專利名稱：燃用化工廢氣鍋爐爐膛的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鍋爐，尤其涉及一種燃用化工廢氣鍋爐爐膛。
背景技術(shù)：
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展，能源供應(yīng)及環(huán)境保護(hù)面臨越來越嚴(yán)峻的形勢，節(jié)能減排已成為各級政府和部門中心工作之一。氯堿工業(yè)是我國基礎(chǔ)原材料工業(yè)，其產(chǎn)品產(chǎn)量及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一直是我國國民經(jīng)濟(jì)統(tǒng)計(jì)和考核的重要指標(biāo)。然而，氯堿行業(yè)又是能源消耗和三廢排放量較大的化工行業(yè)，節(jié)能減排和環(huán)保治理現(xiàn)狀還不容樂觀。氯堿化工生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量副產(chǎn)品，其主要成份為氫氣，由于市場價(jià)格、回收利用技術(shù)和成本等因素的制約，很少用于生產(chǎn)下游產(chǎn)品，而是作為化工廢氣直接對空排放，不僅浪費(fèi)能源，又污染環(huán)境。氫氣是一種高品質(zhì)的潔凈燃料，INm3純氫的低位發(fā)熱值為2550Kcl，且其燃燒后產(chǎn)出的煙氣成分主要是水蒸汽和氮?dú)猓煌瑫r(shí)氫氣又是一種高危易爆的可燃?xì)怏w，其爆炸極限是所有可燃?xì)怏w中最寬的，極易產(chǎn)生爆炸。因此，如何攻克氯堿行業(yè)高危廢氣回收利用并使氫氣用于鍋爐設(shè)備就成為了關(guān)鍵所在，而合理的鍋爐爐膛設(shè)計(jì)關(guān)乎氫氣燃燒的效率和安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種燃用化工廢氣的鍋爐爐膛。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
燃用化工廢氣鍋爐爐膛包括煙 、斜百葉窗、十字形布風(fēng)管、燃燒裝置、疏水裝置、燃燒室、煙道、第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)；鍋爐爐膛本體呈N型，燃燒裝置位于鍋爐爐膛本體N型一端的下端部，鍋爐爐膛本體N型一端的上方設(shè)有燃燒室、燃燒室上端與煙道相連，鍋燃燒室中間設(shè)有十字形布風(fēng)管，十字形布風(fēng)管上向下均勻分布的若干布風(fēng)孔，十字形布風(fēng)管的端部分別與第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)相連，鍋爐爐膛本體N型第二彎道的煙道與燃燒室相對應(yīng)處設(shè)有斜百葉窗，在斜百葉窗下方底部外側(cè)設(shè)有疏水裝置，鍋爐爐膛本體N型另一端的上端部設(shè)有煙囪。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果是
1.本發(fā)明的鍋爐爐膛設(shè)有十字形布風(fēng)管，上面均勻分布了若干小孔，小孔呈十字分布，可以大大增加擾動(dòng)，使得氫氣和空氣充分混合；
2.本發(fā)明的十字形布風(fēng)管的的端部設(shè)有風(fēng)機(jī)，可通過調(diào)節(jié)閥門來控制風(fēng)量，在風(fēng)的作用下，氫氣和空氣混合更加均勻，從而控制燃燒；
3.本發(fā)明的鍋爐爐膛設(shè)有斜百葉窗，從而大大增加了煙氣擾動(dòng)，并且有效除去氫氣的燃燒產(chǎn)物水蒸氣，并設(shè)有疏水裝置，收集水滴，從而增加了燃燒熱效率。4.鍋爐本體結(jié)構(gòu)采用立式布置，并對爐膛尺寸及形狀與燃?xì)錃饣鹧嫘螤钸M(jìn)行優(yōu)化匹配等技術(shù)創(chuàng)新，可防止殘留氫氣集聚引爆和回火現(xiàn)象的發(fā)生，確保裝置的安全、可靠運(yùn)行。


