將燃?xì)廨啓C(jī)的熱屏板可拆式固定在盤式板簧疊片上和固定盤式板簧疊片的成套設(shè)備以及 ...的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種將用于燃?xì)廨啓C(jī)的熱屏板可拆式固定在盤式板簧疊片(12、13)上和固定盤式板簧疊片(12、13)的成套設(shè)備。所述成套設(shè)備包括用于固定盤式板簧疊片(12、13)的裝置，它尤其可在燃?xì)廨啓C(jī)維修時(shí)有利地使用，以及具有桿狀的柱，包括頭部區(qū)和底部區(qū)以及設(shè)在柱底部區(qū)內(nèi)的操縱裝置。柱的頭部區(qū)在第一工作位置有橫向于柱縱軸線的第一最大直徑，以及在第二工作位置有橫向于柱縱軸線的第二最大直徑。所述第二最大直徑在這里大于第一最大直徑。操縱裝置設(shè)計(jì)為可通過(guò)使用者驅(qū)動(dòng)，并在由使用者驅(qū)動(dòng)時(shí)可將所述頭部區(qū)從第一工作位置過(guò)渡到第二工作位置。
【專利說(shuō)明】將燃?xì)廨啓C(jī)的熱屏板可拆式固定在盤式板簧疊片上和固定盤式板簧疊片的成套設(shè)備以及用于更換燃?xì)廨啓C(jī)熱屏板的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】【背景技術(shù)】
[0001]具有環(huán)形燃燒室的燃?xì)廨啓C(jī)由于在工作時(shí)環(huán)形燃燒室內(nèi)存在的高溫，通常用金屬熱屏板襯里。有些熱屏板在這里用鑄鐵螺釘固定。在這種情況下熱屏板不直接通過(guò)鑄鐵螺釘與壁或其他支承結(jié)構(gòu)連接，因?yàn)榻饘贌崞涟宓臒崤蛎泴?dǎo)致機(jī)械應(yīng)力，它們危及熱屏板的集成組合。取代這種做法，在熱屏板背面設(shè)盤式板簧疊片，它有盤式彈簧和與盤式彈簧連接的壓板。鑄鐵螺釘穿過(guò)熱屏板旋入壓板內(nèi)。盤式板簧疊片通過(guò)盤式彈簧保證為固定熱屏板提供足夠的壓緊力并補(bǔ)償熱膨脹。壓板通過(guò)止動(dòng)環(huán)防掉落地固定在盤式板簧疊片內(nèi)。止動(dòng)環(huán)只是在鑄鐵螺釘尚未旋入壓板內(nèi)時(shí)，亦即只是在燃?xì)廨啓C(jī)建造和維修期間才需要。
[0002]所述結(jié)構(gòu)業(yè)已證實(shí)在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不產(chǎn)生故障。但本發(fā)明從下述假設(shè)出發(fā):所述止動(dòng)環(huán)基于工作時(shí)的機(jī)械和熱負(fù)荷有可能斷裂。其結(jié)果是，在燃?xì)廨啓C(jī)拆卸時(shí)(例如在維修的情況下)會(huì)導(dǎo)致壓板和盤式彈簧掉入燃?xì)廨啓C(jī)內(nèi)部，在這種情況下只有很費(fèi)事地并在燃?xì)廨啓C(jī)不希望的長(zhǎng)時(shí)間停車期間才能從那里將它們救出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種用于更安全地更換燃?xì)廨啓C(jī)的熱屏板的可能性。
[0004]因此本發(fā)明的第一方面涉及一種用于將燃?xì)廨啓C(jī)熱屏板可拆式固定在盤式板簧疊片上和固定盤式板簧疊片的成套設(shè)備，它尤其可在燃?xì)廨啓C(jī)維修時(shí)有利地使用。
