一種燃?xì)饣旌掀鞯闹圃旆椒?br> 【專利摘要】一種燃?xì)饣旌掀鳛橐欢嗥鄬佣嗫灼唇佣傻目招膱A柱結(jié)構(gòu)；由2~30層組合成一體結(jié)構(gòu)，每層由2~7片環(huán)形件拼接而成為一個(gè)同心圓環(huán)，每片扇形件在一側(cè)開有由等寬度的凸臺(tái)分隔開的15~200個(gè)通氣孔，通氣孔為內(nèi)小外大的槽，也可為等寬度的槽，在水平面內(nèi)每個(gè)槽中線與圓環(huán)內(nèi)的一固定大小的虛擬圓相切，每片在上下面對應(yīng)位置設(shè)計(jì)有3~50對均布的定位銷和定位孔，每層定位銷和定位孔呈角度交錯(cuò)拼接組合成為一體結(jié)構(gòu)，混合氣或混合液體在通過該發(fā)明混合器外側(cè)的孔進(jìn)入內(nèi)部空腔，形成穩(wěn)定的渦旋氣流或穩(wěn)態(tài)的液流；本發(fā)明混合器有較好的強(qiáng)度和耐高溫能力，有效地防止了高溫時(shí)的變形，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、外觀光潔，便于清洗。
【專利說明】一種燃?xì)饣旌掀?br> 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種以氣體或液體充分混合的化工領(lǐng)域，尤其涉及一種燃?xì)饣旌掀?。技術(shù)背景
[0002]燃?xì)饣旌掀?爐頭)是大功率燃?xì)鉅t的重要零部件，爐頭以液化氣、天然氣、煤氣等作為燃料，其熱效率的高低關(guān)鍵取決于燃?xì)馀c空氣是否混合均勻，是否能夠形成穩(wěn)定的射流。
[0003]傳統(tǒng)的爐頭采用擴(kuò)散燃燒技術(shù)，燃?xì)夂涂諝膺吇旌线吶紵?，其混合速度慢，火焰溫度低，燃?xì)鉄o法完全燃燒，容易產(chǎn)生大量一氧化碳，使人中毒，部分燃料也因此白白浪費(fèi)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，燃?xì)饣旌掀?爐頭)的進(jìn)氣端孔道為直線型的燃燒孔道，這些燃燒孔道沿著爐盤的四周向外放射型分布，在爐盤的內(nèi)部通常都設(shè)有集氣區(qū)，燃燒孔道經(jīng)集氣區(qū)與進(jìn)氣管連通，且燃燒孔道的中心線一般都與爐盤的軸線相交，燃?xì)夂涂諝庥蛇M(jìn)氣管進(jìn)入集氣區(qū)，并在集氣區(qū)混合，然后進(jìn)入爐頭上的燃燒孔道內(nèi)并從燃燒孔道內(nèi)噴出燃燒。這種爐頭在使用的過程中存在以下問題:直線型燃燒孔道的抗風(fēng)能力較差，容易出現(xiàn)回火現(xiàn)象，也就是說，燃?xì)庠谌紵椎乐械膲毫π∮谕饨缈諝獾膲毫r(shí)，火焰的傳遞速度大于燃?xì)庠谌紵椎纼?nèi)的流速，火焰逆流進(jìn)入燃燒孔道，使燃燒在燃燒孔道中進(jìn)行?；鼗瓞F(xiàn)象不但會(huì)造成燃?xì)獾娜紵怀浞?，影響爐頭的穩(wěn)定工作，而且還會(huì)引起爆鳴聲和噪音，甚至發(fā)生爆炸，安全性較差。燃?xì)鈴妮^大的燃燒孔道中直線噴出，射流速度低，從而導(dǎo)致燃燒時(shí)火焰不穩(wěn)定，火力不集中，加熱效率低，容易出現(xiàn)燃燒不充分的現(xiàn)象。
[0005]專利號(hào)為ZL200920050877.6的爐頭，其燃燒室是一個(gè)由多塊環(huán)形片層疊而成的空心圓柱體，每塊環(huán)形片呈波浪形曲面，上層環(huán)形片的曲面波峰與下層環(huán)形片的曲面波谷之間構(gòu)成燃燒室的噴火孔。這種由上下兩層沖壓工藝加工的環(huán)形片層疊而成的空氣和燃?xì)饣旌掀鳎捎诠に囋?，難以在混合器上加工出非常密集的噴火孔，噴火孔的加工精度也較低，噴火孔數(shù)量相對本發(fā)明較少，總火孔面積小，不利于混合氣的流通和均勻混合，難以形成穩(wěn)定的氣體射流，導(dǎo)致熱效率低。同時(shí)，混合器在層層相疊的位置難以連接緊密，容易形成縫隙，氣體通過窄縫時(shí)，容易形成嘯叫而產(chǎn)生噪音污染，且由于熱強(qiáng)度較差，該爐頭燃燒室(混合器)易在高溫下變形，影響氣體射流的穩(wěn)定，使得燃燒不充分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有燃?xì)饣旌掀髂壳按嬖诘膯栴}，提供了一種氣體或液體混合更充分更穩(wěn)定且高溫下強(qiáng)度更高的的一種氣體或液體混合器。當(dāng)用于大功率燃?xì)鉅t的爐頭時(shí)，由于燃?xì)夂涂諝饣旌铣浞志鶆?，其燃燒更充分更穩(wěn)定，無嘯叫聲，爐頭不易變形，最終達(dá)到節(jié)能環(huán)保減少噪音的目的。