圖1是燃用化工廢氣的鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的A-A面的俯視 圖中煙囪、斜百葉窗2、十字形布風(fēng)管3、燃燒裝置4、疏水裝置5、燃燒室6、煙道7、第一風(fēng)機(jī)8、第二風(fēng)機(jī)9。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。如圖1所示，燃用化工廢氣鍋爐爐膛包括煙囪、斜百葉窗2、十字形布風(fēng)管3、燃燒裝置4、疏水裝置5、燃燒室6、煙道7、第一風(fēng)機(jī)8、第二風(fēng)機(jī)9 ;鍋爐爐膛本體呈N型，燃燒裝置4位于鍋爐爐膛本體N型一端的下端部，鍋爐爐膛本體N型一端的上方設(shè)有燃燒室6、燃燒室6上端與煙道7相連，鍋燃燒室6中間設(shè)有十字形布風(fēng)管3，十字形布風(fēng)管3上向下均勻分布的若干布風(fēng)孔，十字形布風(fēng)管3的端部分別與第一風(fēng)機(jī)8和第二風(fēng)機(jī)9相連，鍋爐爐膛本體N型第二彎道的煙道7與燃燒室6相對應(yīng)處設(shè)有斜百葉窗2，在斜百葉窗2下方底部外側(cè)設(shè)有疏水裝置5，鍋爐爐膛本體N型另一端的上端部設(shè)有煙囪。本發(fā)明的工作過程如下
氫氣經(jīng)燃燒裝置4點(diǎn)燃，與空氣混合，并在燃燒室6內(nèi)燃燒，氫氣與空氣混合氣體經(jīng)過十字形布風(fēng)管3的小孔，從來增加了擾動(dòng)，在十字形布風(fēng)管3的端部分別與第一風(fēng)機(jī)8和第二風(fēng)機(jī)9相連，可通過調(diào)節(jié)閥門來控制風(fēng)量，在風(fēng)機(jī)的作用下，可以使得氫氣和空氣充分混合，并可以控制燃燒。煙氣隨后進(jìn)入煙道7，通過斜百葉窗2，從而大大增加了煙氣擾動(dòng)。由于氫氣燃燒的產(chǎn)物主要是水蒸氣和氮?dú)?，因此，煙氣?jīng)過斜百葉窗2時(shí)，水蒸氣會(huì)依附在斜百葉窗2的表面變成水滴，水滴則會(huì)滴入下方的疏水裝置5中，從而提高了熱效率。最后，煙氣經(jīng)煙 排入大氣。
權(quán)利要求
1.一種燃用化工廢氣鍋爐爐膛，其特征在于包括煙囪(I)、斜百葉窗(2)、十字形布風(fēng)管(3)、燃燒裝置(4)、疏水裝置(5)、燃燒室￠)、煙道(7)、第一風(fēng)機(jī)(8)、第二風(fēng)機(jī)(9);鍋爐爐膛本體呈N型，燃燒裝置(4)位于鍋爐爐膛本體N型一端的下端部，鍋爐爐膛本體N型一端的上方設(shè)有燃燒室出)、燃燒室(6)上端與煙道(7)相連，鍋燃燒室￠)中間設(shè)有十字形布風(fēng)管(3)，十字形布風(fēng)管(3)上向下均勻分布的若干布風(fēng)孔，十字形布風(fēng)管(3)的端部分別與第一風(fēng)機(jī)(8)和第二風(fēng)機(jī)(9)相連，鍋爐爐膛本體N型第二彎道的煙道(7)與燃燒室(6)相對應(yīng)處設(shè)有斜百葉窗(2)，在斜百葉窗(2)下方底部外側(cè)設(shè)有疏水裝置(5)，鍋爐爐膛本體N型另一端的上端 部設(shè)有煙囪(I)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種燃用化工廢氣鍋爐爐膛。它包括煙囪、斜百葉窗、十字形布風(fēng)管、燃燒裝置、疏水裝置、燃燒室、煙道、第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)；鍋爐爐膛本體呈N型，燃燒裝置位于鍋爐爐膛本體N型一端的下端部，鍋爐爐膛本體N型一端的上方設(shè)有燃燒室、燃燒室上端與煙道相連，鍋燃燒室中間設(shè)有十字形布風(fēng)管，十字形布風(fēng)管上向下均勻分布的若干布風(fēng)孔，十字形布風(fēng)管的端部分別與第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)相連，鍋爐爐膛本體N型第二彎道的煙道與燃燒室相對應(yīng)處設(shè)有斜百葉窗，在斜百葉窗下方底部外側(cè)設(shè)有疏水裝置，鍋爐爐膛本體N型另一端的上端部設(shè)有煙囪。本發(fā)明鍋爐本體結(jié)構(gòu)采用立式布置，可防止殘留氫氣集聚引爆和回火現(xiàn)象的發(fā)生，確保裝置的安全、可靠運(yùn)行。
文檔編號F23C3/00GK103075725SQ20131004029
公開日2013年5月1日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者鄧亮, 鄧龍強(qiáng), 周加慧, 劉杰, 盛大松, 葉畢彬, 趙凱東, 林利琴 申請人:浙江特富鍋爐有限公司