[0005]所述成套設(shè)備包括鑄鐵螺釘，鑄鐵螺釘有保險(xiǎn)套筒，它在外表面上有第一外螺紋和在沿外表面縱軸線穿過(guò)保險(xiǎn)套筒延伸的孔上有內(nèi)螺紋，以及有鑄鐵螺釘頭，鑄鐵螺釘頭有可旋入內(nèi)螺紋的第二外螺紋并設(shè)計(jì)用于封閉通過(guò)保險(xiǎn)套筒的孔。此外，所述成套設(shè)備還包括固定燃?xì)廨啓C(jī)盤式板簧疊片的裝置，此裝置有桿狀的柱，包括頭部區(qū)和底部區(qū)以及設(shè)在柱底部區(qū)內(nèi)的操縱裝置，其中，柱的頭部區(qū)在第一工作位置有橫向于柱縱軸線的第一最大直徑，以及在第二工作位置有橫向于柱縱軸線的第二最大直徑，其中第二最大直徑大于第一最大直徑，以及其中，操縱裝置設(shè)計(jì)為可通過(guò)使用者驅(qū)動(dòng)，并在由使用者驅(qū)動(dòng)時(shí)可將所述頭部區(qū)從第一工作位置過(guò)渡到第二工作位置。
[0006]與已知的鑄鐵螺釘相比，本鑄鐵螺釘?shù)膬?yōu)點(diǎn)是已經(jīng)有一個(gè)孔，它可通過(guò)簡(jiǎn)單地旋下鑄鐵螺釘頭造成能夠進(jìn)出。這種鑄鐵螺釘可有利地使用在按照本發(fā)明的方法中。
[0007]所述裝置可以用作工具，以便固定燃?xì)廨啓C(jī)熱屏板的盤式板簧疊片。為此，所述裝置可以在第一工作位置將頭部區(qū)在前通過(guò)孔插在已旋入的鑄鐵螺釘內(nèi)，此時(shí)所述孔應(yīng)當(dāng)有比裝置的第一最大直徑大的直徑和比裝置的第二最大直徑小的直徑。當(dāng)頭部區(qū)處于盤式板簧疊片之后，便可以驅(qū)動(dòng)操縱裝置，在這之后裝置過(guò)渡到第二工作位置。通過(guò)拔出或拉近裝置，現(xiàn)在基于裝置的頭部區(qū)較大的第二最大直徑在盤式板簧疊片后側(cè)施加壓緊力，在結(jié)構(gòu)的后側(cè)不必造成能夠進(jìn)出。鑄鐵螺釘可以旋出和經(jīng)過(guò)裝置的柱拔出。必要時(shí)可以接著更換熱屏板和/或鑄鐵螺釘，在這之后可以重新拆除裝置。
[0008]為此優(yōu)選地柱的頭部區(qū)在第三工作位置可以有橫向于柱縱軸線的第三最大直徑，它小于第二最大直徑。在這種情況下，操縱裝置設(shè)計(jì)用于將頭部區(qū)從第二工作位置過(guò)渡到第三工作位置。按照本發(fā)明的裝置這種實(shí)施形式使裝置更加容易通過(guò)具有比裝置頭部區(qū)第二最大直徑小的直徑的孔來(lái)拔出。
[0009]特別優(yōu)選的是，所述裝置具有至少一個(gè)設(shè)在柱頭部區(qū)內(nèi)的搖臂。其中，操縱裝置與所述至少一個(gè)搖臂連接或可以與所述至少一個(gè)搖臂連接，并設(shè)計(jì)用于使所述至少一個(gè)搖臂偏轉(zhuǎn)，從而在第一工作位置時(shí)，沿?fù)u臂縱軸線定向的第一單位矢量與沿柱縱軸線定向的第二單位矢量的矢量積有第一個(gè)數(shù)值，以及在第二工作位置時(shí)，第一單位矢量與第二單位矢量的矢量積有比第一個(gè)數(shù)值大的第二個(gè)數(shù)值。
[0010]本發(fā)明的這種實(shí)施形式有特別簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了必要時(shí)在要檢查或維修的燃?xì)廨啓C(jī)所在地當(dāng)需要時(shí)才制造按照本發(fā)明的裝置。