[0007]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明所述的一種燃?xì)饣旌掀鳛橐欢嗥鄬佣嗫灼唇佣傻目招膱A柱結(jié)構(gòu)(2);由2?30層組合成一體結(jié)構(gòu)，每層由2?7片環(huán)形件(I)拼接而成為一個(gè)同心圓環(huán)，每片扇形件在一側(cè)開有由等寬度的凸臺(tái)分隔開的15?200個(gè)通氣孔(6)，通氣孔(6)為內(nèi)小外大的槽(5)，也可為等寬度的槽(5)，在水平面內(nèi)每個(gè)槽(5)中線與圓環(huán)內(nèi)的一固定大小的虛擬圓相切，每片在上下面對應(yīng)位置設(shè)計(jì)有3?50對均布的定位銷(4)和定位孔(3)，每層定位銷(4)和定位孔(3)呈角度交錯(cuò)拼接組合成為一體結(jié)構(gòu)，混合氣或混合液體在通過該發(fā)明混合器外側(cè)的孔進(jìn)入內(nèi)部空腔，形成穩(wěn)定的渦旋氣流或穩(wěn)態(tài)的液流。
[0008]所述的燃?xì)饣旌掀鳎瑸橐欢鄬佣嗥嗫灼唇佣傻目招膱A柱結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的空心圓柱結(jié)構(gòu)，由2?30層環(huán)形件呈角度交錯(cuò)拼接而成。
[0010]所述的環(huán)形件，由2?7片環(huán)形件拼接而成，也可為一整體環(huán)形件。
[0011]所述的單片環(huán)形件，每片環(huán)形件在上下面對應(yīng)位置設(shè)計(jì)有3?50對均布的定位銷和定位孔，空心圓柱結(jié)構(gòu)的拼接依靠定位銷和定位孔來完成。
[0012]所述的單片環(huán)形件，其特征在于:每片環(huán)形件在一側(cè)開有由等寬度的凸臺(tái)分隔開的15?200個(gè)通氣孔，通氣孔為內(nèi)小外大或者等寬度的槽，在水平面內(nèi)每個(gè)槽中線與環(huán)形件內(nèi)的一固定大小的虛擬圓相切。
[0013]所述的通氣孔，孔的形狀可以為梯形、圓形、橢圓形、方形、或者三角形等形狀。
[0014]所述的空心圓柱結(jié)構(gòu)，空心圓柱結(jié)構(gòu)可整體燒結(jié)而成，或單片燒結(jié)后組裝成一體再焊接或通過螺栓緊固連接而成。
[0015]本發(fā)明混合器至少具有下述優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明混合器通氣孔在水平面內(nèi)呈一定角度渦旋排布，孔的數(shù)量可為15-200個(gè)，便于不同的氣體或液體能混合均勻，同時(shí)當(dāng)氣體或液體進(jìn)入混合器時(shí)可在槽的作用下形成自然渦旋向上的射流，本發(fā)明用于大功率的燃?xì)鉅t爐頭時(shí)，使得燃燒更充分，提高大功率燃?xì)鉅t的熱效率，降低耗氣量，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。同時(shí)，本發(fā)明通過粉末冶金整體燒結(jié)而成，也可單片燒結(jié)后組裝成一體再焊接或通過螺栓緊固連接而成，每層之間聯(lián)接緊密，無間隙，解決了氣體通過窄縫時(shí)發(fā)生嘯叫的難題；同時(shí)本發(fā)明混合器有較好的強(qiáng)度和耐高溫能力，有效地防止了高溫時(shí)的變形，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、夕卜觀光潔，便于清洗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為整體示意圖
圖2為單片環(huán)形件的主視圖、左視圖和俯視圖 圖3為是幾片環(huán)形件拼接為一層同心圓環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖 圖4為安裝成多層后的混合器結(jié)構(gòu)圖
圖中:1、環(huán)形件；2、空心圓柱結(jié)構(gòu)；3、定位孔；4、定位銷；5、槽；6、通氣孔。
[0017]具體實(shí)施案例
通過粉末成形技術(shù)，成形環(huán)形件(5)，然后三片環(huán)形件拼接而成為一個(gè)單層同心圓環(huán)，環(huán)形件交錯(cuò)40°通過定位銷(4)和定位孔(3)安裝成13層的空心圓柱體(2),空心圓柱體(2)是經(jīng)過粉末冶金成形的單片拼接成整體后燒結(jié)成一體。每一層通氣孔的數(shù)量99個(gè)，每片上有3對定位孔(3)和定位銷(4)，環(huán)形件(5)上的通氣孔(6)為梯形孔?；旌蠚怏w或混合液體從空心圓柱體外側(cè)呈一定角度的通氣孔進(jìn)入空心圓柱體的內(nèi)部，形成穩(wěn)定的渦旋氣流或液流。
