一種生物質(zhì)燃燒爐的防火送料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)燃燒爐的防火送料裝置，包括料筒、導(dǎo)料管，料筒下端為掉料口，其特征在于：所述掉料口和接料口錯位設(shè)置，且接料口固定連通設(shè)置隔火板，掉料口端部和隔火板之間設(shè)置活動儲料倉；活動儲料倉包括送料腔和擋料板且送料腔上端部與擋料板連通設(shè)置，擋料板和送料腔下端口分別與對應(yīng)的掉料口端部和隔火板活動密封配合；活動儲料倉連接于驅(qū)動機構(gòu)，使送料腔分別間歇連通于掉料口和接料口；本發(fā)明目的在于提供一種生物質(zhì)燃燒爐的防火送料裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)生的回火問題。采用本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)安全燃燒，不會產(chǎn)生回火現(xiàn)象，同時能夠本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低。
【專利說明】一種生物質(zhì)燃燒爐的防火送料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種燃燒鍋爐，特別涉及一種生物質(zhì)燃燒爐的防火送料裝置。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]生物質(zhì)顆粒由于其燃燒熱量大、燃燒純度高、清潔衛(wèi)生以及燃燒灰渣極少等優(yōu)點被廣泛運用，在燃燒的過程中需要不斷的對燃燒爐進(jìn)行加料，現(xiàn)有燃燒爐主要通過在送料管兩端分別連接料筒和燃燒爐，送料管內(nèi)設(shè)置螺旋送料機構(gòu)，通過電機轉(zhuǎn)動實現(xiàn)送料，這樣的送料方式能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)送料；但是由于送料管直接分別連通于燃燒室和料筒，很容易出現(xiàn)當(dāng)燃燒室充分燃燒時，送料管內(nèi)的燃料會被引燃，造成了回火，從而引燃了料筒的燃料，使燃燒爐不能繼續(xù)工作，不利于安全生產(chǎn)。
[0004]本 申請人:就以上問題曾遞交了一份專利號為:201120509055.7的專利申請，其主要改動為將送料管與燃燒室的連接端部設(shè)置為傾斜向下，經(jīng)螺旋送料機構(gòu)的燃料直接掉落至燃燒室，相當(dāng)于該端部為隔火帶，避免了燃燒室內(nèi)的火焰產(chǎn)生回火。但是仍然存在一定的安全隱患，當(dāng)火焰過大時，可以直接經(jīng)過送料管端部將送料管內(nèi)的其他燃料引燃。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對【背景技術(shù)】中存在的不足，本發(fā)明目的在于提供一種生物質(zhì)燃燒爐的防火送料裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)生的回火問題。采用本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)安全燃燒，不會產(chǎn)生回火現(xiàn)象，同時能夠本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種生物質(zhì)燃燒爐的防火送料裝置，包括料筒、導(dǎo)料管，料筒下端為掉料口，導(dǎo)料管上端為與掉料口對應(yīng)的接料口，掉料口與接料口上下設(shè)置；其特征在于:所述掉料口和接料口錯位設(shè)置，且接料口固定連通設(shè)置隔火板，掉料口端部和隔火板之間設(shè)置活動儲料倉；活動儲料倉包括送料腔和擋料板且送料腔上端部與擋料板連通設(shè)置，擋料板和送料腔下端口分別與對應(yīng)的掉料口端部和隔火板活動密封配合；活動儲料倉連接于驅(qū)動機構(gòu)，使送料腔分別間歇連通于掉料口和接料口。
[0008]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述送料腔、掉料口和接料口三者位于同一圓周上，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動活動儲料倉使送料腔在所述的圓周面上運動且分別與掉料口和接料口實現(xiàn)間歇連通。
[0009]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述活動儲料倉的對應(yīng)擋料板為圓形，驅(qū)動機構(gòu)連接于擋料板所在的圓心，使擋料板進(jìn)行自轉(zhuǎn)。
[0010]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述送料腔、掉料口和接料口三者位于同一直線上，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動活動儲料倉使送料腔在所述直線上往復(fù)運動且分別與掉料口和接料口實現(xiàn)間歇連通。