[0011]在本發(fā)明的這種實(shí)施形式中也可以規(guī)定第三工作位置。在這種情況下，在第三工作位置時(shí)第一單位矢量與第二單位矢量的矢量積的第三個(gè)數(shù)值小于所述第二個(gè)數(shù)值。優(yōu)選地，在這里所述至少一個(gè)搖臂在第三工作位置近似反向平行于第一工作位置地定向。也就是說(shuō)，所述至少一個(gè)搖臂在第一工作位置與第三工作位置之間形成一個(gè)鈍角。
[0012]所有具有至少一個(gè)搖臂的實(shí)施形式優(yōu)選地包括兩個(gè)設(shè)在柱頭部區(qū)內(nèi)的搖臂，它們?cè)诘诙ぷ魑恢脮r(shí)在柱的彼此相對(duì)置側(cè)從柱伸出。使用兩個(gè)彼此相對(duì)置的搖臂，在成本較低的同時(shí)，為防止裝置無(wú)意中從孔中滑出而提供了足夠的保險(xiǎn)。當(dāng)然還可以設(shè)置兩個(gè)以上的搖臂。
[0013]按照本發(fā)明一種特別有利的實(shí)施形式，所述的柱包括外管。操縱裝置在這種情況下設(shè)計(jì)為安裝在外管內(nèi)并可沿外管縱軸線移動(dòng)的桿。
[0014]按這種實(shí)施形式的一項(xiàng)擴(kuò)展設(shè)計(jì)，設(shè)置兩個(gè)搖臂，它們可分別圍繞設(shè)在外管上或可移動(dòng)的桿上的鉸鏈偏轉(zhuǎn)。
[0015]本發(fā)明的第二方面涉及一種用于更換燃?xì)廨啓C(jī)熱屏板的方法。作為方法的開(kāi)始，使通過(guò)熱屏板旋入盤式板簧疊片內(nèi)的鑄鐵螺釘中的孔能夠進(jìn)出。接著，將用于固定按照本發(fā)明成套設(shè)備的盤式板簧疊片的裝置通過(guò)該孔插入，此時(shí)該裝置處于第一工作位置。在插入后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)操縱裝置將所述裝置的柱的頭部區(qū)從第一工作位置過(guò)渡到第二工作位置，在這之后可以固定盤式板簧疊片。為此可例如通過(guò)施加擠壓力實(shí)現(xiàn)。因?yàn)楸P式板簧疊片現(xiàn)在已被固定，而且即使拆除鑄鐵螺釘也不會(huì)掉入燃?xì)廨啓C(jī)內(nèi)部，所以可以沒(méi)有危險(xiǎn)地拆除鑄鐵螺釘。當(dāng)熱屏板不再被鑄鐵螺釘固定時(shí)，便可以更換熱屏板，這可以通過(guò)將熱屏板經(jīng)過(guò)所述裝置的柱拔出并將一個(gè)新的熱屏板經(jīng)過(guò)該裝置的柱套裝上來(lái)實(shí)現(xiàn)。接著，可以將鑄鐵螺釘或更換的鑄鐵螺釘通過(guò)已更換的熱屏板旋入盤式板簧疊片內(nèi)。作為方法的結(jié)束，拔出所述的裝置，以及封閉鑄鐵螺釘內(nèi)或已更換的鑄鐵螺釘內(nèi)的孔。
[0016]按照本發(fā)明方法的一種方案，可以在所述的裝置拔出前，將裝置過(guò)渡到第三工作位置。
[0017]可以在找到傳統(tǒng)鑄鐵螺釘?shù)牡胤皆阼T鐵螺釘內(nèi)鉆孔。在這種情況下，鉆有通孔的鑄鐵螺釘應(yīng)通過(guò)按照本發(fā)明分成兩部分的鑄鐵螺釘替換。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]下面借助實(shí)施例的圖像詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。相同的附圖標(biāo)記表示同樣或同類物，必要時(shí)免去對(duì)它們的重復(fù)說(shuō)明。其中:
