專利名稱：氣化器噴火口的點(diǎn)火裝置及其處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣化器技術(shù)領(lǐng)域，具體指氣化器噴火口的點(diǎn)火裝置及其處理工藝。
背景技術(shù)：
我們經(jīng)常會(huì)看到田野里燒草的煙霧遮天蔽日，木材加工廠外面的廢渣堆積如山，山區(qū)收獲栗子后的果殼爛得把小溪染了色，發(fā)明人經(jīng)營(yíng)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)里三十多年，對(duì)周邊環(huán)境感觸頗深。氣化技術(shù)是一項(xiàng)偉大的發(fā)明，特別在講究綠色環(huán)保、能源再生利用的當(dāng)今社會(huì)，利用秸桿、木屑、垃圾、服裝廠碎布片等一切含有可燃成份的廢料，在氣化器氣化室的高溫狀態(tài)下，與不充分供應(yīng)的氧氣反應(yīng)，生成一氧化碳和氫氣等可燃的混合氣，針對(duì)有機(jī)廢棄物的再生利用，同時(shí)起到消量、減容、減少環(huán)境污染的作用。這么好的技術(shù)為什么至今在市場(chǎng)上還看不到廣泛推廣和應(yīng)用呢？因?yàn)樵诂F(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品中大都存在著以下幾個(gè)致命缺陷:1.焦油堵塞管道；2.廢物中含水量難以控制，升爐點(diǎn)火困難；升爐前階段的20多分鐘里排放的可燃?xì)怏w青煙彌漫，且不能點(diǎn)燃；4.可燃?xì)怏w既易燃也易爆，安全性難以控制。這幾個(gè)問(wèn)題不克服，群眾就不會(huì)接受，比如說(shuō)氣化器在氣化過(guò)程中，所產(chǎn)生的大量焦油冷凝物會(huì)粘附在管壁里，增大風(fēng)阻、堵塞管道，只要是氣化了半天以上，焦油產(chǎn)生的惡臭就會(huì)彌漫在工作環(huán)境里，久散不去。發(fā)明人曾經(jīng)使用過(guò)砂濾可燃?xì)怏w的辦法，有效果，但砂子很快就被焦油堵塞了，太頻繁的更換砂子既麻煩也不經(jīng)濟(jì)；發(fā)明人又根據(jù)水煙筒原理試用水過(guò)濾，一級(jí)處理不完全，用二級(jí)處理，直到三級(jí)串聯(lián)處理，焦油是消除了，但可燃?xì)怏w也點(diǎn)不著了。

氣化器不僅會(huì)產(chǎn)生焦油污染環(huán)境，更討厭的是在氣化器點(diǎn)火后，前期約20多分鐘里，氣化器點(diǎn)火口是點(diǎn)不著的，不但打火機(jī)點(diǎn)不著，連高壓電火花都點(diǎn)不著，這20多分鐘里產(chǎn)生的可燃?xì)怏w攜帶著青煙和惡臭在工作環(huán)境里不斷擴(kuò)散，使人難以立足。發(fā)明人經(jīng)過(guò)反復(fù)研究、試驗(yàn)，終于發(fā)現(xiàn)了焦油的形成原因，并找到了解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氣化器噴火口的點(diǎn)火裝置及其處理工藝，確?？扇?xì)怏w在噴火口一次性點(diǎn)燃，并且點(diǎn)火前沒(méi)有青煙和惡臭從點(diǎn)火口擴(kuò)散出來(lái)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
氣化器噴火口的點(diǎn)火裝置包括:點(diǎn)火電熱管、加熱電熱管、送風(fēng)小管、風(fēng)室、燃?xì)夤?、輸氣管、時(shí)間繼電器；多個(gè)時(shí)間繼電器分別和點(diǎn)火電熱管、加熱電熱管以及風(fēng)機(jī)電連接；