[0011]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述掉料口固定連通設(shè)置隔火板，擋料板與掉料口對應(yīng)的隔火板間隙活動配合。
[0012]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述送料腔上下端口的大小分別與掉料口和接料口對應(yīng)，且送料腔的上端口小于下端口。
[0013]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動機構(gòu)為回轉(zhuǎn)電機固定連接于活動儲料倉，驅(qū)動活動儲料倉做圓周轉(zhuǎn)動。
[0014]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述的驅(qū)動機構(gòu)為推桿機固定連接于活動儲料倉，驅(qū)動活動儲料倉的送料腔在掉料口和接料口之間往復(fù)運動。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
1、通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，在送料的過程中，送料腔在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下，分別與掉料口和接料口連通，當(dāng)送料腔與掉料口連通時，料筒內(nèi)的燃料掉落入送料腔內(nèi)，送料腔運動至接料口的過程中，擋料板將掉料口進(jìn)行密封隔料，隔火板將送料腔的下端口進(jìn)行密封，防止料筒和送料腔內(nèi)對應(yīng)的燃料掉落；當(dāng)送料腔的下端口與接料口連通時，此時其內(nèi)的燃料掉落至導(dǎo)料管內(nèi)。在進(jìn)行送料的過程中，實現(xiàn)了料筒和導(dǎo)料管相對隔離，即使出現(xiàn)了回火現(xiàn)象，也只能燃燒至導(dǎo)料管，而對料筒的燃料不會有任何影響，確保了使用的安全性。
[0016]2、送料腔、掉料口和接料口三者位于同一圓周上，且此時回轉(zhuǎn)電機驅(qū)動活動儲料倉的送料腔在所述的圓周上運動；使送料腔在掉料口和接料口之間轉(zhuǎn)動，對應(yīng)的送料腔分別與掉料口和接料口間歇連通。
[0017]3、料腔、掉料口和接料口三者位于同一直線上，推桿機驅(qū)動活動儲料倉的送料腔在所述的直線上往復(fù)運動，使送料腔分別與掉料口和接料口間歇連通，完成送料。
[0018]4、送料腔的上端口小于下端口，使送料腔在與接料口連通時能夠快速落料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的實施例1的活動儲料倉分別與掉料口和接料口的位置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的實施例2的活動儲料倉分別與掉料口和接料口的位置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中標(biāo)號含義:1-料筒；11-掉料口 ；2_導(dǎo)料管；21-接料口 ；3_回轉(zhuǎn)電機；31-回轉(zhuǎn)軸；4_擋料板；5_隔火板；6_送料腔；7_推桿機；71_推桿軸。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0022]實施例1:如圖1和圖2所示，一種生物質(zhì)燃燒爐的防火送料裝置，包括料筒1、導(dǎo)料管2，料筒I下端為掉料口 11，導(dǎo)料管2上端為與掉料口 11對應(yīng)的接料口 21，掉料口 11與接料口 21上下設(shè)置；所述掉料口 11和接料口 21錯位設(shè)置，且掉料口 11和接料口 21固定連通設(shè)置對應(yīng)的隔火板5，兩個隔火板5之間設(shè)置活動儲料倉；活動儲料倉包括送料腔6和擋料板4且送料腔6上端部與擋料板4連通設(shè)置，擋料板4和送料腔6下端口分別與掉料口 11和接料口 21對應(yīng)的隔火板5活動密封配合；活動儲料倉連接于驅(qū)動機構(gòu)，使送料腔6分別間歇連通于掉料口 11和接料口 21。所述送料腔6、掉料口 11和接料口 21三者位于同一圓周上，所述驅(qū)動機構(gòu)為回轉(zhuǎn)電機3通過回轉(zhuǎn)軸31固定連接于活動儲料倉的擋料板4，驅(qū)動活動儲料倉做圓周轉(zhuǎn)動且分別與掉料口 11和接料口 21實現(xiàn)間歇連通。所述活動儲料倉的對應(yīng)擋料板4為圓形，驅(qū)動機構(gòu)連接于擋料板4所在的圓心，使擋料板4進(jìn)行自轉(zhuǎn)。所述送料腔6上下端口的大小分別與掉料口 11和接料口 21對應(yīng)，且送料腔6的上端口小于下端口 ；這樣的設(shè)置使送料腔6在與接料口 21連通時能夠快速落料。