[0019]圖1表不傳統(tǒng)的鑄鐵螺釘；
[0020]圖2表示按照本發(fā)明的鑄鐵螺釘?shù)牡谝环N實(shí)施例；
[0021]圖3表示按照本發(fā)明的鑄鐵螺釘?shù)牡诙N實(shí)施例；
[0022]圖4表示按照本發(fā)明的鑄鐵螺釘?shù)牡谌N實(shí)施例；
[0023]圖5表示按照本發(fā)明的裝置處于的第一工作位置；
[0024]圖6表示按照本發(fā)明的裝置處于第一工作位置；以及
[0025]圖7表示按照本發(fā)明的裝置處于第三工作位置。
【具體實(shí)施方式】
[0026]圖1用剖視圖表示傳統(tǒng)的鑄鐵螺釘10。鑄鐵螺釘10旋入壓板12內(nèi)并由此固定燃?xì)廨啓C(jī)的熱屏板11?；诠ぷ鲿r(shí)因高度加熱產(chǎn)生的應(yīng)力，熱屏板11沒(méi)有用螺釘固定旋緊，因?yàn)橐蝗淮嬖趽p壞的危險(xiǎn)。與之不同，通過(guò)盤形彈簧13保證提供足夠的擠壓力，然而盤形彈簧13本身可以跟隨鑄鐵螺釘或熱屏板11的膨脹或變形，壓縮或擴(kuò)張。壓板12按慣例通過(guò)裝入后方的固定結(jié)構(gòu)15內(nèi)的止動(dòng)環(huán)14，防止在拆除鑄鐵螺釘10時(shí)掉落。壓板12的這種掉落，導(dǎo)致燃?xì)廨啓C(jī)不希望的長(zhǎng)時(shí)間停止工作的后果，因?yàn)榇藭r(shí)必須麻煩地拆卸燃?xì)廨啓C(jī)的環(huán)形燃燒室，以便救出掉落的壓板12。本發(fā)明包含下述認(rèn)識(shí):務(wù)必絕對(duì)避免壓板12的這種掉落。
[0027]圖2表示按照本發(fā)明的鑄鐵螺釘?shù)牡谝环N實(shí)施例。按照本發(fā)明可以取消圖1中的止動(dòng)環(huán)14，但還規(guī)定作為除本發(fā)明外附加的安全措施。本發(fā)明的鑄鐵螺釘包括保險(xiǎn)套筒21，它旋入壓板12內(nèi)以及在第一步防止壓板12從固定結(jié)構(gòu)15掉出。為此保險(xiǎn)套筒21在其外側(cè)有外螺紋24。此外，保險(xiǎn)套筒21沿其(垂直于圖紙的)縱軸線或旋轉(zhuǎn)軸線有一個(gè)孔27，它提供通過(guò)保險(xiǎn)套筒21的通道。在孔27內(nèi)側(cè)制有內(nèi)螺紋25，在下一步將鑄鐵螺釘頭22旋入其中。鑄鐵螺釘頭22固定熱屏板11并將由盤形彈簧13施加的擠壓力傳給熱屏板?？障?3提供在保險(xiǎn)套筒21的面朝鑄鐵螺釘頭22的端部與鑄鐵螺釘頭22的支承面之間的垂直距離，以及提供在保險(xiǎn)套筒21已提及的端部與固定結(jié)構(gòu)15支承面之間的垂直距離，所述垂直距離為工作時(shí)面臨的熱膨脹保證提供對(duì)構(gòu)件有利的游隙?？障?3出自相同的原因有利地也沿圖紙的水平方向，在一方面熱屏板11與另一方面保險(xiǎn)套筒21和鑄鐵螺釘頭22之間延伸。
[0028]在圖2所示的鑄鐵螺釘保險(xiǎn)套筒21內(nèi)的孔27，可以簡(jiǎn)單地通過(guò)拆除鑄鐵螺釘頭造成能夠進(jìn)出，由此為了更換鑄鐵螺釘或熱屏板11，作為第一個(gè)發(fā)明方面已說(shuō)明的裝置可以在后側(cè)進(jìn)出壓板。所述裝置在其第一工作位置可通過(guò)孔27插入，以及在過(guò)渡到第二工作位置后從后面防止壓板11掉落。保險(xiǎn)套筒21和/熱屏板11可以通過(guò)所述裝置拔出、檢查，并在必要時(shí)更換。