所述的燃?xì)夤苁且粋€(gè)兩頭通、中間有圓筒狀膨大的輸氣管道，在膨大的圓筒部分容納了風(fēng)室，并且有風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)管穿過(guò)圓筒壁通往風(fēng)機(jī)，穿越處焊接密封；在噴火口附近的燃?xì)夤芾锶菁{了二道電熱管和多支送風(fēng)小管，電熱管的電源線穿過(guò)燃?xì)夤芄鼙诤屠^電器電連接，穿越處密封并絕緣；燃?xì)夤艿南露斯艿篮蛷臍饣疫^(guò)來(lái)的可燃?xì)怏w輸氣管連接；所述的風(fēng)室是一個(gè)圓餅狀筒體，固定在燃?xì)夤芘虼蟮膱A筒部分，頂上固定著多支送風(fēng)小管，和風(fēng)室的空腔有氣體通道連通；圍繞著送風(fēng)小管設(shè)置了二道電熱管，間隔一定距離，點(diǎn)火電熱管設(shè)置在送風(fēng)小管管口，加熱電熱管距尚點(diǎn)火電熱管在30 — 100暈米之間；作為優(yōu)選方案，連接氣化室至噴火口之間的輸氣管外壁，包裹了保溫套管，保溫套管材質(zhì)采用耐高溫的隔熱材料。作為優(yōu)選方案，在輸氣管管道中段設(shè)置了四通接頭，四通接頭的一頭連接了氣化室的輸氣管道，一頭連接了噴火口的燃?xì)夤?，在向下和橫向的另外二個(gè)接頭里放上了堵頭，以便使用日久時(shí)，打開(kāi)堵頭，把灰燼扒干凈。作為優(yōu)選方案，在在輸氣管管道中段設(shè)置了設(shè)置了三通氣閥，常開(kāi)狀態(tài)是連通了氣化室和噴火口 ；需要時(shí)，關(guān)閉噴火口通道，連通氣化室和高空排放管。上述氣化器噴火口的點(diǎn)火裝置操作工藝包括如下步驟:
1.在氣化室點(diǎn)火氣化開(kāi)始15分鐘后,氣化室的風(fēng)機(jī)通電送風(fēng)；
2.點(diǎn)火后13分鐘時(shí)，即在氣化室通風(fēng)前2分鐘，向點(diǎn)火口的加熱電熱管通電讓其工作，通電電壓為220伏的額定電壓，點(diǎn)火后15分鐘時(shí)向噴火口的風(fēng)室鼓風(fēng)，即氣化室的風(fēng)管和點(diǎn)火口的送風(fēng)小管是同時(shí)開(kāi)始鼓風(fēng)的；
3.點(diǎn)火后15分鐘，即在氣化室通風(fēng)開(kāi)始時(shí)，向噴火口的點(diǎn)火電熱管通380伏的“超高”電壓，通電5秒鐘后，接著斷電3秒鐘，讓點(diǎn)火電熱管退出工作短暫降溫，在氣化室的可燃?xì)怏w到達(dá)噴火口被點(diǎn)著以前，點(diǎn)火電熱管在時(shí)間繼電器控制下就一直這樣連續(xù)打火；
4.點(diǎn)火后即把離噴火口近的點(diǎn)火電熱管電源切斷，讓其退出工作；
5.點(diǎn)火成功后，即把燈火電熱管斷電退出工作； 6.噴火口火焰因故熄滅時(shí)，高壓打火裝置會(huì)自動(dòng)點(diǎn)火；如果連續(xù)點(diǎn)火3次點(diǎn)火不著，則三通氣閥投入工作，關(guān)閉噴火口輸氣通道，打開(kāi)高空排放管，緊接著全部電源被切斷。7.連續(xù)工作30天左右時(shí)，把四通接頭的兩個(gè)堵頭打開(kāi)，扒出灰燼。發(fā)明人進(jìn)行過(guò)多方案試驗(yàn)和探索，是在多次失敗后，終于發(fā)現(xiàn)了焦油是可燃?xì)怏w在降溫過(guò)程中產(chǎn)生的，就采用對(duì)可燃?xì)怏w的輸氣管道進(jìn)行保溫，在盡可能高的溫度下減少焦油冷凝的機(jī)會(huì)，果然效果良好。