[0023]通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，在送料的過程中，送料腔6在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下，分別與掉料口 11和接料口 21連通，當(dāng)送料腔6與掉料口 11連通時，料筒I內(nèi)的燃料掉落入送料腔6內(nèi)，送料腔6運動至接料口 21的過程中，擋料板4將掉料口 11進(jìn)行密封隔料，隔火板5將送料腔6的下端口進(jìn)行密封，防止料筒I和送料腔6內(nèi)對應(yīng)的燃料掉落；當(dāng)送料腔6的下端口與接料口 21連通時，此時其內(nèi)的燃料掉落至導(dǎo)料管2內(nèi)。在進(jìn)行送料的過程中，實現(xiàn)了料筒I和導(dǎo)料管2相對隔離，即使出現(xiàn)了回火現(xiàn)象，也只能燃燒至導(dǎo)料管2，而對料筒I的燃料不會有任何影響，確保了使用的安全性。
[0024]實施例2:如圖3和圖4，實施例2相對于實施例1主要區(qū)別是活動儲料倉的結(jié)構(gòu)及其運動方式所有不同。所述送料腔6、掉料口 11和接料口 21三者位于同一直線上，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動活動儲料倉使送料腔6在所述直線上往復(fù)運動且分別與掉料口 11和接料口 21實現(xiàn)間歇連通。所述的驅(qū)動機構(gòu)為推桿機7通過推桿軸71固定連接于活動儲料倉,驅(qū)動活動儲料倉的送料腔6在掉料口 11和接料口 21之間往復(fù)運動，使送料腔6分別間歇連通于掉料口 11和接料口 21。
[0025]采用了上述兩種實施例涉及到的生物質(zhì)燃燒爐的防火送料裝置，可以實現(xiàn)在送料的過程中同時能夠?qū)⒘贤睮與導(dǎo)料管2保持相對的隔離狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)意外的回火時，不會出現(xiàn)料筒I內(nèi)的燃料被引燃的情況，最大限度的降低了安全隱患，同時本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定。
[0026]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)燃燒爐的防火送料裝置，包括料筒、導(dǎo)料管，料筒下端為掉料口，導(dǎo)料管上端為與掉料口對應(yīng)的接料口，掉料口與接料口上下設(shè)置；其特征在于:所述掉料口和接料口錯位設(shè)置，且接料口固定連通設(shè)置隔火板，掉料口端部和隔火板之間設(shè)置活動儲料倉；活動儲料倉包括送料腔和擋料板且送料腔上端部與擋料板連通設(shè)置，擋料板和送料腔下端口分別與對應(yīng)的掉料口端部和隔火板活動密封配合；活動儲料倉連接于驅(qū)動機構(gòu)，使送料腔分別間歇連通于掉料口和接料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃燒爐的防火送料裝置，其特征在于:所述送料腔、掉料口和接料口三者位于同一圓周上，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動活動儲料倉使送料腔在所述的圓周面上運動且分別與掉料口和接料口實現(xiàn)間歇連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物質(zhì)燃燒爐的防火送料裝置，其特征在于:所述活動儲料倉的對應(yīng)擋料板為圓形，驅(qū)動機構(gòu)連接于擋料板所在的圓心，使擋料板進(jìn)行自轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃燒爐的防火送料裝置，其特征在于:所述送料腔、掉料口和接料口三者位于同一直線上，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動活動儲料倉使送料腔在所述直線上往復(fù)運動且分別與掉料口和接料口實現(xiàn)間歇連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的一種生物質(zhì)燃燒爐的防火送料裝置，其特征在于:所述掉料口固定連通設(shè)置隔火板，擋料板與掉料口對應(yīng)的隔火板間隙活動配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的一種生物質(zhì)燃燒爐的防火送料裝置，其特征在于:所述送料腔上下端口的大小分別與掉料口和接料口對應(yīng)，且送料腔的上端口小于下端口。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種生物質(zhì)燃燒爐的防火送料裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)為回轉(zhuǎn)電機固定連接于活動儲料倉，驅(qū)動活動儲料倉做圓周轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物質(zhì)燃燒爐的防火送料裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動機構(gòu)為推桿機固定連接于活動儲料倉，驅(qū)動活動儲料倉的送料腔在掉料口和接料口之間往復(fù)運動。
【文檔編號】F23K3/00GK103615733SQ201310449225
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】王連門 申請人:江西順泰新能源科技有限公司