉，生成的碳酸鈉在爐底液態(tài)排出和被煙氣攜帶經(jīng)電除塵捕集，予以回收，燃燒熱轉(zhuǎn)化為蒸汽，用于發(fā)電或供熱。所以廢堿液噴槍的霧化顆粒大小直接決定了廢堿液焚燒爐的燃燒效率。目前通常采用旋流式噴槍來(lái)霧化廢堿液，通過(guò)控制噴液壓力和噴槍的旋流強(qiáng)度等方法控制廢堿液的液粒大小。然而采用傳統(tǒng)黑液噴槍燃用焚燒廢堿液時(shí)，霧化粒度不均勻，產(chǎn)生的墊層位于爐底四周，中心不能形成凸起，同時(shí)經(jīng)傳統(tǒng)黑液噴槍噴入爐膛的廢堿液容易打到爐墻上，且掉落的堿灰極易堵死一次風(fēng)嘴，而且現(xiàn)有旋流式廢液噴槍在運(yùn)行時(shí)，無(wú)法觀察噴嘴的霧化情況。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題提供了一種旋流式廢堿液噴槍，強(qiáng)化了廢堿液霧化效果，使得霧化顆粒大小適中，同時(shí)調(diào)整了噴槍彎管角度及噴嘴前槍管直段長(zhǎng)度，利于運(yùn)行人員觀察噴槍的霧化情況。本實(shí)用新型提供了一種新型旋流式廢堿液噴槍，包括槍管，槍管一端成彎曲狀并設(shè)置有槍頭，所述槍管的另一端設(shè)置有大小頭，所述大小頭上設(shè)置有內(nèi)接頭。所述槍頭與槍管通過(guò)螺紋連接，便于安裝拆卸。所述槍頭包括嘴殼，所述嘴殼內(nèi)部設(shè)置有噴嘴、旋流片和接頭，所述噴嘴與嘴殼內(nèi)壁前部貼合，接頭通過(guò)預(yù)緊螺母固定于嘴殼上；噴嘴與接頭之間的嘴殼內(nèi)設(shè)旋流片，旋流片開(kāi)設(shè)有沿圓周切向通孔，接頭內(nèi)腔前部設(shè)錐臺(tái)形的旋流室。所述噴嘴為錐臺(tái)形，噴嘴的錐臺(tái)形的大直徑端面與接頭內(nèi)腔前部的錐臺(tái)形的大直徑端面之間設(shè)旋流片。所述噴嘴的內(nèi)壁為錐臺(tái)形，噴嘴的噴口為圓柱狀。所述旋流片開(kāi)設(shè)有沿圓周切向通孔的軸線與旋流片的軸線不平行。
jS所述槍頭的尺寸參數(shù)滿足下列范圍-Λ的取值范圍是0.1(Γ0.35，τ的取值范
DaO
A
圍是0.3 2.0，β的取值范圍是30° 70°，7的取 值范圍是0.fl.0，n的取值范圍是3飛，
HB = -4(1) 的取值范圍是0.2~0.8 ；
4nbli其中，Cltl是噴嘴的噴口直徑即霧化片的出口直徑，D是接頭的旋流室直徑即霧化片的進(jìn)口直徑，S是噴嘴的噴口厚度及霧化片的出口厚度，β是噴嘴的錐角即霧化片的錐角，η是旋流片切向開(kāi)孔數(shù)，b是旋流片的寬度，h是旋流片的深度，B是廢堿液旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度的幾何特征數(shù)，又稱結(jié)構(gòu)特性系數(shù)。
A在幾何特征數(shù)B和壓力不變的情況下，廢堿液滴的平均直徑dy與成正
2,
t匕。Cltl增大，將使霧化角α增大， 流量系數(shù)μ減小，廢堿液粒變粗，噴廢堿液量增大。噴口
J
直徑d。與旋流室直徑D之比j過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致霧化流沿圓周方向上分布不均勻性加大，霧化
U
質(zhì)量下降，故將$的范圍限定在0.1(Γθ.35，對(duì)于大容量噴嘴$應(yīng)盡可能取最小值。霧化 ￡) ￡)
片噴口厚度δ與噴口直徑dQ之比了過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致阻力增加，出口壓力下降,霧化角α減
0
小，廢堿液滴變粗，故將的范圍限定在0.3 2.0。霧化錐角β的取值范圍是30° 70°，
O
h
對(duì)于大容量噴嘴β應(yīng)盡可能取大值。旋流片切向開(kāi)孔即旋流片的寬度與深度之比7的取
h