本發(fā)明的研發(fā)努力走了不少?gòu)澛罚菑?fù)雜和耗時(shí)、耗力的，但對(duì)于受益于本發(fā)明公開(kāi)內(nèi)容的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)可能是一項(xiàng)常規(guī)的設(shè)計(jì)、裝配和制造，愈是簡(jiǎn)單、有效的解決方案應(yīng)該愈能體現(xiàn)厚積薄發(fā)、長(zhǎng)期積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的高明之處。本發(fā)明的氣化器噴火口的點(diǎn)火裝置，確保了噴點(diǎn)火口一次點(diǎn)火就點(diǎn)燃，消除了氣化前期產(chǎn)生的青煙和惡臭在工作環(huán)境中彌漫的現(xiàn)象；并且由于對(duì)輸氣管道采取了保溫措施，基本上消除了在管道內(nèi)壁上凝結(jié)的焦油，讓可燃物質(zhì)盡量少轉(zhuǎn)化成焦油，用有害物質(zhì)貢獻(xiàn)熱值。


圖1為本發(fā)明的點(diǎn)火裝置立體示意 圖2為本發(fā)明的左視 圖3為圖2中沿B— B線的剖面軸測(cè) 圖4是噴火口的電熱管布置示意圖(隱去外層的燃?xì)夤?；圖5是噴火裝置和輸氣管的裝配示意圖(為看清細(xì)節(jié)，保溫層沒(méi)全部包裹)。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
I點(diǎn)火電熱管、2加熱電熱管、3送風(fēng)小管、4風(fēng)室、4一I進(jìn)風(fēng)管、5燃?xì)夤堋?輸氣管，7保溫套管、8四通管，9堵頭。時(shí)間繼電器、三通氣閥、電源線等外購(gòu)件屬成熟產(chǎn)品不致引起誤解，不作圖示。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。實(shí)施例1:
氣化器噴火口的點(diǎn)火裝置的結(jié)構(gòu)如圖1 一圖5所示，包括:點(diǎn)火電熱管1、加熱電熱管2、送風(fēng)小管3、風(fēng)室4、燃?xì)夤?、輸氣管6、時(shí)間繼電器；多個(gè)時(shí)間繼電器分別和點(diǎn)火電熱管1、加熱電熱管2以及風(fēng)機(jī)電連接；
所述的燃?xì)夤?是一個(gè)兩頭通、中間有圓筒狀膨大的輸氣管道，在膨大的圓筒部分容納了風(fēng)室4，并且有風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)管4 -1穿過(guò)圓筒壁通往風(fēng)機(jī)，穿越處焊接密封；在噴火口附近的燃?xì)夤?里容納了二道電熱管和多支送風(fēng)小管3，電熱管的電源線穿過(guò)燃?xì)夤?管壁和繼電器電連接，穿越處密封并絕緣；燃?xì)夤?的下端管道和從氣化室過(guò)來(lái)的可燃?xì)怏w輸氣管6連接； 風(fēng)室4是一個(gè)圓餅狀筒體，固定在燃?xì)夤?膨大的圓筒部分，頂上固定著多支送風(fēng)小管3，和風(fēng)室4的空腔有氣體通道連通；圍繞著送風(fēng)小管3設(shè)置了二道電熱管，間隔一定距離，點(diǎn)火電熱管設(shè)置在送風(fēng)小管管口，本實(shí)施例的加熱電熱管距離點(diǎn)火電熱管70毫米；
下面通過(guò)操作步驟來(lái)進(jìn)一步闡述本發(fā)明:
1.在氣化室點(diǎn)火氣化開(kāi)始15分鐘后，氣化室的風(fēng)機(jī)通電送風(fēng)，噴火口里即有可燃?xì)怏w出來(lái)；
2.點(diǎn)火后13分鐘時(shí)，即在氣化室通風(fēng)前2分鐘，向噴火口的加熱電熱管2通電讓其工作，通電電壓為220伏的額定電壓，加熱其周圍的可燃?xì)怏w通道，點(diǎn)火后15分鐘時(shí)向噴火口的風(fēng)室4鼓風(fēng)，即向氣化室的風(fēng)管和噴火口的送風(fēng)小管3是同時(shí)鼓風(fēng)的；
