換熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種換熱器，為圓筒狀，該圓筒內(nèi)沿軸向設(shè)有偶數(shù)個螺旋通道，相鄰的螺旋通道流體流向相反。采用圓筒結(jié)構(gòu)，體積小換熱面積大，效率高；在圓筒內(nèi)設(shè)置螺旋通道，高低溫流體分別在相鄰螺旋通道逆向流動，換熱效果好。
【專利說明】換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱交換設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體，使流體溫度達到工藝流程規(guī)定的指標的熱量交換設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器作為傳熱設(shè)備被廣泛用于鍋爐暖通領(lǐng)域，隨著節(jié)能技術(shù)的飛速發(fā)展，換熱器的種類越來越多。但現(xiàn)有換熱器結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致?lián)Q熱效率低，需要體積較大的換熱裝置才能達到有效地換熱效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種換熱器，換熱效率高。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種換熱器，為圓筒狀，該圓筒內(nèi)沿軸向設(shè)有偶數(shù)個螺旋通道，相鄰的螺旋通道流體流向相反。
[0005]進一步地，相鄰所述螺旋通道的壁為凹凸不平。
[0006]進一步地，所述偶數(shù)至少為6。
[0007]進一步地，相間的所述螺旋通道的出入口分別連通。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:采用圓筒結(jié)構(gòu)，體積小換熱面積大，效率高；在圓筒內(nèi)設(shè)置螺旋通道，高低溫流體分別在相鄰螺旋通道逆向流動，換熱效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的橫截面示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。
[0011]如圖1和2所不的一種換熱器,為圓筒I形狀，在圓筒I的內(nèi)部均勻分布設(shè)有若干個螺旋通道11，一個螺旋通道11為扇形，若干個螺旋通道11的端面構(gòu)成了圓筒I橫截面，如圖2所示。該每個螺旋通道11沿圓筒I的軸向螺旋設(shè)置，相鄰的兩個螺旋通道11為流體逆向流動的通道，便于熱交換徹底。在實際應(yīng)用中，為了使熱交換更徹底，螺旋通道11的尺寸可設(shè)置為不同的，且相鄰螺旋通道11的壁設(shè)為凹凸不平。
[0012]螺旋通道11設(shè)為偶數(shù)個，這樣保證了任一螺旋通道11的兩側(cè)均可進行熱交換；實際應(yīng)用中至少為6個。螺旋通道11中同一流向的流體可采用同一入口或出口，方便管理。實際應(yīng)用中，在圓筒I的外側(cè)壁上加固一層保溫層。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱器，其特征在于:為圓筒狀，該圓筒內(nèi)沿軸向設(shè)有偶數(shù)個螺旋通道，相鄰的螺旋通道流體流向相反。
2.如權(quán)利要求1所述換熱器，其特征在于:相鄰所述螺旋通道的壁為凹凸不平。
3.如權(quán)利要求2所述換熱器，其特征在于:所述偶數(shù)至少為6。
4.如權(quán)利要求3所述換熱器，其特征在于:相間的所述螺旋通道的出入口分別連通。
【文檔編號】F28D7/10GK103499226SQ201310437529
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】黃鐵軍 申請人:無錫市威海達機械制造有限公司