[0029]圖3表示按照本發(fā)明成套設(shè)備的鑄鐵螺釘?shù)牡诙N實(shí)施例。在鑄鐵螺釘?shù)牡诙N實(shí)施例中，鑄鐵螺釘頭22與圖2所示實(shí)施例相比設(shè)計(jì)得較小，以及可以完全或至少大部分旋入保險(xiǎn)套筒21內(nèi)。與圖2所示實(shí)施例不同，保險(xiǎn)套筒21有一個(gè)頭部，在按照本發(fā)明用于壓板12保險(xiǎn)的裝置能通過(guò)孔插入前，在鑄鐵螺釘頭22旋出期間，所述頭部可以在安裝鑄鐵螺釘時(shí)將保險(xiǎn)套筒21通過(guò)在頭部固定由于緊的螺紋25或26防止無(wú)意中旋出。
[0030]圖4表示按照本發(fā)明成套設(shè)備的鑄鐵螺釘?shù)牡谌N實(shí)施例。在這種實(shí)施例中，鑄鐵螺釘頭22同樣可以完全旋入保險(xiǎn)套筒21內(nèi)，但它有一個(gè)直徑大于孔27的頭部。作為另一個(gè)也可以獨(dú)立于以上所述而實(shí)現(xiàn)的區(qū)別是，圖4的鑄鐵螺釘頭22有柱，它可以具有與孔27大體相同的長(zhǎng)度。然而在此柱中可以加工冷卻孔(見(jiàn)圖4)，不過(guò)冷卻孔沒(méi)有完全穿過(guò)鑄鐵螺釘頭22，因?yàn)橐蝗昏T鐵螺釘頭22不能將孔27密封住。
[0031]尤其在圖3和圖4所示的按照本發(fā)明的鑄鐵螺釘這些種實(shí)施例中，鑄鐵螺釘頭22還可以有一個(gè)用于安置螺絲工具的槽。為此例如是內(nèi)六角、十字槽之類的。這種槽是有利的，因?yàn)橐蝗昏T鐵螺釘頭基于小的或甚至完全沒(méi)有從保險(xiǎn)套筒21的伸出量，只能困難地拆卸。但也可以設(shè)想，鑄鐵螺釘頭22的外邊緣設(shè)計(jì)為有梭角的形狀，以及鑄鐵螺釘頭22的尺寸設(shè)計(jì)為使之超過(guò)保險(xiǎn)套筒21伸出，由此可以用扳手或鉗子夾住鑄鐵螺釘頭22。
[0032]圖5表示按照本發(fā)明的成套設(shè)備中的用于固定的裝置處于第一工作位置。裝置的這種實(shí)施例有桿狀的柱，它沿縱軸線36延伸以及基本上由優(yōu)選地設(shè)計(jì)為圓柱形的外管33構(gòu)成。在外管33的內(nèi)部設(shè)置可移動(dòng)的桿34，它與外管33共同承擔(dān)操縱裝置31的功能。下面由圖5、圖6和圖7的綜合說(shuō)明，可清楚得知按照本發(fā)明的裝置在圖示實(shí)施例中操縱裝置31的工作方式。
[0033]在圖5下部示出的裝置頭部區(qū)內(nèi)設(shè)置鉸鏈35，它們?cè)趫D示的實(shí)施例中與外管33連接。然而也可以設(shè)想另一種配置，其中鉸鏈35與桿34連接。在鉸鏈35上分別固定搖臂32，它們可以繞鉸鏈35偏轉(zhuǎn)。桿34可以限制搖臂32能圍繞其偏轉(zhuǎn)的角度范圍，在這里所述限制取決于桿34在外管33的內(nèi)部移動(dòng)多遠(yuǎn)。在圖5所示的第一工作位置下，裝置有比較小的橫向直徑并允許通過(guò)按照本發(fā)明的鑄鐵螺釘孔27插入。
[0034]圖6表示按照本發(fā)明的裝置處于第二工作位置，此時(shí)搖臂32向外偏轉(zhuǎn)并因而增大裝置的橫向直徑，由此使裝置不能從按照本發(fā)明的鑄鐵螺釘?shù)目?7拔出。在此第二工作位置，壓板12可以通過(guò)裝置從孔27回拉而壓靠在盤式彈簧13上，并因而防止掉落。
