一種管式換熱器在線清潔裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種工業(yè)爐窯排煙管道上的氣/氣熱交換形式的管式換熱器的線清潔裝置。包括有安裝在管式換熱器的換熱管中間，與換熱管垂直的平面框架，平面框架連接有氣缸，可在氣缸驅(qū)動(dòng)下沿?fù)Q熱管徑向方向運(yùn)動(dòng)，所述的平面框架為網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，每一個(gè)網(wǎng)格對(duì)應(yīng)一根換熱管，并在每一個(gè)網(wǎng)格內(nèi)安裝有多根交錯(cuò)安裝的鋼絲構(gòu)成鋼絲刷，鋼絲具有彈性并緊密貼合在換熱管表面。此裝置可實(shí)現(xiàn)在線清潔換熱器、維持換熱器長(zhǎng)期處于較高的換熱效率、提高被預(yù)熱氣體的溫度，改善燃燒質(zhì)量、降低燃料消耗、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少高溫?zé)煔馀欧拧?br> 【專(zhuān)利說(shuō)明】一種管式換熱器在線清潔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管式換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及工業(yè)爐窯排煙管道上的氣/氣熱交換形式的管式換熱器的線清潔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于工業(yè)爐窯(如加熱爐、熱處理爐等)而言，目前國(guó)內(nèi)外多采用氣體燃料作為熱量供應(yīng)來(lái)源，例如天然氣、焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、混合煤氣等等。為了改善燃料燃燒狀況、提高燃料利用率等目的，大部分爐窯都在其排煙管道上設(shè)置安裝了換熱器來(lái)進(jìn)行熱回收，以實(shí)現(xiàn)節(jié)約燃料，減少?gòu)U氣排放溫度等效果。
[0003]這種換熱器多為金屬管式換熱器，管內(nèi)流過(guò)的是被預(yù)熱的氣體(如空氣或燃?xì)?，管外流過(guò)的是高溫的煙氣。
[0004]一般情況下，煙氣中含塵量較大，加上管式換熱器帶來(lái)的氣流阻力，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后將在管式換熱器的換熱管外壁積灰乃至結(jié)垢。這將直接影響到換熱器的熱效率大幅度下降，將導(dǎo)致預(yù)熱溫度下降、燃燒狀況變差等一系列不良后果。
[0005]而對(duì)于連續(xù)作業(yè)的爐窯來(lái)說(shuō)，只能在停爐的時(shí)候?qū)Q熱器進(jìn)行清掃(目前多用壓縮空氣吹掃)，但考慮到換熱器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且由于高溫作用導(dǎo)致的結(jié)垢難以清理，所以，盡管耗費(fèi)人力物力也只能無(wú)奈的接受換熱器的換熱效率逐年急劇下降的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是正對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供一種通過(guò)自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)在線清潔換熱器、維持換熱器長(zhǎng)期處于較高的換熱效率、提高被預(yù)熱氣體的溫度，改善燃燒質(zhì)量、降低燃料消耗、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少高溫?zé)煔馀欧诺刃Ч墓苁綋Q熱器在線清潔裝置。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種管式換熱器在線清潔裝置，其特征在于:包括有安裝在管式換熱器的換熱管中間，與換熱管垂直的平面框架，平面框架連接有氣缸，可在氣缸驅(qū)動(dòng)下沿?fù)Q熱管徑向方向運(yùn)動(dòng)，所述的平面框架為網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，每一個(gè)網(wǎng)格對(duì)應(yīng)一根換熱管，并在每一個(gè)網(wǎng)格內(nèi)安裝有多根交錯(cuò)安裝的鋼絲構(gòu)成鋼絲刷，鋼絲具有彈性并緊密貼合在換熱管表面。
[0008]在上述方案中，所述的平面框架具有多層結(jié)構(gòu)，分別設(shè)置在換熱管的不同彎折段，每一層平面框架通過(guò)連接件固定連接在一起，可同時(shí)被氣缸驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，平面框架之間的最大距離為換熱管長(zhǎng)度的二分之一。
[0009]在上述方案中，所述的鋼絲刷均勻?qū)ΨQ(chēng)布置，其鋼絲均相互垂直交叉設(shè)置，鋼絲均抵觸換熱管，并發(fā)生抵觸彎曲。
[0010]在上述方案中，所述的鋼絲材質(zhì)選擇與換熱管相同，為耐熱不銹鋼。
[0011]在上述方案中，所述的氣缸安裝在換熱管外部，氣缸的活塞連接有連桿，連桿延伸入換熱管區(qū)域內(nèi)，與平面框架連接。
[0012]本發(fā)明的工作原理是:利用鋼絲刷定期刷掉換熱管外壁的浮灰，避免長(zhǎng)期沉積結(jié)垢，在該裝置工作時(shí)，換熱管外壁的浮灰被刷掉，并被煙氣帶走。
[0013]本發(fā)明所能達(dá)到的有益效果是:
1)本發(fā)明適用于任何結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的管式換熱器，新?lián)Q熱器或舊換熱器改造；
2)本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)換熱器在線清潔，徹底改善目前換熱器效率逐年下降的問(wèn)題。換熱器保持較高的換熱效率，以確保較高的空氣或煤氣預(yù)熱溫度，改善燃燒狀況，以實(shí)現(xiàn)加熱爐窯的節(jié)能減排效果；
3)本發(fā)明可以增加換熱器使用壽命，減少換熱器檢修或更換的成本；
4)本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；