值范圍是0.Γ1.0。旋流片切向開(kāi)孔數(shù)η的取值范圍是3飛，切向開(kāi)孔數(shù)η適當(dāng)增加時(shí)，霧化流的流量密度沿圓周方向的分布均勻。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命較長(zhǎng)，大大減少備件損耗。本實(shí)用新型的槍管一端成彎曲狀，利于運(yùn)行人員觀察噴槍的霧化情況，同時(shí)在槍管尾部設(shè)置能內(nèi)嵌于金屬軟管的內(nèi)接頭，保證與廢堿液母管的有效連接。槍頭與槍管通過(guò)螺紋連接，利于拆卸實(shí)用。通過(guò)槍頭的嘴殼上噴嘴、旋流片和接頭的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)霧化廢堿液的目的。通過(guò)對(duì)噴嘴、旋流片和接頭各部分的結(jié)構(gòu)尺寸限定能大大強(qiáng)化廢堿液霧化效果，并使廢堿液霧化顆粒適中，從而減少了飛灰損失和射壁現(xiàn)象，有效地控制風(fēng)嘴的糊堵現(xiàn)象，避免廢堿液焚燒爐出現(xiàn)掉廢堿液和死墊層現(xiàn)象，提高廢堿液焚燒爐的安全運(yùn)行周期，降低油耗，經(jīng)濟(jì)效益好。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型局部件槍頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型局部件旋流片的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1-槍頭，2-槍管，3-大小頭，4-內(nèi)接頭，11-噴嘴，12-嘴殼，13-旋流片，14-預(yù)緊螺母，15-接頭，16-噴口，17-切向通孔，18-旋流片13的軸線，19-旋流室，(Itl -噴口 16直徑，D-接頭15內(nèi)的旋流室直徑，d-噴嘴11錐形臺(tái)的大直徑，δ-噴嘴11的噴口厚度，β -噴嘴11的錐角，η-旋流片13切向通孔數(shù)，b-旋流片13的寬度，h-旋流片13的深度，α -霧化角。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:本實(shí)用新型提供了旋流式廢堿液噴槍，包括槍管2，槍管2 —端成彎曲狀并設(shè)置有槍頭1，所述槍管2的另一端設(shè)置有大小頭3，所述大小頭3上設(shè)置有內(nèi)接頭4。上述技術(shù)方案中，所述槍頭I與槍管2通過(guò)螺紋連接。上述技術(shù)方案中，所述槍頭I包括嘴殼12，所述嘴殼12內(nèi)部設(shè)置有噴嘴11、旋流片13和接頭15，所述噴嘴11與嘴殼12內(nèi)壁前部貼合，接頭15通過(guò)預(yù)緊螺母14固定于嘴殼12上；噴嘴11與接頭15之間的嘴殼12內(nèi)設(shè)旋流片13，旋流片13開(kāi)設(shè)有沿圓周切向通孔，接頭15內(nèi)腔前部設(shè)錐臺(tái)形的旋流室19。上述技術(shù)方案中，所述噴嘴11為錐臺(tái)形；噴嘴11的錐臺(tái)形的大直徑端面與接頭15內(nèi)腔前部的錐臺(tái)形的大直徑端面之間設(shè)旋流片13。上述技術(shù)方案中，噴嘴11的內(nèi)壁為錐臺(tái)形，噴嘴11的噴口 16為圓柱狀。上述技術(shù)方案中，所述旋流片13開(kāi)設(shè)有沿圓周切向通孔的軸線與旋流片的軸線18不平行。 上述技術(shù)方案中，所述槍頭I的尺寸參數(shù)滿足下列范圍:的取值范圍是
0.1(T0.35，J-的取值范圍是0.3 2.0，β的取值范圍是30° 70 °，^的取值范圍是
0.fl.0，n的取值范圍是:Γ6 ；其中，屯是噴口 16直徑，D是接頭15內(nèi)的旋流室直徑，δ是噴嘴11的噴口厚度，β是噴嘴11的錐角，η是旋流片13切向開(kāi)孔數(shù)，b是旋流片13的寬度，h是旋流片13的深度，d是噴嘴11錐形臺(tái)的大直徑。使用前，將內(nèi)接頭4內(nèi)嵌于金屬軟管中，通過(guò)金屬軟管將廢堿液噴槍的尾部與廢堿液母管連接起來(lái)。根據(jù)所焚燒廢堿液的性質(zhì)選擇合適尺寸的噴嘴11和旋流片13，安裝完成后即可使用。使用時(shí)，廢堿液通過(guò)廢堿液母管進(jìn)入廢堿液噴槍，通過(guò)槍管2到達(dá)槍頭1，由噴嘴