[0035]圖7表示按照本發(fā)明的裝置處于第三工作位置。在此第三工作位置下，桿34從外管33拔出一段距離，所以搖臂32可以與在第二工作位置相比進(jìn)一步偏轉(zhuǎn)。由此重新減小裝置的橫向直徑，所以裝置可以從孔37拔出。
[0036]在按照本發(fā)明的裝置的圖示的實(shí)施形式中，搖臂32在第三工作位置時(shí)近似反向平行于第一工作位置地定向，由此允許裝置更容易從孔27拔出。然而也可以設(shè)想，搖臂32在第三工作位置時(shí)采取與第一工作位置一致的定向。
[0037]在具有桿34的裝置的所有實(shí)施形式中，桿34可以與搖臂32連接，例如通過(guò)繩索或柔性薄板。此外可以在桿34上設(shè)有標(biāo)記或止動(dòng)器，它們可以指示在外管33與桿34之間針對(duì)各種工作位置所需要的移動(dòng)，或可以鎖止這種移動(dòng)。
[0038]盡管本發(fā)明通過(guò)優(yōu)選的實(shí)施形式的實(shí)施例已詳細(xì)圖示并說(shuō)明，但本發(fā)明不受這些公開(kāi)的示例的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以由圖示的實(shí)施例導(dǎo)出本發(fā)明的變更方案，也不脫離本發(fā)明如在權(quán)利要求中確定的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于將燃?xì)廨啓C(jī)的熱屏板可拆式固定在盤式板簧疊片(12、13)上和固定盤式板簧疊片(12、13)的成套設(shè)備，包括鑄鐵螺釘(21、22)，鑄鐵螺釘(21、22)具有保險(xiǎn)套筒(21)，該保險(xiǎn)套筒在外表面上有第一外螺紋(24)和在沿外表面縱軸線穿過(guò)保險(xiǎn)套筒(21)延伸的孔(27)上有內(nèi)螺紋(25)，以及所述鑄鐵螺釘具有鑄鐵螺釘頭(22)，該鑄鐵螺釘頭(22)具有可旋入所述內(nèi)螺紋(25)的第二外螺紋(26)并設(shè)計(jì)用于封閉通過(guò)所述保險(xiǎn)套筒(21)的孔(27)，所述成套設(shè)備還包括用于固定燃?xì)廨啓C(jī)的盤式板簧疊片(12、13)的裝置，此裝置具有桿狀的柱，包括頭部區(qū)和底部區(qū)以及設(shè)在柱底部區(qū)內(nèi)的操縱裝置(34)，其中，所述柱的頭部區(qū)在第一工作位置具有橫向于柱縱軸線的第一最大直徑，以及在第二工作位置具有橫向于柱縱軸線的第二最大直徑，其中所述第二最大直徑大于所述第一最大直徑，以及其中，所述操縱裝置(34)設(shè)計(jì)為，可通過(guò)使用者驅(qū)動(dòng)，并在由使用者驅(qū)動(dòng)時(shí)可將所述頭部區(qū)從第一工作位置過(guò)渡到第二工作位置。
2.按照上述權(quán)利要求所述的成套設(shè)備，其中，所述柱的頭部區(qū)在第三工作位置具有橫向于柱縱軸線的第三最大直徑，它小于第二最大直徑，其中，所述操縱裝置(34)設(shè)計(jì)用于將所述頭部區(qū)從第二工作位置過(guò)渡到第三工作位置。