3.點(diǎn)火后15分鐘，即在氣化室通風(fēng)開(kāi)始時(shí)，向噴火口的點(diǎn)火電熱管通380伏的“超高”電壓，通電5秒鐘后，電熱管即發(fā)紅發(fā)熱，達(dá)到500°C左右的溫度，接著斷電3秒鐘，讓電熱管退出工作，在氣化室的可燃?xì)怏w到達(dá)噴火口被點(diǎn)著以前，點(diǎn)火電熱管在時(shí)間繼電器控制下就一直這樣連續(xù)打火。一般情況下，通電2秒鐘就能一次性點(diǎn)燃,火焰從噴火口噴出，火焰底部約離輸氣小管的管口 10 - 25毫米距離處，送風(fēng)的風(fēng)壓大，則火焰底部離輸氣小管的距離遠(yuǎn)，火焰也噴得遠(yuǎn)一點(diǎn)；
4.點(diǎn)火后即把離噴火口近的點(diǎn)火電熱管電源切斷，讓其退出工作；
5.點(diǎn)火燃燒20分鐘后，把加熱電熱管斷電退出工作。這時(shí)氣化室內(nèi)的水蒸汽應(yīng)該已經(jīng)蒸發(fā)完，流到點(diǎn)火口的可燃?xì)怏w的溫度約為600°C，沒(méi)有加熱電熱管的幫助已經(jīng)能夠順利燃燒；
6.噴火口火焰因故熄滅時(shí)，高壓打火裝置會(huì)自動(dòng)點(diǎn)火，為點(diǎn)火電熱管接通“高壓電”，這里的高壓電是從相對(duì)意義上來(lái)說(shuō)的，電熱管額定電壓是220伏，點(diǎn)火時(shí)通電電壓為380伏，使其瞬間發(fā)紅點(diǎn)火，通電5秒鐘后，自動(dòng)斷電3秒鐘，保護(hù)電熱管不至于被熔斷；如果火沒(méi)點(diǎn)著，又會(huì)自動(dòng)接通380伏的電源2秒鐘，…….連續(xù)3次點(diǎn)火不著，則首先切斷氣化室風(fēng)機(jī)線電源，同時(shí)三通氣閥投入工作，關(guān)閉噴火口輸氣通道，打開(kāi)高空排放管，把氣化室內(nèi)可能產(chǎn)生的余氣，釋放到5米高的半空中，緊接著全部電源被切斷，所有風(fēng)機(jī)和電熱管全部退出工作。 7.連續(xù)工 作30天左右時(shí)，把四通接頭的兩個(gè)堵頭打開(kāi)，扒出灰燼。
權(quán)利要求
1.氣化器噴火口的點(diǎn)火裝置包括點(diǎn)火電熱管、加熱電熱管、送風(fēng)小管、風(fēng)室、燃?xì)夤?、輸氣管、時(shí)間繼電器；多個(gè)時(shí)間繼電器分別和點(diǎn)火電熱管、加熱電熱管以及風(fēng)機(jī)電連接； 所述的燃?xì)夤苁且粋€(gè)兩頭通、中間有圓筒狀膨大的輸氣管道，在膨大的圓筒部分容納了風(fēng)室，并且有風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)管穿過(guò)圓筒壁通往風(fēng)機(jī)，穿越處焊接密封；在噴火口附近的燃?xì)夤芾锶菁{了二道電熱管和多支送風(fēng)小管，電熱管的電源線穿過(guò)燃?xì)夤芄鼙诤屠^電器電連接，穿越處密封并絕緣；燃?xì)夤艿南露斯艿篮蛷臍饣疫^(guò)來(lái)的可燃?xì)怏w輸氣管連接； 所述的風(fēng)室是一個(gè)圓餅狀筒體，固定在燃?xì)夤芘虼蟮膱A筒部分，頂上固定著多支送風(fēng)小管，和風(fēng)室的空腔有氣體通道連通；圍繞著送風(fēng)小管設(shè)置了二道電熱管，間隔一定距離，點(diǎn)火電熱管設(shè)置在送風(fēng)小管管口，加熱電熱管距尚點(diǎn)火電熱管在30 — 100暈米之間。
2.如權(quán)利要求I所述的氣化器噴火口的點(diǎn)火裝置，其特征在于所述的輸氣管連通了氣化室至噴火口之間管道，其外壁包裹了保溫套管，保溫套管材質(zhì)采用耐高溫的隔熱材料。
