專利名稱：燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃燒器。
背景技術(shù)：
目前所使用的醇基專用燃燒器中，主要有液面直燃式、打氣加壓式、離心式和風(fēng)吹霧化式，這幾種燃燒方式。上述幾種燃燒方式各有缺陷:液面直燃式燃料溫度低，熱效率低、燃燒不完全，對環(huán)境有污染；打氣加壓式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不方便，且存在多種不安全因素；離心式和風(fēng)吹霧化式也都存在燃燒不完全、能耗大、排放超標(biāo)，造成環(huán)境污染的弊端，不利于新替代能源的推廣。

發(fā)明內(nèi)容
基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種燃燒器，該燃燒器能使燃料燃燒更加充分，熱效率高且安全性能好，同時(shí)還減少了環(huán)境污染。其技術(shù)方案如下:一種燃燒器，包括導(dǎo)熱罩體、燃料導(dǎo)管以及噴嘴，所述導(dǎo)熱罩體設(shè)有腔室及出火口，出火口與所述腔室相通，所述噴嘴安裝在腔室內(nèi)，所述燃料導(dǎo)管的部分盤繞并貼緊在導(dǎo)熱罩體的外壁上，燃料導(dǎo)管一端與所述噴嘴相連接，另一端為燃料進(jìn)口。下面對進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說明:所述出火口設(shè)于導(dǎo)熱罩 體的前端，所述噴嘴設(shè)于導(dǎo)熱罩體的后端。所述燃料導(dǎo)管從導(dǎo)熱罩體的后端伸入所述腔室內(nèi)，并與所述噴嘴連接。所述導(dǎo)熱罩體外部包括聯(lián)體外罩，所述盤繞并貼緊在導(dǎo)熱罩體外壁上的燃料導(dǎo)管的部分為螺旋盤管，螺旋盤管的部分或全部設(shè)置在所述的聯(lián)體外罩內(nèi)。所述噴嘴包括內(nèi)環(huán)管與罩殼，內(nèi)環(huán)管與罩殼之間形成內(nèi)腔，所述罩殼設(shè)有多個(gè)噴氣孔，所述內(nèi)環(huán)管與燃料導(dǎo)管相連通，內(nèi)環(huán)管上設(shè)有燃料出口。所述的導(dǎo)熱罩體后端安裝有擋風(fēng)板，擋風(fēng)板與導(dǎo)熱罩體之間設(shè)有間隙，所述噴嘴設(shè)于擋風(fēng)板前方。所述導(dǎo)熱罩體后端的內(nèi)壁上設(shè)有阻油槽。所述的燃料導(dǎo)管在其燃料進(jìn)口處安裝有閥門。所述的噴嘴旁側(cè)設(shè)有電子打火器。下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明:1、所述燃燒器包括包括導(dǎo)熱罩體、燃料導(dǎo)管以及噴嘴，燃料由燃料進(jìn)口進(jìn)來后經(jīng)燃料導(dǎo)管而進(jìn)入所述噴嘴中，從噴嘴出來的燃料經(jīng)點(diǎn)燃后在所述的腔室燃燒，之后火從所述出火口噴出；在該過程中，由于燃料在所述腔室內(nèi)的燃燒，能使得所述導(dǎo)熱罩體快速升溫，并將熱量迅速傳導(dǎo)給所述的螺旋盤管，則燃料導(dǎo)管內(nèi)的燃料在流經(jīng)所述的螺旋盤管時(shí)會(huì)被迅速汽化，從而實(shí)現(xiàn)造氣功能，汽化后的燃料再從所述噴嘴出來燃燒，這使得燃料的燃燒更加充分，有利于降低環(huán)境污染。另外，該燃燒器無需加壓罐，其燃料完成汽化燃燒的過程主要是通過一根燃料導(dǎo)管實(shí)現(xiàn)，有利于避免引發(fā)爆炸等安全事故。因此，該燃燒器能使燃料更加充分燃燒，熱效率高且安全性能好，同時(shí)減少了環(huán)境污染。2、所述出火口設(shè)于導(dǎo)熱罩體的前端，噴嘴設(shè)于導(dǎo)熱罩體的后端，有利于實(shí)現(xiàn)噴嘴向出火口噴出火來。3、所述導(dǎo)熱罩體外部還包括聯(lián)體外罩，則當(dāng)導(dǎo)熱罩體在受熱升溫時(shí)，該聯(lián)體外罩也不斷受熱升溫，而所述螺旋導(dǎo)管設(shè)置在該聯(lián)體外罩內(nèi)，能使燃料的汽化得到進(jìn)一步的保證，從而使燃料能夠更加充分燃燒。4、所述噴嘴包括內(nèi)環(huán)管與罩殼，內(nèi)環(huán)管與罩殼之間形成內(nèi)腔，則上述在螺旋盤管內(nèi)經(jīng)汽化的燃料通過燃料出口進(jìn)入所述的內(nèi)腔后，能繼續(xù)由于熱傳導(dǎo)而實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步汽化，即“二次汽化”，從而更進(jìn)一步使燃料充分燃燒。5、設(shè)置擋風(fēng)板，有利于保證該燃燒器的出火方向；而擋風(fēng)板與導(dǎo)熱罩體之間設(shè)有間隙，則能夠?yàn)槿剂系娜紵峁┻m量的風(fēng)力助燃，使燃料燃燒更加充分。6、所述的噴嘴旁側(cè)設(shè)有電子打火器，則能方便點(diǎn)火。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述燃燒器的剖視圖。附圖標(biāo)記說明:10、導(dǎo)熱罩體，11、腔室，12、出火口，20、燃料導(dǎo)管，21、螺旋盤管，30、噴嘴，31、內(nèi)環(huán)管，32、罩殼，33、內(nèi)腔，40、聯(lián)體外罩，50、擋風(fēng)板，60、閥門，70、阻油槽，80、電子打火器，90、定位珠，100、壓緊螺母。
