專利名稱：改質(zhì)瀝青汽化冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種改質(zhì)浙青汽化冷卻器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的改質(zhì)浙青汽化冷卻器，包括冷凝段、汽化段、浙青進(jìn)口和浙青出口 ；冷凝段設(shè)置于汽化段上方，冷凝段包括蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口 ；浙青進(jìn)口和浙青出口分別與汽化段連接，汽化段為管殼式換熱器，包括換熱器管程、換熱器殼程、蒸汽出口和冷凝水進(jìn)口 ；蒸汽進(jìn)口與蒸汽出口連接，冷凝水出口與冷凝水進(jìn)口連接；浙青進(jìn)口和浙青出口與換熱器殼程連接，蒸汽出口和冷凝水進(jìn)口設(shè)置于散熱器管程上。冷凝段為上下布置的三段式結(jié)構(gòu)，各段間通過法蘭連接，為了防止泄漏，連接處設(shè)置有密封墊；汽化段為上下布置的兩段式結(jié)構(gòu)，各段間通過法蘭連接，為了防止泄漏，連接處設(shè)置有密封墊。冷凝段的頂部和底部以及汽化段的底部都設(shè)置有橢圓形的封頭。工作原理是換熱器管程內(nèi)通過蒸汽冷凝液，換熱器殼程內(nèi)通過浙青，蒸汽冷凝液吸收浙青熱量汽化使浙青冷卻，同時(shí)蒸汽冷凝液汽化，蒸汽冷凝液汽化后進(jìn)入冷凝段與冷凝段外接循環(huán)水換熱后液化再次回到換熱器管程循環(huán)利用?！罢羝隹诤屠淠M(jìn)口設(shè)置于散熱器管程上，浙青進(jìn)口和浙青出口分別與汽化段換熱器殼程連接”的缺點(diǎn)是換熱器殼程內(nèi)有折流板容易使浙青中的結(jié)焦物沉淀和堵塞。冷凝段和汽化段為多段結(jié)構(gòu)，各段間通過法蘭連接并通過密封墊密封的缺點(diǎn)是溫度較高的介質(zhì)會(huì)對法蘭密封墊造成腐蝕，或使法蘭密封墊熱脹冷縮后失去預(yù)緊力，使浙青或蒸汽冷凝液泄漏。“冷凝段的頂部和底部以及汽化段的底部都設(shè)置有橢圓形的封頭”的缺點(diǎn)是占用空間大，空間利用率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種不易堵塞的改質(zhì)浙青汽化冷卻器。為解決上述問題采用的技術(shù)方案是:改質(zhì)浙青汽化冷卻器，包括冷凝段、汽化段、浙青進(jìn)口和浙青出口 ；冷凝段設(shè)置于汽化段上方，冷凝段包括蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口 ；浙青進(jìn)口和浙青出口分別與汽化段連接，汽化段為管殼式換熱器，包括換熱器管程、換熱器殼程、蒸汽出口和冷凝水進(jìn)口 ；蒸汽進(jìn)口與蒸汽出口連接，冷凝水出口與冷凝水進(jìn)口連接；浙青進(jìn)口和浙青出口與換熱器管程連接，蒸汽出口和冷凝水進(jìn)口設(shè)置于散熱器殼程上。進(jìn)一步的是:冷凝段為一體式結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的是:汽化段為一體式結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的是:冷凝段頂端為平面。進(jìn)一步的是:汽化段底端為平面。進(jìn)一步的是:改質(zhì)浙青汽化冷卻器包括液位計(jì)，液位計(jì)與換熱器殼程連接。本實(shí)用新型的有益效果是:浙青進(jìn)口和浙青出口與汽化段的換熱器管程連接，蒸汽出口和冷凝水進(jìn)口設(shè)置于汽化段的散熱器殼程上，浙青通過換熱器管程，換熱器管程內(nèi)沒有折流板等，浙青不易沉淀和堵塞。冷凝段和汽化段為一體式結(jié)構(gòu)，一體式結(jié)構(gòu)與兩體式結(jié)構(gòu)或三體式結(jié)構(gòu)對應(yīng)，冷凝段和汽化段為一個(gè)整體，沒有連接法蘭和密封墊，從而避免因密封墊腐蝕或熱脹冷縮造成的泄漏。冷凝段頂端為平面和汽化段底端為平面簡化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式，有效的利用空間設(shè)計(jì)所需的換熱面積。設(shè)置與換熱器殼程連接的液位計(jì)，可以觀察到換熱器殼程液位，通過添加或放出水控制汽化段軟水液位，從而達(dá)到控制浙青冷卻溫度在200 240 °C范圍內(nèi)，能夠保障浙青不會(huì)溫度過低而堵塞管道和浙青溫度過高產(chǎn)生大量煙氣現(xiàn)象。

圖1是改質(zhì)浙青汽化冷卻器結(jié)構(gòu)圖；圖中標(biāo)記為:冷凝段1、浙青出口 2、汽化段3、浙青進(jìn)口 4、液位計(jì)5。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。為了提供一種不易堵塞的改質(zhì)浙青汽化冷卻器，改質(zhì)浙青汽化冷卻器包括冷凝段