3.如權(quán)利要求I所述的氣化器噴火口的點(diǎn)火裝置，其特征在于所述的輸氣管管道中段設(shè)置了四通接頭，四通接頭的一頭連接了氣化室的輸氣管道，一頭連接了噴火口的燃?xì)夤?，在向下和橫向的另外二個(gè)接頭里放上了堵頭。
4.如權(quán)利要求I所述的氣化器噴火口的點(diǎn)火裝置，其特征在于所述的輸氣管管道中段設(shè)置了設(shè)置了三通氣閥，常開(kāi)狀態(tài)是連通了氣化室和噴火口 ；需要時(shí)，關(guān)閉噴火口通道，連通氣化室和高空排放管。
5.如權(quán)利要求I所述的氣化器噴火口的點(diǎn)火裝置操作工藝，其特征在于包括如下步驟 I)在氣化室點(diǎn)火氣化開(kāi)始15分鐘后，氣化室的風(fēng)機(jī)通電送風(fēng)； .2 )點(diǎn)火后13分鐘時(shí)，即在氣化室通風(fēng)前2分鐘，向噴火口的加熱電熱管通電讓其工作，通電電壓為220伏的額定電壓，點(diǎn)火后15分鐘時(shí)向噴火口的風(fēng)室鼓風(fēng)，即氣化室的風(fēng)管和點(diǎn)火口的送風(fēng)小管是同時(shí)開(kāi)始鼓風(fēng)的； 3)點(diǎn)火后15分鐘，即在氣化室通風(fēng)開(kāi)始時(shí)，向噴火口的點(diǎn)火電熱管通380伏的“超高”電壓，通電5秒鐘后，緊接著斷電3秒鐘，讓點(diǎn)火電熱管退出工作短暫降溫，在氣化室的可燃?xì)怏w到達(dá)噴火口被點(diǎn)著以前，點(diǎn)火電熱管在時(shí)間繼電器控制下就這樣一直連續(xù)打火； 4)點(diǎn)火成功后即把離噴火口近的點(diǎn)火電熱管電源切斷，讓其退出工作； 5)點(diǎn)火燃燒20分鐘后，把加熱電熱管斷電退出工作； 6)噴火口火焰因故熄滅時(shí)，高壓點(diǎn)火裝置會(huì)自動(dòng)點(diǎn)火；如果連續(xù)點(diǎn)火3次點(diǎn)火不著，則自動(dòng)切斷氣化室風(fēng)機(jī)電源，同時(shí)三通氣閥投入工作，關(guān)閉噴火口輸氣通道，打開(kāi)高空排放管，緊接著全部電源被切斷； 7)連續(xù)工作30天左右時(shí)，把四通接頭的兩個(gè)堵頭打開(kāi)，扒出灰燼。
全文摘要
氣化器噴火口的點(diǎn)火裝置包括點(diǎn)火電熱管、加熱電熱管、送風(fēng)小管、風(fēng)室、燃?xì)夤?、輸氣管、時(shí)間繼電器；多個(gè)時(shí)間繼電器分別和電熱管以及風(fēng)機(jī)電連接；在噴火口附近的燃?xì)夤苁且粋€(gè)兩頭通、中間有圓筒狀膨大的輸氣管道，燃?xì)夤茉谂虼蟮膱A筒部分容納了二道電熱管和風(fēng)室，風(fēng)室頂上固定著多支送風(fēng)小管；圍繞著送風(fēng)小管設(shè)置了二道電熱管，間隔一定距離。燃?xì)夤艿南露斯艿篮蛷臍饣疫^(guò)來(lái)的可燃?xì)怏w輸氣管連接。本發(fā)明預(yù)先對(duì)到達(dá)噴火口的可燃?xì)怏w進(jìn)行電加熱，消除氣化初期產(chǎn)生的水蒸汽，提高氣溫便于點(diǎn)燃，同時(shí)對(duì)到達(dá)噴火口的可燃?xì)怏w輸送燃燒必須的含氧空氣，確保一次性點(diǎn)燃，避免因點(diǎn)燃不著，氣化室出來(lái)的可燃?xì)怏w伴隨著青煙和惡臭向四周彌漫。
文檔編號(hào)F23Q7/10GK103254938SQ20131016378
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月7日
發(fā)明者馬科林 申請(qǐng)人:嵊州市科靈機(jī)械有限公司