[0018]以上實(shí)例和附圖廣3是對本發(fā)明的說明，不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。本發(fā)明在所述實(shí)施的基礎(chǔ)上還可以有多種等同的變化或變形，例如，環(huán)形件(5 )上的通氣孔(6 )為等寬度的槽，孔的外形可以是梯形、正方形、長方形、三角形、圓形或橢圓形等；爐頭可整體燒結(jié)而成，也可單片燒結(jié)后組裝成一體再焊接或通過螺栓緊固連接而成。所有覆蓋權(quán)利要求技術(shù)特征的變化或變形都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0019]本發(fā)明所述的一種燃?xì)饣旌掀鳎洳牧蠟椴讳P鋼或銅基合金或鎳基合金或哈氏合金或氧化物陶瓷或非氧化物陶瓷，當(dāng)選用不銹鋼時(shí)優(yōu)先材質(zhì)牌號(hào)為304、304L、316、316L、17-4PH。
【權(quán)利要求】
1.本發(fā)明所述的一種燃?xì)饣旌掀鳛橐欢嗥鄬佣嗫灼唇佣傻目招膱A柱結(jié)構(gòu)(2);由2?30層組合成一體結(jié)構(gòu)，每層由2?7片環(huán)形件(I)拼接而成為一個(gè)同心圓環(huán)，每片扇形件在一側(cè)開有由等寬度的凸臺(tái)分隔開的15?200個(gè)通氣孔(6)，通氣孔(6)為內(nèi)小外大的槽(5)，也可為等寬度的槽(5)，在水平面內(nèi)每個(gè)槽(5)中線與圓環(huán)內(nèi)的一固定大小的虛擬圓相切，每片在上下面對應(yīng)位置設(shè)計(jì)有3?50對均布的定位銷(4)和定位孔(3)，每層定位銷(4)和定位孔(3)呈角度交錯(cuò)拼接組合成為一體結(jié)構(gòu)，混合氣或混合液體在通過該實(shí)用新型混合器外側(cè)的孔進(jìn)入內(nèi)部空腔，形成穩(wěn)定的渦旋氣流或穩(wěn)態(tài)的液流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種燃?xì)饣旌掀?，其特征在?為一多層多片多孔拼接而成的空心圓柱結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心圓柱結(jié)構(gòu)(2)，其特征在于:由疒30層環(huán)形件(I)呈角度交錯(cuò)拼接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)形件(1)，其特征在于:由2?7片環(huán)形件(5)拼接而成，也可為一整體環(huán)形件。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單片環(huán)形件(5)，其特征在于:每片環(huán)形件在上下面對應(yīng)位置設(shè)計(jì)有3?50對均布的定位銷(4)和定位孔(3)，空心圓柱結(jié)構(gòu)(2)的拼接依靠定位銷(4)和定位孔(3)來完成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單片環(huán)形件(5)，其特征在于:每片環(huán)形件在一側(cè)開有由等寬度的凸臺(tái)分隔開的15?200個(gè)通氣孔，通氣孔為內(nèi)小外大或者等寬度的槽，在水平面內(nèi)每個(gè)槽中線與環(huán)形件(I)內(nèi)的一固定大小的虛擬圓相切。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的通氣孔，其特征在于:孔的形狀可以為梯形、圓形、橢圓形、方形、或者三角形等形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心圓柱結(jié)構(gòu)，其特征在于:空心圓柱結(jié)構(gòu)可整體燒結(jié)而成，或單片燒結(jié)后組裝成一體再焊接或通過螺栓緊固連接而成。
【文檔編號(hào)】F23D14/62GK103591586SQ201310187039
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月20日
【發(fā)明者】王獻(xiàn)鋒, 冉申, 董朝閣, 耿亮, 刁乾坤, 熊雙嬌 申請人:洛陽疋姆泰可精密零件制造有限公司