具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:如圖1所不,一種燃燒器,包括導(dǎo)熱罩體10、燃料導(dǎo)管20以及噴嘴30,所述導(dǎo)熱罩體10設(shè)有腔室11及出火口 12，出火口 12與所述腔室11相通，所述噴嘴30安裝在腔室11內(nèi)，所述燃料導(dǎo)管20的部分盤繞并貼緊在導(dǎo)熱罩體10的外壁上，燃料導(dǎo)管20 —端與所述噴嘴30相連接，另一端為燃料進(jìn)口。其中，所述出火口 12設(shè)于導(dǎo)熱罩體10的前端，所述噴嘴30設(shè)于導(dǎo)熱罩體10的后端。所述燃料導(dǎo)管20從導(dǎo)熱罩體10的后端伸入所述腔室11內(nèi)，并與所述噴嘴30連接。所述導(dǎo)熱罩體10包括聯(lián)體外罩40，所述盤繞并貼緊在導(dǎo)熱罩體10外壁上的燃料導(dǎo)管20的部分為螺旋盤管21，螺旋盤管21的部分或全部設(shè)置在所述的聯(lián)體外罩40內(nèi)。所述噴嘴30包括內(nèi)環(huán)管31與罩殼32,罩殼32罩在內(nèi)環(huán)管31上,且罩殼32與內(nèi)環(huán)管31通過螺紋連接，所述內(nèi)環(huán)管31與罩殼32之間形成內(nèi)腔33，所述罩殼32設(shè)有多個(gè)噴氣孔，內(nèi)環(huán)管31上設(shè)有燃料出口，所述燃料導(dǎo)管20與內(nèi)環(huán)管31相連通，且燃料導(dǎo)管20通過定位珠90與壓緊螺母100接入所述的內(nèi)環(huán)管31中。所述的導(dǎo)熱罩體10后端安裝有擋風(fēng)板50,擋風(fēng)板50與導(dǎo)熱罩體10之間設(shè)有間隙，所述噴嘴30設(shè)于擋風(fēng)板50前方。所述導(dǎo)熱罩體10后端的內(nèi)壁上設(shè)有阻油槽70。所述的燃料導(dǎo)管20在其燃料進(jìn)口處安裝有閥門60。所述的噴嘴30旁側(cè)設(shè)有電子打火器80。所述燃燒器采用醇基燃料。使用時(shí)，先從燃料進(jìn)口注入液態(tài)的醇基燃料，則醇基燃料會(huì)通過閥門60流入所述燃料導(dǎo)管20內(nèi)，再經(jīng)所述噴嘴30的噴氣孔流進(jìn)所述導(dǎo)熱罩體10的腔室11中；接著，在所述腔室11內(nèi)放少量預(yù)熱油，并關(guān)閉閥門60點(diǎn)火預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)，熱能經(jīng)導(dǎo)熱罩體10及聯(lián)體外罩40迅速傳導(dǎo)給所述螺旋盤管21，螺旋盤管21對醇基燃料進(jìn)行汽化，約30秒后，螺旋盤管21完成造氣；此時(shí)，打開閥門60,燃燒器正式噴氣燃燒；燃燒期間，導(dǎo)熱罩體10、聯(lián)體外罩40以及噴嘴30的內(nèi)腔33不斷受熱升溫，熱傳導(dǎo)使得螺旋盤管21及噴嘴30內(nèi)腔33對燃料的汽化得以持續(xù)保證。本實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):1、所述燃燒器包括包括導(dǎo)熱罩體10、燃料導(dǎo)管20以及噴嘴30，燃料由燃料進(jìn)口進(jìn)來后經(jīng)燃料導(dǎo)管20而進(jìn)入所述噴嘴30中，從噴嘴30出來的燃料經(jīng)點(diǎn)燃后在所述的腔室11燃燒，之后火從所述出火口 12噴出；在該過程中，由于燃料在所述腔室11內(nèi)的燃燒，能使得所述導(dǎo)熱罩體10快速升溫，并將熱量迅速傳導(dǎo)給所述的螺旋盤管21，則燃料導(dǎo)管20內(nèi)的燃料在流經(jīng)所述的螺旋盤管21時(shí)會(huì)被迅速汽化，從而實(shí)現(xiàn)造氣功能，汽化后的燃料再從所述噴嘴30出來燃燒，這使得燃料的燃燒更加充分，有利于降低環(huán)境污染。另外，該燃燒器無需加壓罐，其燃料完成汽化燃燒的過程主要是通過一根燃料導(dǎo)管20實(shí)現(xiàn)，有利于避免引發(fā)爆炸等安全事故。因此，該燃燒器能使燃料更加充分燃燒，熱效率高且安全性能好，同時(shí)減少了環(huán)境污染。