3.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的成套設(shè)備，它有至少一個(gè)設(shè)在所述柱的頭部區(qū)內(nèi)的搖臂(32)，其中，所述操縱裝置(34)與所述至少一個(gè)搖臂(32)連接或可以與所述至少一個(gè)搖臂(32)連接，并設(shè)計(jì)用于使所述至少一個(gè)搖臂(32)偏轉(zhuǎn)，從而在第一工作位置時(shí)，沿?fù)u臂的縱軸線定向的第一單位矢量與沿柱縱軸線定向的第二單位矢量的矢量積具有第一個(gè)數(shù)值，以及在第二工作位置時(shí)，所述第一單位矢量與第二單位矢量的矢量積具有比所述第一個(gè)數(shù)值大的第二個(gè)數(shù)值。
4.按照上述兩項(xiàng)權(quán)利要求所述的成套設(shè)備，其中，在第三工作位置時(shí)，所述第一單位矢量與第二單位矢量的矢量積的第三個(gè)數(shù)值小于所述第二個(gè)數(shù)值。
5.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的成套設(shè)備，其中，在所述柱的頭部區(qū)設(shè)兩個(gè)搖臂(32)，它們?cè)诘诙ぷ魑恢脮r(shí)在柱的彼此相對(duì)置側(cè)從柱伸出。
6.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的成套設(shè)備，其中，所述的柱包括外管(33)，以及所述操縱裝置(34)設(shè)計(jì)為安裝在該外管內(nèi)并可沿該外管(33)的縱軸線移動(dòng)的桿(34)。
7.按照上述兩項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中，這兩個(gè)搖臂(32)可分別圍繞設(shè)在外管上或可移動(dòng)的桿上的鉸鏈(35)偏轉(zhuǎn)。
8.一種用于更換燃?xì)廨啓C(jī)的熱屏板(11)的方法，包括以下步驟: -使通過(guò)熱屏板(11)旋入到盤式板簧疊片(12、13)內(nèi)的鑄鐵螺釘(10 ;21、22)中的孔(27)能夠進(jìn)出； -通過(guò)所述孔(27)插入按照前列諸權(quán)利要求所述的裝置，此時(shí)該裝置處于第一工作位置； -通過(guò)驅(qū)動(dòng)操縱裝置(34)將所述裝置的柱的頭部區(qū)從第一工作位置過(guò)渡到第二工作位置； -固定盤式板簧疊片(12、13)； -拆除鑄鐵螺釘(10 ;21、22)； -更換熱屏板(11); -將鑄鐵螺釘(21、22)或更換的鑄鐵螺釘(21、22)通過(guò)已更換的熱屏板(11)旋入盤式板簧疊片(12、13)內(nèi)； -拔出所述的裝置；以及 -封閉所述鑄鐵螺釘(21、22)內(nèi)或已更換的鑄鐵螺釘(21、22)內(nèi)的孔(27)。
9.按照上述權(quán)利要求所述的方法，其中，按照權(quán)利要求2所述成套設(shè)備的所述裝置設(shè)計(jì)為，在拔出所述的裝置前過(guò)渡到第三工作位置。
【文檔編號(hào)】F23R3/00GK103930722SQ201280055142
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月9日
【發(fā)明者】C.布斯, S.格倫德?tīng)? M.哈特曼, E.亨謝爾, M.霍夫曼, M.加斯珀斯, A.B.卡德吉, T.克雷姆克, A.克魯格, M.倫茲, M.林克, D.米勒, T-D.滕拉姆 申請(qǐng)人:西門子公司