1、汽化段3、浙青進(jìn)口 4和浙青出口 2 ;冷凝段I設(shè)置于汽化段3上方，冷凝段I包括蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口 ；浙青進(jìn)口 4和浙青出口 2分別與汽化段3連接，所述汽化段3為管殼式換熱器，包括換熱器管程、換熱器殼程、蒸汽出口和冷凝水進(jìn)口；蒸汽進(jìn)口與蒸汽出口連接，冷凝水出口與冷凝水進(jìn)口連接；浙青進(jìn)口 4和浙青出口 2與換熱器管程連接，蒸汽出口和冷凝水進(jìn)口設(shè)置于散熱器殼程上。這樣浙青通過換熱器管程，換熱器管程內(nèi)沒有折流板等，浙青不易沉淀和堵塞。為了防止改質(zhì)浙青汽化冷卻器泄漏，冷凝段I和汽化段3為一體式結(jié)構(gòu)。一體式結(jié)構(gòu)與兩體式結(jié)構(gòu)或三體式結(jié)構(gòu)對應(yīng)，冷凝段I和汽化段3為一個(gè)整體，沒有連接法蘭和密封墊，從而避免因密封墊腐蝕或熱脹冷縮造成的泄漏。為了提高改質(zhì)浙青汽化冷卻器空間利用率，其特征在于:冷凝段I頂端和汽化段3底端為平面。省去了冷凝段I的頂部和底部以及汽化段3的底部的橢圓形的封頭簡化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式，有效的利用空間設(shè)計(jì)所需的換熱面積。為了能夠控制改質(zhì)浙青汽化冷卻器冷卻溫度，改質(zhì)浙青汽化冷卻器包括液位計(jì)5，液位計(jì)5與換熱器殼程連接。設(shè)置與換熱器殼程連接的液位計(jì)，可以觀察到換熱器殼程液位，通過添加或放出蒸汽冷凝液控制汽化段3液位，從而達(dá)到控制浙青冷卻溫度在200 240°C范圍內(nèi)，能夠保障浙青不會(huì)溫度過低而堵塞管道和浙青溫度過高產(chǎn)生大量煙氣現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.改質(zhì)浙青汽化冷卻器，包括冷凝段(I)、汽化段(3)、浙青進(jìn)口(4)和浙青出口(2);冷凝段(I)設(shè)置于汽化段(3)上方，冷凝段(I)包括蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口 ；浙青進(jìn)口(4)和浙青出口(2)分別與汽化段(3)連接，所述汽化段(3)為管殼式換熱器，包括換熱器管程、換熱器殼程、蒸汽出口和冷凝水進(jìn)口 ；蒸汽進(jìn)口與蒸汽出口連接，冷凝水出口與冷凝水進(jìn)口連接；其特征在于:所述浙青進(jìn)口(4)和浙青出口(2)與換熱器管程連接，蒸汽出口和冷凝水進(jìn)口設(shè)置于散熱器殼程上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改質(zhì)浙青汽化冷卻器，其特征在于:冷凝段(I)為一體式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改質(zhì)浙青汽化冷卻器，其特征在于:汽化段(3)為一體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改質(zhì)浙青汽化冷卻器，其特征在于:冷凝段(I)頂端為平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改質(zhì)浙青汽化冷卻器，其特征在于:汽化段(3)底端為平面。
6.根據(jù)I至5任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的改質(zhì)浙青汽化冷卻器，其特征在于:包括液位計(jì)(5)，液位計(jì)(5)與換熱器殼程連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改質(zhì)瀝青汽化冷卻器，涉及化工機(jī)械領(lǐng)域，提供一種不易堵塞的改質(zhì)瀝青汽化冷卻器。改質(zhì)瀝青汽化冷卻器，包括冷凝段、汽化段、瀝青進(jìn)口和瀝青出口；冷凝段設(shè)置于汽化段上方，冷凝段包括蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口；瀝青進(jìn)口和瀝青出口分別與汽化段連接，汽化段為管殼式換熱器，包括換熱器管程、換熱器殼程、蒸汽出口和冷凝水進(jìn)口；蒸汽進(jìn)口與蒸汽出口連接，冷凝水出口與冷凝水進(jìn)口連接；瀝青進(jìn)口和瀝青出口與換熱器管程連接，蒸汽出口和冷凝水進(jìn)口設(shè)置于散熱器殼程上。其中冷凝段和汽化段為一體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可應(yīng)用于冷卻改質(zhì)瀝青。
文檔編號F28D7/00GK203007217SQ201220745750
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者熊波, 劉潘, 龔樹兵, 徐朝兵 申請人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司