11、旋流片13、接頭15和嘴殼12相配合對(duì)廢堿液進(jìn)行霧化。廢堿液在槍前壓力的作用下進(jìn)入旋流室19，形成旋流液體后進(jìn)入霧化片。槍前壓力約為0.2MPa。旋流液體經(jīng)旋流片13和噴嘴11作用后形成液霧，由噴嘴16噴出。使用過(guò)程中操作人員可以通過(guò)槍管的彎曲部分觀察廢堿液噴槍的工作狀況。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種旋流式廢堿液噴槍，包括槍管(2)，其特征在于槍管(2) —端成彎曲狀并設(shè)置有槍頭(1)，所述槍管(2)的另一端設(shè)置有大小頭(3)，所述大小頭(3)上設(shè)置有內(nèi)接頭(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流式廢堿液噴槍，其特征在于所述槍頭(I)與槍管(2)通過(guò)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋流式廢堿液噴槍，其特征在于所述槍頭(I)包括嘴殼(12)，所述嘴殼(12 )內(nèi)部設(shè)置有噴嘴(11)、旋流片(13 )和接頭(15 )，所述噴嘴(11)與嘴殼(12 )內(nèi)壁前部貼合，接頭(15)通過(guò)預(yù)緊螺母(14)固定于嘴殼(12)上；噴嘴(11)與接頭(15)之間的嘴殼(12)內(nèi)設(shè)旋流片(13)，旋流片(13)開(kāi)設(shè)有沿圓周切向通孔(17)，接頭(15)內(nèi)腔前部設(shè)錐臺(tái)形的旋流室(19 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋流式廢堿液噴槍，其特征在于所述噴嘴(11)為錐臺(tái)形；噴嘴(11)的錐臺(tái)形的大直徑端面與接頭(15)內(nèi)腔前部的錐臺(tái)形的大直徑端面之間設(shè)旋流片(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋流式廢堿液噴槍，其特征在于噴嘴(11)的內(nèi)壁為錐臺(tái)形，噴嘴(11)的噴口(16)為圓柱狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋流式廢堿液噴槍，其特征在于所述旋流片(13)開(kāi)設(shè)有的沿圓周切向通孔的軸線與旋流片的軸線(18)不平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋流式廢堿液噴槍，其特征在于所述槍頭(I)的尺寸參數(shù) 滿足下列范圍:d0/D的取值范圍是0.10~0.35，σ/d0的取值范圍是0.3 2.0，β的取值范圍是 30° 70°，b/k的取值范圍是0.1~1.0，η的取值范圍是:3~6 ; 其中，Cltl是噴口(16)直徑，D是接頭(15)內(nèi)的旋流室出口端直徑，δ是噴嘴(11)的噴口厚度，β是噴嘴(11)內(nèi)壁的錐角，η是旋流片(13)切向開(kāi)孔數(shù)，b是旋流片(13)的寬度，h是旋流片(13)的深度。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種旋流式廢堿液噴槍，包括槍管，槍管一端成彎曲狀并設(shè)置有槍頭，槍管的另一端設(shè)置有大小頭，大小頭上設(shè)置有內(nèi)接頭。槍頭與槍管通過(guò)螺紋連接。槍頭包括嘴殼，嘴殼上設(shè)置有噴嘴、旋流片和接頭，噴嘴、旋流片和接頭依次固定連接，接頭通過(guò)預(yù)緊螺母固定于嘴殼上。噴嘴、旋流片、接頭和嘴殼相配合組成了槍頭的霧化片。噴嘴為錐形臺(tái)，噴嘴的噴口為圓柱狀。本實(shí)用新型強(qiáng)化了廢堿液霧化效果，使得霧化顆粒大小適中，同時(shí)調(diào)整了噴槍彎管角度及噴嘴前槍管直段長(zhǎng)度，利于運(yùn)行人員觀察噴槍的霧化情況。
文檔編號(hào)F23G7/04GK203099847SQ201220712629
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者羅俊偉, 蔣金華, 王大偉 申請(qǐng)人:武漢鍋爐集團(tuán)工程技術(shù)有限公司