2、所述出火口 12設(shè)于導(dǎo)熱罩體10的前端,噴嘴30設(shè)于導(dǎo)熱罩體10的后端,有利于實(shí)現(xiàn)噴嘴30向出火口 12噴出火來。3、所述導(dǎo)熱罩體10外部還包括聯(lián)體外罩40，則當(dāng)導(dǎo)熱罩體10在受熱升溫時(shí)，該聯(lián)體外罩40也不斷受熱升溫，而所述螺旋導(dǎo)管設(shè)置在該聯(lián)體外罩40內(nèi)，能使燃料的汽化得到進(jìn)一步的保證，從而使燃料能夠更加充分燃燒。4、所述噴嘴30包括內(nèi)環(huán)管31與罩殼32，內(nèi)環(huán)管31與罩殼32之間形成內(nèi)腔33，則上述在螺旋盤管21內(nèi)經(jīng)汽化的燃料在通過內(nèi)環(huán)管31的燃料出口會(huì)進(jìn)入所述的內(nèi)腔33，并在內(nèi)腔33內(nèi)因繼續(xù)受熱而實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步汽化，即“二次汽化”，二次汽化后的燃料從噴嘴30罩殼32的噴氣孔噴出燃燒，這使得燃料能更進(jìn)一步充分燃燒。5、設(shè)置擋風(fēng)板50,有利于保證該燃燒器的出火方向；而擋風(fēng)板50與導(dǎo)熱罩體10之間設(shè)有間隙，則能夠?yàn)槿剂系娜紵峁┻m量的風(fēng)力助燃，使燃料燃燒更加充分。6、所述的噴嘴30旁側(cè)設(shè)有電子打火器80，則能方便點(diǎn)火。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種燃燒器，其特征在于，包括導(dǎo)熱罩體、燃料導(dǎo)管以及噴嘴，所述導(dǎo)熱罩體設(shè)有腔室及出火口，出火口與所述腔室相通，所述噴嘴安裝在腔室內(nèi)，所述燃料導(dǎo)管的部分盤繞并貼緊在導(dǎo)熱罩體的外壁上，燃料導(dǎo)管一端與所述噴嘴相連接，另一端為燃料進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征在于，所述出火口設(shè)于導(dǎo)熱罩體的前端，所述噴嘴設(shè)于導(dǎo)熱罩體的后端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征在于，所述燃料導(dǎo)管從導(dǎo)熱罩體的后端伸入所述腔室內(nèi)，并與所述噴嘴連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征在于，所述導(dǎo)熱罩體外部包括聯(lián)體外罩，所述盤繞并貼緊在導(dǎo)熱罩體外壁上的燃料導(dǎo)管的部分為螺旋盤管，螺旋盤管的部分或全部設(shè)置在所述的聯(lián)體外罩內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征在于，所述噴嘴包括內(nèi)環(huán)管與罩殼，內(nèi)環(huán)管與罩殼之間形成內(nèi)腔，所述罩殼設(shè)有多個(gè)噴氣孔，所述內(nèi)環(huán)管與燃料導(dǎo)管相連通，內(nèi)環(huán)管上設(shè)有燃料出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的燃燒器，其特征在于，所述的導(dǎo)熱罩體后端安裝有擋風(fēng)板，擋風(fēng)板與導(dǎo)熱罩體之間設(shè)有間隙，所述噴嘴設(shè)于擋風(fēng)板前方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的燃燒器，其特征在于，所述導(dǎo)熱罩體后端的內(nèi)壁上設(shè)有阻油槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的燃燒器，其特征在于，所述的燃料導(dǎo)管在其燃料進(jìn)口處安裝有閥門。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的燃燒器，其特征在于，所述的噴嘴旁側(cè)設(shè)有電子打火器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種燃燒器，包括導(dǎo)熱罩體、燃料導(dǎo)管以及噴嘴，所述導(dǎo)熱罩體設(shè)有腔室及出火口，出火口與所述腔室相通，所述噴嘴安裝在腔室內(nèi)，所述燃料導(dǎo)管的部分盤繞并貼緊在導(dǎo)熱罩體的外壁上，燃料導(dǎo)管一端與所述噴嘴相連接，另一端為燃料進(jìn)口。該燃燒器能使燃料燃燒更加充分，熱效率高且安全性能好，同時(shí)還減少了環(huán)境污染。
文檔編號(hào)F23D11/00GK103090381SQ201310036608
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者楊垣根, 戴春雷 申請人:廣州市和寶生物能源技術(shù)有限公司