5)本發(fā)明只需定期工作，工作頻率低，但長(zhǎng)期效果顯著。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例金屬管換熱器結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例帶有在線清潔裝置的換熱器結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例平面框架平面俯視圖；
圖4為本發(fā)明實(shí)施例鋼絲刷與換熱管局部結(jié)構(gòu)圖；
圖中:1.換熱管；2.上部集氣室；3.下部集氣室；4.氣缸；5.連桿；6.平面框架；
7.連接件；9.鋼絲。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明:
圖1中，傳統(tǒng)換熱器冷氣體從上部集氣室2經(jīng)過(guò)換熱管I至下部集氣室3，然后再經(jīng)換熱管2至上部集氣室2。而高溫?zé)煔饨?jīng)換熱管I外部流過(guò)，對(duì)流換熱使冷氣體被預(yù)熱到一個(gè)較高的助燃溫度。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的工作，由于煙氣中一般含有粉塵，部分粉塵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期附著在換熱管I外壁，形成一層隔熱結(jié)垢，導(dǎo)致?lián)Q熱器換熱效率下降。
[0016]如圖2所示的管式換熱器在線清潔裝置，包括有安裝在管式換熱器的換熱管I中間，與換熱管I垂直的平面框架6，平面框架6連接有氣缸4，可在氣缸4驅(qū)動(dòng)下沿?fù)Q熱管I徑向方向運(yùn)動(dòng)，所述的平面框架6為網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，每一個(gè)網(wǎng)格對(duì)應(yīng)一根換熱管1，并在每一個(gè)網(wǎng)格內(nèi)安裝有多根交錯(cuò)安裝的鋼絲9構(gòu)成鋼絲刷，鋼絲9具有彈性并緊密貼合在換熱管I表面。
[0017]在本實(shí)施例中，所述的平面框架6具有雙層結(jié)構(gòu)，分別設(shè)置在換熱管I的不同彎折段，兩層平面框架6通過(guò)連接件7固定連接在一起，可同時(shí)被氣缸4驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，平面框架6之間的距離為換熱管I長(zhǎng)度的二分之一，以保證在平面框架6上下移動(dòng)時(shí)，只需要一半的換熱管長(zhǎng)度的位移，便能夠清理整個(gè)換熱器的換熱管I。
[0018]在本實(shí)施例中，所述的鋼絲刷均勻?qū)ΨQ(chēng)布置，其鋼絲9均相互垂直交叉設(shè)置，鋼絲9均抵觸換熱管I，并發(fā)生抵觸彎曲。
[0019]在本實(shí)施例中，鋼絲9材質(zhì)選擇與換熱管I相同，為耐熱不銹鋼。
[0020]在本實(shí)施例中，所述的氣缸4安裝在換熱管I外部，氣缸4的活塞連接有連桿5，連桿5延伸入換熱管I區(qū)域內(nèi)，與平面框架6連接，氣缸4的行程調(diào)整至換熱管I長(zhǎng)度的一半，通過(guò)控制連桿5的運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)平面框架6上下移動(dòng)，達(dá)到清理?yè)Q熱管I外壁浮灰的目的。
[0021]圖3為平面框架6的俯視圖，由圖中可以看出，鋼絲9的布置，可以保證在如圖4中的工作狀況，即確保工作中鋼絲9具有一定的彈性并與換熱管始終接觸。
[0022]本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于上述的實(shí)施例，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變形而不脫離本發(fā)明的范圍和精神。倘若這些改動(dòng)和變形屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本發(fā)明的意圖也包含這些改動(dòng)和變形在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管式換熱器在線清潔裝置，其特征在于:包括有安裝在管式換熱器的換熱管中間，與換熱管垂直的平面框架，平面框架連接有氣缸，可在氣缸驅(qū)動(dòng)下沿?fù)Q熱管徑向方向運(yùn)動(dòng)，所述的平面框架為網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，每一個(gè)網(wǎng)格對(duì)應(yīng)一根換熱管，并在每一個(gè)網(wǎng)格內(nèi)安裝有多根交錯(cuò)安裝的鋼絲構(gòu)成鋼絲刷，鋼絲具有彈性并緊密貼合在換熱管表面。
2.如權(quán)利要求1所述的管式換熱器在線清潔裝置，其特征在于:所述的平面框架具有多層結(jié)構(gòu)，分別設(shè)置在換熱管的不同彎折段，每一層平面框架通過(guò)連接件固定連接在一起，可同時(shí)被氣缸驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，平面框架之間的最大距離為換熱管長(zhǎng)度的二分之一。
3.如權(quán)利要求1所述的管式換熱器在線清潔裝置，其特征在于:所述的鋼絲刷均勻?qū)ΨQ(chēng)布置，其鋼絲均相互垂直交叉設(shè)置，鋼絲均抵觸換熱管，并發(fā)生抵觸彎曲。
4.如權(quán)利要求1或3所述的管式換熱器在線清潔裝置，其特征在于:所述的鋼絲材質(zhì)選擇與換熱管相同，為耐熱不銹鋼。
5.如權(quán)利要求1所述的管式換熱器在線清潔裝置，其特征在于:所述的氣缸安裝在換熱管外部，氣缸的活塞連接有連桿，連桿延伸入換熱管區(qū)域內(nèi)，與平面框架連接。
【文檔編號(hào)】F28G1/02GK104048554SQ201310169804
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月10日
【發(fā)明者】鄭宇航, 盧輝 申請(qǐng)人:中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司